Mesin selai kacang

Jenis Mesin Selai Kacang Rotor

Mesin selai kacang **rotor** dapat dibagi menjadi tiga jenis utama, masing-masing dengan fitur dan kemampuan kinerja yang unik.

• Mesin selai kacang penggilingan basah

  Contohnya adalah pabrik MMB-6P/R. Ketika kacang tanah dimasukkan ke dalam mesin, cairan tersebut diubah menjadi selai kacang. Prosesnya mungkin memakan waktu lebih dari satu jam, karena beberapa langkah penting diambil untuk memastikan hasil akhir memiliki rasa yang lezat. Kelebihan jenis selai kacang ini adalah mengandung kadar vitamin dan mineral yang tinggi. Dalam hal penyimpanan, tidak masalah jika produk tersebut didinginkan atau tidak, tetapi harus dikonsumsi dalam waktu tiga bulan.

• Mesin selai kacang penggilingan kering

  Proses penggilingan kering meninggalkan produk kacang tanah kering dan bersisik yang dapat diubah oleh produsen menjadi selai kacang. Kacang tanah akan digiling dengan tekanan tanpa tambahan kelembapan, menghasilkan produk dengan retensi vitamin dan mineral yang lebih rendah. Pelanggan dapat mengharapkan masa simpan sekitar 6 hingga 9 bulan, tergantung pada pengawet yang digunakan.

  Jika berkaitan dengan penyimpanan dingin, itu tidak diperlukan karena selai kacang kering mengandung banyak pengawet dan bahan buatan.

  Contoh mesin selai kacang penggilingan kering adalah ILC350.

• Mesin selai kacang skala industri

  Mesin ini sering menggunakan kombinasi penggilingan basah dan kering untuk membuat selai kacang dengan konsistensi dan rasa tertentu, secara efisien memenuhi permintaan produksi skala besar. Saat membuat selai kacang dalam skala industri, mesin harus memiliki fitur tertentu yang membedakannya. Selai kacang yang halus dan lembut harus diproduksi tanpa ada gumpalan, diikuti dengan varietas selai kacang halus dan renyah, dan menawarkan efisiensi energi yang unggul. Juga harus ada kapasitas pengumpanan yang bervariasi dan kemampuan untuk mengakomodasi berbagai ukuran umpan. Produk tersebut harus mudah dipasang dan dirawat. Juga harus ada efisiensi gizi dalam mengekstraksi vitamin dan protein penting dari kacang tanah, dan hasil yang lebih tinggi dengan lebih sedikit kacang tanah yang dibutuhkan untuk menghasilkan produk akhir.

  Mesin seperti GNC-12 dapat memproduksi 120 kg/jam. Mesin tersebut menggunakan baja tahan karat dan memiliki konversi frekuensi dan sistem pendingin. Ia dapat memproses kacang tanah, wijen, kenari, biji labu, almond, marmer, biji rami, kelapa, beras, kedelai, dan keju yang mengandung bakteri.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin selai kacang rotor

Spesifikasi tergantung pada mesin spesifik.

• Daya motor: Ini adalah jumlah daya yang digunakan motor. Mesin skala kecil memiliki daya motor kecil kurang dari 1 kw, sedangkan mesin skala besar memiliki daya motor di atas 1 kw.
• Kecepatan : Mesin bekerja pada kecepatan yang berbeda tergantung pada ukuran, aplikasi, dan desain. Mesin skala besar dengan daya motor yang lebih tinggi lebih cepat daripada yang memiliki daya lebih rendah. Kecepatan diukur dalam RPM. Mesin selai kacang rotor memiliki kecepatan antara 1500 hingga 5000 RPM.
• Kapasitas pengumpanan: Ini adalah jumlah kacang tanah yang dapat diproses mesin dalam satu pengumpanan. Mesin besar memiliki kapasitas pengumpanan yang lebih tinggi daripada mesin kecil dan menengah. Ini juga dipengaruhi oleh kecepatan mesin. Mesin selai kacang skala industri dapat memproses 500kg hingga 3000kg kacang tanah per jam, sementara prosesor skala kecil hanya dapat mengelola hingga 100kg dalam satu jam.
• Dimensi: Dimensi mesin bervariasi tergantung pada skala produksi. Mesin skala kecil dapat muat di atas meja, sedangkan mesin skala besar hadir dalam ukuran besar dan membutuhkan ruang yang signifikan. Misalnya, mesin skala industri berukuran 1950mm x 1150mm x 1490mm.
• Berat: Mesin penggiling kacang tugas berat untuk selai kacang terbuat dari bahan yang lebih kuat untuk memproses lebih banyak kacang tanah sekaligus. Berat mereka jauh lebih tinggi. Misalnya. Pabrik selai kacang skala industri memiliki berat sekitar 300kg, sedangkan mesin skala kecil memiliki berat serendah 50kg.

Pemeliharaan:

Untuk menjaga mesin bekerja secara optimal, produsen harus melakukan praktik pemeliharaan rutin. Mereka harus mematuhi petunjuk produsen untuk menghindari kerusakan dan memperpanjang masa pakai mesin.

• Bagian utama yang perlu dibersihkan secara berkala adalah rotor dan stator, tempat penggilingan terjadi. Setiap bagian perlu dibersihkan satu atau dua kali setelah digunakan. Lebih baik membersihkan bagian-bagian tersebut setelah memproses batch selai kacang. Gunakan air dan sikat lembut untuk membersihkan sisa-sisa selai kacang. Untuk pembersihan yang lebih efektif, gunakan agen pembersih untuk mendisinfeksi bagian-bagian tersebut. Biarkan bagian-bagian tersebut kering sepenuhnya sebelum merakitnya kembali ke dalam mesin.
• Pelumasan adalah praktik pemeliharaan penting lainnya. Identifikasi bagian yang terbebani dan berputar dari penggiling selai kacang rotor dan stator dan oleskan oli pelumas untuk menghaluskan pergerakan.
• Terkadang, produsen perlu membongkar mesin dan membersihkannya secara menyeluruh. Mulailah dengan bagian luar yang melakukan pembersihan rutin. Kemudian dengan hati-hati bongkar rotor dan stator, yang merupakan bagian penggilingan. Bersihkan dengan hati-hati agar tidak merusak bantalan.
• Bersihkan semua bagian yang dibongkar dengan kain bersih. Perhatikan area dengan sisa-sisa selai kacang yang berlebihan.
• Periksa tanda-tanda kerusakan dan keausan. Perbaiki atau ganti area yang rusak untuk menjaga mesin selai kacang berfungsi dengan baik.

Skenario penggunaan untuk mesin selai kacang rotor

Mesin penggiling stator rotor berlaku untuk berbagai industri dan dapat memproses berbagai produk, menunjukkan keserbagunaannya. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan di mana mesin selai kacang stator rotor digunakan.

Mesin selai kacang menggiling kacang-kacangan untuk menghasilkan selai kacang halus atau renyah. Mesin stator rotor menghasilkan berbagai produk makanan seperti jus buah, saus, cokelat, mentega almond, dan es krim.

Perusahaan farmasi menggunakan mesin stator rotor untuk menggiling dan menyebarkan obat-obatan untuk membuat berbagai obat-obatan. Obat-obatan tersebut bisa berupa padat, cair, atau kombinasi keduanya. Mesin stator rotor membuat emulsi, suspensi, mikropartikel, liposom, dan nanopartikel, dan dapat menggiling sel dan jaringan. Obat-obatan yang diproduksi di mesin ini dapat diminum, disuntikkan, disemprotkan, atau digunakan secara topikal, tergantung pada pengobatan yang dibutuhkan.

Produsen kosmetik menggunakan mesin tersebut untuk membuat lotion, krim, serum, dan produk cair lainnya. Mesin stator rotor dapat memproses bahan baku menjadi emulsi halus dan lembut. Mesin ini juga menangani volume besar, sehingga cocok saat meningkatkan produksi.

Industri Cat dan Pelapis menggunakan mesin stator rotor untuk menggiling dan menyebarkan pigmen dan pengisi. Mesin ini mencapai dispersi cat dengan konsistensi, tekstur, dan stabilitas yang diinginkan. Ia juga menangani volume besar, meningkatkan produktivitas dalam proses pembuatan cat.

Dalam industri kimia, mesin stator rotor memproses bahan kimia dan aditif khusus seperti surfaktan, suspensi katalis, dan emulsi polimer. Mereka memastikan campuran kimia yang homogen dan halus. Mesin stator dan rotor industri menangani bahan korosif, sehingga ideal untuk bahan kimia keras.

Fasilitas pengolahan air limbah menggunakan fungsi dispersi dan homogenisasi mesin stator rotor. Mereka memecah lumpur dan menghomogenkan air limbah untuk meningkatkan kualitas sebelum diolah. Mesin stator rotor juga menangani volume besar air limbah secara efisien.

Mesin stator rotor digunakan di sektor pertanian untuk menghasilkan pupuk, pestisida, dan herbisida. Mereka menyebarkan partikel padat ke dalam cairan, emulsi, dan suspensi. Pestisida dan herbisida disemprotkan menggunakan mesin stator rotor untuk mencegah polusi udara.

Pengolah makanan skala besar menggunakan mesin tersebut untuk menghomogenkan susu dan cairan lainnya untuk meningkatkan tekstur produk dan memperpanjang masa simpannya. Mesin ini juga mengurangi ukuran gumpalan lemak dalam susu untuk mencegah pengapungan.

Memilih mesin selai kacang rotor

Ada berbagai faktor yang perlu dipertimbangkan oleh pelanggan bisnis saat membeli mesin selai kacang untuk membuat rotor. Hal pertama yang perlu dipertimbangkan adalah jenis bahan yang digunakan untuk membangun mesin. Baja tahan karat adalah bahan yang digunakan untuk membangun mesin selai kacang kelas makanan. Ini kuat dan tahan lama. Oleh karena itu, mesin akan kuat dan akan bertahan lama dengan sedikit perawatan. Hal ini terutama benar jika mesin tersebut dirawat dengan baik dan dirawat. Selain itu, baja tahan karat dapat menahan ujian waktu. Bisnis dengan penggunaan mesin yang tinggi akan menganggap ini ideal. Bagian mesin selai kacang rotor mudah dibersihkan dan disterilkan karena baja tahan karat kelas makanan tidak berpori. Bertujuan untuk menyediakan lingkungan yang higienis untuk persiapan makanan.

Fitur keamanan mesin adalah faktor penting lainnya yang perlu dipertimbangkan. Beberapa mesin selai kacang dilengkapi dengan sakelar keamanan yang mematikan daya saat tutup dilepas untuk menghentikan cedera tidak disengaja. Periksa petunjuk mesin untuk memastikan pengoperasian yang aman. Pelanggan dalam dunia bisnis harus mempertimbangkan kapasitas produksi mesin selai kacang rotor. Mesin dengan kapasitas tinggi dapat menghasilkan lebih banyak produk dalam waktu lebih singkat, yang ideal untuk memenuhi permintaan pelanggan dan menjaga jalur produksi yang efisien. Saat memutuskan berapa banyak selai kacang yang akan diproduksi, pertimbangkan volume yang dibutuhkan.

Kebutuhan daya mesin adalah pertimbangan penting lainnya. Beberapa mesin menggunakan listrik sementara yang lain menggunakan gas. Pertimbangkan kebutuhan energi mesin dan teliti apakah kompatibel dengan infrastruktur energi di gedung. Pertimbangkan kemampuan integrasi mesin jika merupakan bagian dari jalur produksi yang lebih besar. Dapatkah diintegrasikan dengan peralatan jalur produksi yang ada, seperti ban berjalan dan sistem otomatis?

FAQ

Q1: Berapa lama waktu yang dibutuhkan mesin selai kacang rotor untuk memproses kacang tanah?

A1: Waktu yang dibutuhkan mungkin bervariasi tergantung pada desain dan ukuran mesin. Rata-rata, mungkin diperlukan waktu dua hingga lima menit untuk menghasilkan selai kacang.

Q2: Dapatkah mesin selai kacang rotor menghasilkan jenis selai kacang lainnya?

A2: Ya, ia dapat memproses berbagai jenis kacang-kacangan, termasuk almond, hazelnut, dan walnut. Namun, modifikasi mungkin diperlukan tergantung pada model mesin selai kacang.

Q3: Apakah mesin selai kacang tersedia dalam berbagai ukuran?

A3: Ya, ada mesin selai kacang skala besar, menengah, dan kecil untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.

Q4: Dapatkah mesin selai kacang rotor diotomatisasi?

A4: Ya, ada mesin selai kacang dengan sistem pengumpanan dan pembuangan otomatis untuk produksi skala besar.