Kembar sekrup extruder

Jenis-Jenis Ekstruder Sekrup Kembar

Ekstruder sekrup kembar memiliki dua sekrup yang dapat berupa saling bertautan atau tidak saling bertautan, yang biasanya dilengkapi dengan barel dengan beberapa bagian dan zona. Ciri khas ekstruder sekrup kembar adalah kemampuannya untuk mencampur bahan dari umpan majemuk menjadi keluaran yang merata. Mereka adalah peralatan ekstrusi canggih yang digunakan untuk mendorong dan memutar bahan. Melalui kerja sama dua sekrup, kembar ini lebih kuat daripada ekstruder sekrup tunggal, mengangkut dan mencampur berbagai bahan, terutama yang kental. Karena karakteristik ini, mereka menjadi pilihan utama untuk memproses elastomer dan plastik. Selain itu, mereka juga dapat diadaptasi untuk bahan dan kebutuhan produksi yang berbeda, termasuk namun tidak terbatas pada bentuk bagian, ukuran, dan kontrol suhu, sehingga membuatnya serbaguna. Berikut adalah deskripsi singkat tentang beberapa jenis mesin ekstruder sekrup kembar yang populer:

• Ekstruder sekrup kembar paralel saling bertautan:

  Ekstruder sekrup kembar saling bertautan memiliki sekrup yang saling bertautan dan sejajar dalam tata letaknya. Desain ini secara signifikan meningkatkan kemampuan mesin untuk mencampur bahan secara menyeluruh dan merata sekaligus meningkatkan efisiensi produksinya. Sementara itu, kemampuan pencampuran berkualitas baik dapat membuat produk akhir lebih bernilai.

• Ekstruder sekrup kembar berputar berlawanan:

  Seperti namanya, sekrup dalam ekstruder sekrup kembar berputar berlawanan bergerak ke arah yang berlawanan. Struktur unik ini meningkatkan kemampuan pengangkutan dan pencampuran material, yang menangani berbagai material untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi.

• Ekstruder sekrup kembar berputar searah:

  Pada ekstruder sekrup kembar berputar searah, sekrup berputar ke arah yang sama. Mereka memiliki kemampuan geser, peleburan, dan pencampuran yang sangat baik, yang optimal untuk memproses polimer, senyawa, dan masterbatch.

• Ekstruder sekrup kembar paralel tidak saling bertautan:

  Tidak seperti sekrup kembar saling bertautan, sekrup tidak saling bertautan dipisahkan. Sekrup ini dicampur secara individual sehingga dapat menangani berbagai bahan baku. Selain itu, barel pemanasan dan pendinginan yang terpisah dapat mengontrol suhu bahan secara tepat. Ekstruder sekrup kembar tidak saling bertautan cocok untuk memproses bahan dengan viskositas tinggi dan degradasi suhu tinggi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Ekstruder Sekrup Kembar

Beberapa spesifikasi untuk diperhatikan saat membeli ekstruder sekrup kembar adalah daya, torsi, sistem pengumpanan, pompa, kontrol suhu, pengukur kelembaban, layar sentuh, persentase penggunaan motor, dan ukuran keseluruhan.

Daya ekstruder sekrup kembar biasanya antara 7,5 hingga 130 KW, tergantung pada penggunaannya. Mesin yang lebih kecil akan menggunakan daya yang lebih sedikit daripada yang mengekstrusi makanan untuk hewan. Persentase penggunaan motor bisa setinggi 95% dan memastikan lebih banyak daya digunakan.

Torsi penting, karena ekstrusi roda gigi tinggi membutuhkan lebih banyak. Torsi bisa dari 20 — 40Nm. Sistem pengumpanan dapat berupa langsung, volumetrik, atau gravimetrik. Penggerak kecepatan variabel juga dapat digunakan untuk mengubah jumlah yang diumpankan. Diameter sekrup bervariasi tetapi biasanya antara 20mm hingga 320mm.

Bagian tertentu membantu membentuk plastik dalam bentuk yang diinginkan, yang disebut perkakas, dapat mencakup kepala pencampur, filter, cetakan, dan pelat pendingin. Cetakan adalah bagian pembentuk utama dan termasuk pelat cetakan dengan lubang dan lemari cetakan, yang biasanya terbuat dari baja atau aluminium. Ini mendinginkan bentuk menggunakan air dingin atau udara. Teknik pendinginan dapat mencakup pendingin, jaket air, dan lemari berventilasi. Yang pada akhirnya melakukan pekerjaan dalam ekstruder adalah rakitan sekrup, atau sering disebut sebagai sekrup, yang terdiri dari bagian penggerak, bagian pengangkutan, dan bagian peleburan dan pencampuran.

Kontrol suhu sangat penting, karena plastik perlu dipanaskan sebelum dapat dibentuk. Pita pemanas digunakan untuk menaikkan suhu, dan jaket air atau kipas mendinginkan produk hingga dingin. Mesin dapat memiliki sebanyak 24 zona suhu. Umumnya, suhu akan - 100 hingga 300 °C.

Tips pemeliharaan adalah membersihkan mesin secara teratur, karena material yang digunakan dapat meninggalkan residu yang harus dibuang sebelum material lain dapat digunakan. Tips lainnya adalah menyimpan suku cadang agar kerusakan yang dapat terjadi pada ekstruder akibat panas berlebih atau gesekan dapat diganti dengan mudah.

Menggunakan perekam data atau PLC (Programmable Logic Controller) untuk mencatat data mesin adalah cara yang baik untuk memantau dan melihat area mana yang mungkin memerlukan pemeliharaan. Beberapa mesin modern memiliki sistem pengumpulan data ini di dalamnya.

Skenario Ekstruder Sekrup Kembar

• Industri pengolahan makanan

  Ekstruder makanan sekrup kembar umumnya digunakan untuk memproses berbagai jenis makanan. Mereka cocok untuk membuat bola protein, roti, biskuit, pakan ikan flottaging, gluten gandum, pakan air, makanan ringan kembung, makanan hewan peliharaan, dll. Selain itu, ekstruder sekrup kembar dapat digunakan untuk menambahkan aditif ke makanan dan meningkatkan kelezatan dan nilai gizi makanan.

• Industri plastik

  Dalam industri plastik, ekstruder sekrup kembar terutama digunakan untuk pemotongan bahan plastik, termasuk PVC, PE, PP, PS, ABS, POM, dan plastik lainnya. Mereka memainkan peran penting dalam memproduksi pipa plastik, profil, lembaran, film, filamen, komposit plastik, dan banyak produk plastik lainnya.

• Industri karet

  Ekstruder karet sekrup kembar banyak diterapkan dalam industri karet untuk pencampuran, penyulingan, dan pembentuk karet. Mereka digunakan dalam memproduksi ban, segel, gasket, material lantai, dan produk karet lainnya.

• Bahan kimia dan material

  Ekstruder sekrup kembar dapat digunakan dalam berbagai reaksi kimia, seperti polimerisasi, kondensasi, oksidasi, dan reduksi. Selain itu, mereka juga dapat digunakan untuk menyiapkan material komposit, seperti plastik yang diperkuat serat, senyawa berlapis, nano komposit, dll.

• Industri tekstil

  Ekstruder sekrup kembar tekstil dapat digunakan untuk memproduksi serat sintetis seperti poliester, nilon, serat polypropylene, dll. Mereka juga cocok untuk bahan campuran serat, seperti katun, wol, dan campuran serat kimia.

• Industri konstruksi

  Ekstruder sekrup kembar dapat memproduksi banyak bahan konstruksi. Misalnya, mereka digunakan untuk memproduksi pipa plastik, profil, material lantai, material penyegel, material insulasi termal, dll.

• Industri otomotif dan mesin

  Ekstruder sekrup kembar dapat digunakan untuk memproduksi komponen otomotif, bagian mesin, dan housing peralatan listrik, dll. Sementara itu, mereka juga digunakan untuk mencapai penggabungan material dalam industri otomotif dan mesin.

• Industri medis dan farmasi

  Mesin ekstrusi dapat digunakan untuk memproduksi berbagai perangkat dan peralatan medis, seperti kateter, stent, jala bedah, dll. Dan mereka juga cocok untuk menyiapkan senyawa farmasi dan bahan aktif.

Cara Memilih Ekstruder Sekrup Kembar

• Jenis Produk:

  Memahami jenis material dan produk sangat penting sebelum memilih ekstruder sekrup kembar yang tepat. Berbagai mesin cocok untuk berbagai material, seperti makanan, plastik, atau karet. Memilih ekstruder yang tepat untuk material tertentu akan memastikan proses yang lancar dan keluaran berkualitas tinggi.

• Volume Produksi:

  Pertimbangkan jumlah produksi yang dibutuhkan saat memilih ekstruder sekrup kembar. Mesin yang lebih kecil mungkin cocok untuk produksi rendah tetapi hemat biaya. Di sisi lain, ekstruder yang lebih besar dan lebih kuat lebih baik untuk menangani volume produksi yang lebih tinggi secara efisien.

• Anggaran:

  Mengetahui anggaran sangat penting saat memilih ekstruder sekrup kembar. Mesin ini hadir dengan harga yang berbeda-beda tergantung pada fitur dan kemampuannya. Penting untuk menemukan ekstruder yang memenuhi kebutuhan spesifik sambil tetap berada dalam anggaran yang dialokasikan untuk memastikan kelayakan finansial bagi bisnis.

FAQ Ekstruder Sekrup Kembar

T1: Apa saja keuntungan menggunakan ekstruder sekrup kembar?

A1: Ekstruder sekrup kembar menawarkan keuntungan berikut untuk berbagai industri. Pertama, ia memberikan laju throughput yang tinggi. Kedua, serbaguna. Ketiga, menyediakan pencampuran dan pengangkutan yang efisien. Keempat, memungkinkan kontrol yang tepat. Terakhir, tahan lama dan dapat diandalkan.

T2: Industri apa yang menggunakan ekstruder sekrup kembar?

A2: Ekstruder sekrup kembar populer di beberapa industri. Termasuk industri makanan, manufaktur plastik, pengolahan kimia, pengolahan karet, dan industri farmasi.

T3: Bagaimana ekstruder sekrup kembar berbeda dari ekstruder sekrup tunggal?

A3: Ekstruder sekrup kembar memiliki dua sekrup saling bertautan. Di sisi lain, ekstruder sekrup tunggal hanya memiliki satu sekrup. Ekstruder juga memungkinkan gaya geser yang lebih tinggi dan pencampuran yang lebih baik daripada sekrup tunggal. Selain itu, ekstruder sekrup kembar dapat menangani material yang lebih kompleks.