Qt10 15 mesin blok hidraform

Jenis Mesin Bata Hydraform qt10 15

Mesin bata Hydraform hadir dalam berbagai pengaturan dan konfigurasi yang sesuai untuk kebutuhan output tertentu, persyaratan ketebalan dinding, dan target pasar. Berikut adalah beberapa jenis peralatan umum yang ditemukan di pasaran:

Mesin Bata Hydraform Manual

Biaya modal yang rendah dari mesin pembuat bata manual berarti mesin ini dapat diakses oleh operator yang tidak memiliki banyak dana untuk diinvestasikan dalam peralatan. Tidak perlu generator listrik saat bekerja dengan mesin yang digerakkan oleh tangan atau sistem pedal sederhana yang menggunakan sumber umpan tekanan fluida hidrolik. Mesin-mesin ini cukup mendasar dan biasanya mengatur pembentukan, getaran, dan pengerasan, yang semuanya dilakukan secara manual. Selain harganya yang murah, mesin-mesin ini memiliki desain portabel dan menghasilkan bata yang konsisten, yang semuanya memenuhi syarat untuk produksi skala kecil.

Mesin Bata Hydraform Otomatis

Jenis mesin bata ini memiliki operasi otomatis di sebagian besar siklus hidrolik, getaran, dan pengerasannya. Dihadapkan pada kebutuhan untuk meningkatkan produksi massal, produsen kemungkinan akan berinvestasi dalam peralatan ini karena memberikan output yang lebih baik dan menghilangkan beberapa pekerjaan manual yang membosankan. Karena banyak energi yang dikeluarkan untuk menyiapkannya, biasanya harus dihubungkan ke generator listrik dan, oleh karena itu, secara kumulatif lebih mahal daripada opsi manual. Otomatisasi mengurangi kesalahan dan memberikan bentuk dan ukuran bata yang seragam di seluruh tugas. Mesin semacam itu memiliki desain yang dikendalikan komputer untuk pengaturan parameter produksi yang mudah.

Mesin Bata Hydraform qt10 15

Mesin bata Hydraform qt10 15 adalah mesin produksi skala menengah hingga besar yang dapat menghasilkan bata interlocking berkekuatan tinggi. "QT" mengacu pada mesin bata otomatis, dan angka 10 15 mengacu pada ukuran cetakan yang menunjukkan kemampuannya. Mesin bata ini membuat sepuluh bata sekaligus dan, oleh karena itu, cukup produktif. Keuntungan utama dari mesin QT10 15 adalah dapat menghasilkan sejumlah besar bata, tetapi juga dapat diatur untuk membuat paving interlocking, genteng, dan lebih dari seratus cetakan dan item lain yang memerlukan pencetakan. Bata yang dibuat dengan sistem Hydraform hanya menggunakan tanah dan semen dan dapat dibuat tanpa menghubungkan mesin ke daya di daerah terpencil. Mesin bata ini sepenuhnya hidrolik dan menggunakan metode hidrolik tekanan tinggi Hydraform yang unik yang hanya menggunakan sedikit semen dan meniadakan keterampilan atau campuran yang dibutuhkan. Mesin ini telah dipasok dan dijual secara luas di Afrika, di mana biaya semen sangat mahal.

Mesin Pembuat Bata Hydraform dengan Kompresor

Beberapa mesin bata Hydraform mungkin dilengkapi dengan kompresor udara yang ditujukan untuk mesin yang membutuhkan udara bertekanan untuk melakukan aktivitasnya. Kompresor biasanya menyediakan tekanan hidrolik yang diperlukan untuk membentuk bata jika sistem hidrolik manual atau listrik tidak cukup kuat. Hal ini juga penting dalam membuat mesin lebih mudah digunakan di tempat-tempat yang tidak memiliki kabel listrik karena kompresor dapat dioperasikan pada generator bensin. Model yang dilengkapi kompresor umumnya lebih kompleks dan mahal karena penambahan sistem tambahan dan kebutuhan akan perawatan yang ditingkatkan.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Bata Hydraform qt10 15

Fitur/Spesifikasi Utama Mesin Bata Hydraform qt10 15

• Kapasitas Produksi:

  Kemampuan mesin bata untuk memproduksi bata mungkin, sebagian besar, bergantung pada jenis dan ukuran cetakan yang diberikan dan bahan yang digunakan dalam membuat cetakan. Namun, secara umum, mesin dapat membuat beberapa ratus hingga ribuan bata setiap hari. Semakin besar outputnya, semakin cepat, semakin baik fleksibilitas produksi, dan struktur mesin yang mudah mengalir.

• Sistem Hidrolik:

  Mesin cetak otomatis hidrolik menggunakan silinder hidrolik untuk memampatkan beton basah untuk paving block, sehingga menangkap esensi pencampuran HDPE dengan beton untuk mencapai struktur padat yang diperlukan. Sistem hidrolik ini adalah jantung dari mesin, dan setiap keausan akan mempengaruhi kualitas bata yang dibuat. Pelumasan yang tepat dengan oli hidrolik berkualitas tinggi dan penghindaran masuknya kelembaban ke dalam sistem hidrolik adalah wajib saat menggunakan sistem hidrolik. Sebagian besar produsen mesin ini menentukan laju aliran oli hidrolik tergantung pada ukuran mesin bata. Penggantian oli hidrolik yang sering sangat penting untuk memastikan sistem berfungsi dengan baik. Telah dicatat bahwa biasanya, setelah setiap 500 hingga 1.000 jam penggunaan, oli hidrolik harus diganti, atau peralatan mungkin tidak bertahan lama.

• Sistem Getaran:

  Meja getar biasanya diintegrasikan ke dalam banyak mesin bata sehingga campuran basah yang ditempatkan dalam cetakan bata dipadatkan secara memadai. Getaran memastikan pencampuran yang baik dan menghilangkan semua kantong udara yang sering ada dan mengendap di dalam campuran, yang menyebabkan struktur bata yang lemah dan tidak rata. Jika intensitas getaran tinggi, maka bahan padat akan terbentuk, dan pada intensitas rendah, amplitudo getaran rendah akan cocok untuk campuran yang halus. Mekanisme getaran harus diperiksa secara teratur untuk keausan, dan ini terjadi pada motor dan kaki getar. Jika pegas atau peredam karet sudah aus, mereka harus segera diganti untuk menghilangkan transmisi getaran ke tanah. Periksa sikat karbon motor getar dan seringnya penggantian atau penggantian motor getar di mesin).

• Metode Pengerasan:

  Metode pengerasan adalah variabel yang sangat penting dalam menentukan kekuatan bata yang ditetapkan oleh mesin ini. Hydraform mempromosikan pengerasan dengan pengeringan udara, yang sangat mudah dan berguna, terutama di daerah yang memiliki sedikit air atau sangat terpencil. Biasanya, hari dialokasikan untuk setiap bata – 3 untuk bata pasir semen dan 7 untuk bata abu layang semen. Pembuatan lingkungan lembab di sekitar bata juga berperan dalam pencegahan retakan dan penguatan bata dari waktu ke waktu. Pengerasan sangat penting karena bata pengerasan menetapkan keadaan fundamental dan tidak dapat diubah dari struktur; oleh karena itu, tidak pernah bijaksana untuk mengkompromikan keadaan pengerasan.

• Panel Kontrol:

  Sebagian besar mesin bata Hydraform canggih memiliki panel kontrol yang mengatur tekanan hidrolik, waktu getaran, dan siklus pencetakan. Penggunaan panel kontrol yang benar dan otomatis juga penting untuk memastikan bahwa bata mencapai bentuk dan kekuatan yang diperlukan. Kalibrasi panel kontrol diatur berdasarkan jenis bata yang akan diproduksi, bahan yang akan digunakan, dan perkiraan cuaca. Pemeriksaan rutin panel kontrol harus dilakukan untuk menghindari masalah seperti korsleting listrik atau malfungsi. Selanjutnya, campuran, pencetakan, dan prosedur pengerasan untuk mesin harus dicatat dan diperhatikan untuk tetap sinkron secara harmonis dengan urutan sesuai dengan persyaratan pencapaian output yang optimal.

Saran Pemeliharaan dan Perbaikan untuk Mesin Bata Hydraform qt10 15

• Pemeliharaan Harian: Mesin harus dibersihkan setelah setiap hari kerja atau produksi untuk menghilangkan semen, tanah, atau bahan lain yang mungkin telah mengendap di sistem hidrolik atau bagian yang bergetar. Selain itu, pemeriksaan harian harus dilakukan pada kandungan air dan pada hidrolik oli untuk mengukur akurasi peralatan.
• Pemeliharaan Mingguan: Pemeliharaan mingguan difokuskan pada area mesin yang membutuhkan perhatian khusus, seperti bagian karet mesin kompresi. Selanjutnya, diminta agar motor getar diperiksa untuk setiap tanda kemungkinan keausan dan agar komponen listrik, yaitu kabel dan konektor, diperiksa dan mungkin diganti jika ada kebutuhan akan kerusakan atau koneksi yang buruk.
• Pemeliharaan Bulanan: Kompresor listrik yang digunakan terus menerus setidaknya harus diservis setiap bulan, di mana mesin getar, bagian yang berputar, dan bagian listrik harus dilumasi dengan gemuk. Ban dan velg untuk mesin bergerak harus diperiksa secara teratur untuk tanda-tanda keausan dan diganti jika perlu.
• Pemeliharaan Tahunan: Pemeliharaan Utama: Mesin bata harus difokuskan pada pemeliharaan tahunan, di mana komponen seperti segel hidrolik, pompa dan motor, vibrator listrik, dan cetakan harus diganti atau mungkin dibangun kembali tergantung pada keausannya. Selanjutnya, pencucian penuh dengan kompresor listrik dan pencucian tekanan air tinggi sangat menakjubkan karena kebersihan mesin mempengaruhi daya tahannya.
• Suku Cadang: Bagian aus umum dari mesin Hydraform qt10 15 adalah segel hidrolik dan sikat listrik untuk motor getar. Bagian lain yang mengalami keausan termasuk cetakan, peredam, dan kaki vibrator. Untuk mengurangi kemungkinan terganggunya produksi, penting untuk mendapatkan komponen cadang untuk bagian-bagian yang sangat mungkin aus dan, selain itu, memelihara stok rutin bagian-bagian yang sering aus.

Pertimbangan Kualitas dan Keselamatan Mesin Bata Hydraform qt10 15

Langkah-Langkah Jaminan Kualitas

• Kualitas Bahan: Penggunaan bahan spesifikasi tinggi untuk tanah, semen, dan aditif lainnya untuk produksi bata tetap penting untuk kekuatan dan daya tahan bata yang diproduksi. Batasi Hydraform untuk hanya menggunakan bahan baku bersih dan kering yang bebas dari batu atau puing-puing yang dapat berdampak pada masing-masing bata.
• Pengujian Tanah: Mesin Hydraform menghasilkan bata menggunakan tanah yang tersedia di lokasi; dengan demikian, tanah ini sebaiknya dikenakan investigasi laboratorium. Analisis semacam itu akan dilakukan untuk memastikan karakteristik kimia dan fisik tanah dan menentukan kesesuaiannya untuk digunakan dalam produksi bata.
• Kualitas Semen:

  Semen yang digunakan dalam produksi bata harus berasal dari produsen terkemuka dengan program kontrol kualitas dan memiliki kekuatan tekan minimum yang jelas. Diskusi tentang jenis semen – gunakan semen Portland untuk kekuatan tinggi dan feta atau hidrasi semen rendah untuk lingkungan produksi.' kuesioner harus mencakup waktu dan suhu.

• Desain Interlocking:

  Semua mesin Hydraform menggunakan cetakan bata interlocking yang dibuat dengan akurasi tinggi untuk memastikan pemasangan yang sempurna dan mengurangi ketergantungan pada mortar. Instrumental dalam Akurasi: QA bekerja secara konsisten pada mesinnya untuk menjaga akurasi pada cetakan yang bergetar untuk menyesuaikan besaran getaran mesin dengan sifat material yang digunakan dalam pembuatan produk.

• Suction Dan Tes:

  Bata Hydraform umumnya diawetkan dengan udara; sangat penting bahwa pengerasan udara dikendalikan dengan tepat. Patuhi garis waktu pengerasan dan jangan pernah menggunakan bata yang diawetkan untuk jangka waktu yang saat ini tidak mencukupi.

Langkah-Langkah Keselamatan Mesin Bata Hydraform hy10 15

• Keselamatan adalah yang Terutama:
  Kualitas dan keselamatan berjalan bersamaan dalam produksi. Ini berarti bahan, metode, dan mesin yang digunakan harus berkualitas terbaik untuk alasan keamanan. Gunakan pelindung keselamatan pada elemen bergerak, termasuk sistem hidrolik, kompresor, dan motor getar.
• Alat Pelindung Diri:

  Saat mengoperasikan mesin, disarankan untuk selalu mengenakan APD, termasuk sarung tangan, kacamata, dan masker debu. Ini sangat wajib saat menangani semen dan butiran tanah kering untuk menghindari iritasi kulit dan pernapasan.

• Kotak P3K:

  Setiap area kerja di lokasi harus memiliki kotak P3K serta tanda keselamatan yang tersedia. Semua pekerja harus dilatih untuk membantu orang yang terluka dan memahami kapan harus mencari bantuan medis profesional.

  Berhenti Darurat: Mesin Hydraform juga memiliki beberapa sakelar yang membantu dalam menciptakan situasi darurat, yang dapat menghilangkan semua penundaan yang disebabkan oleh cedera atau kecelakaan.

• Keamanan Listrik:

Motor dan kompresor listrik harus terhubung dengan baik dengan kabel yang berkualitas baik dengan grounding listrik yang tepat. Jika ada hujan atau tumpahan air di area listrik, mesin harus ditutup dengan benar.

• Tekanan Hidrolik:

Saluran dan mesin hidrolik bertekanan tinggi harus ditangani dengan hati-hati karena dapat menyebabkan kecelakaan parah jika tidak. Semua sambungan hidrolik harus diperiksa secara teratur untuk mengetahui apakah ada kebocoran. Jika ada kebocoran, itu harus diperbaiki sesegera mungkin. Mesin hidrolik otomatis dilengkapi dengan sakelar batas tinggi/rendah yang ditentukan. Jangan merusak atau mengubah sakelar; itu akan memberikan perlindungan ke mesin pada batas yang ditentukan.

Tanya Jawab

P1

Apa itu mesin bata Hydraform?

J1: Mesin bata Hydraform adalah alat konstruksi canggih yang digunakan untuk menghasilkan bata interlocking berkualitas tinggi untuk proyek bangunan. Memanfaatkan metode tanah-semen yang unik, mesin ini menciptakan bata ramah lingkungan namun sangat tahan lama yang tidak memerlukan mortar eksternal untuk perakitan.

P2

Cetakan apa yang digunakan dalam mesin bata Hydraform qt10 15?

J2: Cetakan di dalam mesin bata Hydraform qt10 15 hadir dalam berbagai dimensi, memungkinkan pembuatan bata interlocking untuk dinding, paving, dan aplikasi struktural lainnya. Cetakan presisi tinggi ini memastikan bahwa setiap bata mempertahankan keseragaman dalam ukuran, bentuk, dan desain interlocking untuk integritas konstruksi yang optimal.

P3

Bagaimana cara kerja sistem cetakan interlocking mesin bata qt10 15?

J3: Sistem cetakan interlocking dari mesin bata qt10 15 beroperasi berdasarkan prinsip pembentukan yang tepat dan desain kontur untuk setiap bata. Cetakan ini membentuk setiap bata dengan alur dan tonjolan yang unik, memungkinkan bata untuk saling pas dengan aman. Ini menciptakan struktur yang kuat dan stabil tanpa perlu mortar untuk menahan bata di tempatnya.

P4

Dapatkah mesin bata Hydraform beroperasi pada semua jenis tanah?

J4: Mesin bata Hydraform dapat memanfaatkan berbagai jenis tanah, termasuk tanah liat, lanau, dan tanah berpasir. Namun, campuran tanah-semen khusus yang digunakan untuk kekuatan dan daya tahan bata yang optimal mungkin memerlukan proporsi tertentu dari setiap jenis tanah. Dengan demikian, seorang insinyur yang berkualitas biasanya merekomendasikan analisis tanah menyeluruh sebelum produksi.

P5

Bagaimana cara memastikan kualitas bata yang dihasilkan oleh mesin bata Hydraform qt10 15?

J5: Beberapa langkah berkontribusi pada kualitas bata, seperti memilih bahan berkualitas tinggi, matang, dan tercampur dengan benar; menjaga kontrol akurat terhadap tekanan hidrolik selama pembentukan; dan memastikan pengerasan yang tepat. Selain itu, menggunakan cetakan standar dan menjaga pemeriksaan kontrol kualitas yang ketat lebih meningkatkan konsistensi dan kekuatan bata.

Kesimpulan

Mesin bata Hydraform qt10 15 adalah alat konstruksi revolusioner untuk memproduksi bata interlocking. Pendekatan tanah-semen yang unik menawarkan solusi ramah lingkungan dan hemat biaya yang menghasilkan struktur yang estetis dan sangat kuat. Dengan cetakan yang presisi, proses otomatis, dan pengerjaan berkualitas tinggi, mesin ini membuka jalan bagi masa depan yang berkelanjutan di industri konstruksi.