Mesin jatuh

Jenis-Jenis Mesin Tumbling

Mesin tumbling digunakan untuk menjatuhkan benda kerja ke permukaan berdampak. Permukaan berdampak tersebut dilapisi dengan bahan tekstil atau karet. Mesin ini dapat ditemukan dalam berbagai model dan jenis di berbagai industri. Jenis mesin tumbling yang paling umum adalah sebagai berikut.

• Mesin tumbling barel:

  Mesin tumbling barel terdiri dari drum logam yang dipasang pada dua rol miring. Drum logam memiliki pemasangan di luar pusat, yang menyebabkan barel memiliki gerakan bergulir dan aksi tumbling mundur pada benda kerja. Mesin tumbling barel dapat dioperasikan pada kecepatan rendah dan ideal untuk memoles bahan dengan tepi halus dan produk logam ringan. Terdapat mesin tumbling barel putar dan getar.

  Barel putar berputar pada posisi tetap dan dapat meningkatkan efisiensi karena lebih mudah daripada penanganan manual. Mesin tumbling barel putar digunakan untuk finishing permukaan, deburring, dan descaling. Barel putar cocok untuk aplikasi yang kurang kritis dan tingkat finishing yang lebih rendah. Di sisi lain, barel getar memiliki aksi getaran alih-alih aksi berputar. Mesin tumbling barel getar menghabiskan lebih sedikit waktu untuk proses finishing.

• Mesin tumbling seret:

  Mesin tumbling seret atau shovel tumbler bekerja dengan menyeret benda kerja di atas permukaan. Mesin ini memiliki silinder sebagian dengan sekop yang terpasang pada poros berputar. Sekop bergerak ke atas, membawa benda kerja sebelum menjatuhkannya kembali ke silinder. Mesin tumbling seret menyebabkan kerusakan lebih sedikit dan ideal untuk memproses benda kerja berat dengan kebutuhan penggilingan kasar.

• Mesin tumbling bergoyang:

  Mesin tumbling bergoyang memiliki silinder horizontal yang berputar perlahan sambil juga bergerak bolak-balik. Gerakan gabungan menyebabkan paparan benda kerja yang seragam dan hasil pemolesan yang sangat baik. Mesin bergoyang dapat memproses bagian dengan geometri rumit, termasuk daerah bagian dalam dan luar yang rumit. Mesin ini ideal untuk memoles bagian logam seperti die casting dan bahan logam yang dipres.

• Mesin tumbling sentrifugal:

  Mesin tumbling sentrifugal menggunakan gaya sentrifugal untuk memproses benda kerja. Mesin ini memiliki drum berputar yang melepaskan benda kerja pada radius tetap. Mesin tumbling sentrifugal dapat meningkatkan waktu pemrosesan dan efisiensi. Laju produksinya jauh lebih tinggi daripada barel bergulir tradisional, yang hingga 10-20 kali lebih cepat. Namun, kecepatan pemrosesan terkadang bisa terlalu cepat, menyebabkan hingga 70-80% benda kerja rusak.

• Mesin tumbling gantung:

  Mesin tumbling gantung ideal untuk perawatan seperti pembersihan blast dan shot peening. Mesin ini memiliki benda kerja yang digantung dari troli atau rel overhead. Benda kerja bergerak melalui mesin, yang membantu menghilangkan korosi dan kerak, memperkuat benda kerja, dan meningkatkan masa pakai kelelahannya.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Tumbling

Mesin tumbling industri hadir dalam berbagai spesifikasi tergantung pada penggunaan yang dimaksudkan. Spesifikasi utama yang perlu diperhatikan adalah apakah mesin tersebut untuk penggunaan kering atau basah. Mesin tumbling kering tidak memiliki input air atau kemampuan pemrosesan, sedangkan mesin tumbling basah dapat menangani air dan zat (seperti sabun dan deterjen) yang dapat meningkatkan pembersihan logam.

Spesifikasi penting lainnya adalah kapasitas beban mesin atau berapa banyak berat yang dapat ditangani per sesi. Komponen penting seperti daya motor, metode penggerak (apakah digerakkan oleh sabuk atau tidak), dan kecepatan barel (rpm) juga ikut berperan di sini. Misalnya, mesin tumbling basah dengan kapasitas beban 10 kg mungkin memiliki daya motor 0,37 kW, mesin bertenaga sabuk dengan kecepatan barel 18 rpm, dan beberapa bagian lain yang menambah daya pembersihan yang sama dengan mesin tumbling kering dengan kapasitas beban 25 kg yang berputar pada 40-48 rpm dengan daya motor 0,75 kW. Kapasitas beban yang lebih besar cenderung memiliki daya dan kecepatan yang lebih tinggi untuk menangani berat dengan lebih baik.

Beberapa spesifikasi umum baik mesin tersebut untuk penggunaan industri atau operasi skala kecil. Ini termasuk bahan barel (yang biasanya dapat berupa baja keras atau plastik) dan dimensinya, termasuk diameter dan panjang. Bentuk barel juga penting di sini, seperti halnya perlengkapannya, apakah itu bentuk heksagonal, oktagonal, atau bulat.

Semua mesin tumbling memerlukan perawatan agar berfungsi dengan baik dalam jangka waktu lama. Operator harus secara rutin memeriksa adanya bunyi berdecit dan tanda-tanda keausan dan tegangan sabuk, baut perlengkapan, bantalan, poros, segel, dan gasket. Inspeksi menyeluruh harus dilakukan setidaknya setiap tiga bulan sekali atau setiap tahun sekali, tergantung pada penggunaan mesin. Membersihkan barel, yang mungkin melibatkan pengikisan, pembilasan daya, atau perendaman, dapat dilakukan setelah setiap siklus. Praktik perawatan lainnya termasuk pelumasan bantalan motor dan pembersihan motor penggerak dan sabuk untuk menghilangkan kotoran.

Skenario Penggunaan untuk Mesin Tumbling

Mesin tumbler menawarkan berbagai aplikasi dalam berbagai industri dan pengaturan.

• Jalur manufaktur dan perakitan

  Dalam industri manufaktur dan perakitan, mesin tumbling digunakan untuk memoles tepi logam kasar dan deburring komponen elektronik. Memoles komponen mekanis sangat penting untuk memastikan pemasangan dan pergerakan yang tepat antara komponen, memperpanjang masa pakainya. Selain itu, mesin tersebut menyiapkan komponen logam untuk tahap finishing berikutnya.

• Toko pembuatan dan perbaikan perhiasan

  Toko pembuatan dan perbaikan perhiasan juga menggunakan mesin tumbler getar untuk memoles potongan perhiasan seperti kalung, gelang, cincin, dan anting. Potongan perhiasan ditempatkan di mangkuk mesin dengan media dan senyawa pemolesan untuk menghasilkan aksesori yang lebih mengkilap dan lebih cerah yang lebih menarik bagi pelanggan. Selain itu, mesin tersebut dapat digunakan untuk memoles ulang potongan perhiasan di toko perbaikan.

• Toko kerja logam dan fabrikasi

  Toko kerja logam dan fabrikasi menggunakan mesin tumbling untuk menghaluskan bagian logam dan tepinya. Hal ini meningkatkan pemasangan berbagai komponen mekanis selama perakitan. Komponen yang lebih halus juga lebih mudah dicat atau dilapisi, meningkatkan daya tahan logam.

• Pabrikan senjata api dan layanan perawatan senjata api

  Pabrikan senjata api mungkin menggunakan mesin tumbling untuk memproses bagian dari komponen logam senjata api. Mesin tersebut juga dapat digunakan dalam pabrikan perawatan senjata api dan penyedia layanan untuk memoles dan membersihkan senjata api seperti senapan dan senapan. Hal ini membantu menghilangkan penumpukan karbon dari laras senjata dan membuat pembersihan lebih mudah.

• Pabrikan mainan

  Pabrikan mainan juga dapat menggunakan mesin tumbling untuk memoles dan deburring mainan yang terbuat dari berbagai jenis bahan. Hal ini meningkatkan kualitas akhir mainan, meminimalkan risiko anak kecil terluka karena tepi tajam.

Cara Memilih Mesin Tumbling

Ada beberapa faktor yang harus dipertimbangkan pembeli bisnis saat memilih mesin tumbling. Faktor-faktor ini akan memastikan bahwa mereka mendapatkan mesin yang memenuhi persyaratan spesifik.

• Kapasitas beban kerja

  Ini mengacu pada volume barang yang dapat diproses mesin dalam satu siklus. Pembeli bisnis harus mengevaluasi jumlah pekerjaan yang cenderung ditangani bisnis mereka. Mereka juga harus mempertimbangkan kapasitas beban kerja mesin. Pada akhirnya, mereka harus memilih mesin tumbling dengan kapasitas beban kerja yang sesuai dengan kebutuhan bisnis mereka.

• Kompatibilitas barang

  Mesin tumbling hadir dengan desain dan spesifikasi berbeda yang dirancang untuk jenis barang yang berbeda. Pembeli mesin tumbling harus mempertimbangkan dimensi dan bahan barang yang diproses bisnis mereka. Mereka harus memilih mesin yang dirancang untuk menangani barang seperti milik mereka. Misalnya, mesin tumbling perhiasan mungkin sangat berbeda dari mesin tumbling komponen otomotif.

• Efisiensi energi

  Memfokuskan pada peringkat efisiensi energi mesin dapat membantu pembeli membuat investasi yang lebih hemat biaya. Hal itu juga dapat membantu mengurangi biaya operasional keseluruhan menjalankan mesin tumbling. Untuk mempertimbangkan efisiensi energi, pembeli harus melihat spesifikasi konsumsi energi dari berbagai mesin tumbling. Mereka harus memilih mesin yang mengonsumsi lebih sedikit energi tetapi memenuhi persyaratan pemrosesan mereka.

• Perawatan dan dukungan

  Mesin tumbling pada akhirnya akan membutuhkan perawatan dan perbaikan. Oleh karena itu, pembeli harus mempertimbangkan persyaratan perawatan mesin. Pembeli juga harus melihat tingkat dukungan yang ditawarkan produsen. Mereka harus memilih mesin yang diproduksi oleh merek yang menjual suku cadang pengganti dan menawarkan layanan dukungan yang baik.

• Fitur keselamatan

  Mesin tumbling dengan penjaga dan tombol penghenti darurat akan meningkatkan keselamatan operasi.

  Saat memilih mesin tumbling, pembeli harus memperhatikan fitur keselamatannya. Mereka harus memastikan mesin yang mereka pilih memiliki komponen keselamatan yang diperlukan. Ini termasuk tombol penghenti darurat dan penjaga. Keberadaan komponen keselamatan memastikan bahwa pengguna terlindungi dengan baik.

Tanya Jawab

T: Bahan apa yang digunakan dalam konstruksi barel tumbling?

J: Bahan konstruksi barel yang populer untuk mesin tumbling meliputi baja tahan karat, baja paduan, dan plastik. Barel baja tahan karat tahan korosi dan lebih tahan lama. Barel plastik kurang berisik daripada rekan baja mereka. Selain itu, mereka cocok untuk memproses bagian halus.

T: Bisakah mesin tumbling meningkatkan permukaan akhir komponen yang dilas?

J: Ya, mesin tumbling dapat meningkatkan permukaan akhir komponen yang dilas dengan menghilangkan manik las dan distorsi. Mereka juga dapat meningkatkan kekasaran permukaan dan menciptakan tampilan yang lebih seragam.

T: Apakah mesin tumbling efektif untuk membersihkan geometri yang kompleks?

J: Ya, mesin tumbling cocok untuk membersihkan geometri yang kompleks dan area yang sulit dijangkau. Dinamika aliran media abrasif di dalam barel dapat secara efektif mencapai fitur rumit.

T: Bisakah mesin tumbling digunakan untuk implan gigi dan medis?

J: Ya, implan gigi dan medis dapat di-tumble. Ini termasuk implan gigi titanium, implan ortopedi, dan instrumen bedah. Tumbling meningkatkan permukaan akhir dan mengurangi kontaminan pada perangkat medis sensitif ini.