All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang mts rolling mesin

Jenis Mesin Pembengkok MTS

Mesin pembengkok MTS adalah peralatan industri yang digunakan untuk membengkokkan dan membentuk lembaran logam menjadi kurva berjari-jari besar. Mesin ini umumnya digunakan dalam pembuatan kapal, konstruksi, industri otomotif, dan berbagai aplikasi teknik lainnya. Secara umum, ada tiga jenis utama mesin pembengkok untuk logam, masing-masing dengan mekanisme yang unik.

  • Yang pertama adalah mesin dua rol, yang memiliki sepasang rol silinder horizontal yang ditempatkan sejajar satu sama lain. Lembar logam ditempatkan di antara rol, yang memberikan tekanan untuk membengkokkan atau melengkungkan lembaran menjadi bentuk yang diinginkan. Mesin dua rol sederhana dan mudah dioperasikan, tetapi biasanya hanya cocok untuk mencapai bengkokan berjari-jari besar.
  • Mesin tiga rol memiliki rol atas dan dua rol bawah yang disusun dalam bentuk segitiga. Rol atas digerakkan ke bawah untuk memberikan tekanan pada lembaran logam di antara kedua rol bawah. Konfigurasi ini memungkinkan mesin tiga rol untuk menghasilkan bentuk yang lebih kompleks, kurva yang lebih ketat, dan tingkat presisi yang lebih tinggi dibandingkan dengan mesin dua rol. Mesin tiga rol serbaguna dan dapat digunakan untuk menggulung berbagai macam material, tetapi terkadang memerlukan operator yang terampil untuk menyesuaikan posisi rol guna mencapai hasil yang diinginkan.
  • Mesin empat rol terdiri dari dua rol bawah tetap dan dua rol atas yang dapat digerakkan dan disesuaikan. Yang terakhir dapat digerakkan secara horizontal, seperti mesin dua rol, atau digerakkan naik turun, seperti mesin tiga rol. Pergerakan dan fleksibilitas tambahan ini memungkinkan mesin empat rol untuk menghasilkan bentuk yang lebih akurat dan tepat dan untuk menggulung material dengan kualitas yang lebih baik daripada mesin tiga rol. Mesin empat rol juga dapat digunakan untuk melakukan operasi lain, seperti meluruskan dan meratakan lembaran logam. Namun, mesin ini lebih besar dan lebih mahal daripada jenis rol sebelumnya.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi

  • Kapasitas:

    Mesin pembengkok MTS dapat memiliki kapasitas yang berbeda tergantung pada ukuran dan ketebalan material yang dirancang untuk digulung. Kapasitas mesin berkisar dari mesin skala kecil yang mampu menggulung material ringan hingga mesin skala industri besar yang dirancang untuk penggunaan tugas berat.

  • Dimensi:

    Dimensi mesin pembengkok MTS dapat sangat bervariasi tergantung pada mesinnya. Panjang dan lebar alas mesin pembengkok menentukan apakah mesin tersebut dianggap skala kecil, menengah, atau skala industri besar. Mesin skala industri besar akan memiliki rol berdiameter lebih besar untuk menggulung lembaran logam yang lebih tebal, silinder yang lebih besar, dan kubah.

  • Daya:

    Daya mesin pembengkok biasanya diberikan sebagai output daya dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Seperti semua spesifikasi, daya akan bervariasi dengan ukuran mesin, dari mesin meja dan mesin manual kecil hingga mesin hidrolik besar yang membutuhkan lebih banyak daya.

  • Diameter rol:

    Ini mengacu pada diameter dari ketiga silinder dalam mesin pembengkok MTS. Diameter rol bervariasi per model mesin. Mesin menengah memiliki diameter rol sekitar 4,5 inci, sedangkan mesin skala besar memiliki 6 inci atau lebih.

  • Berat:

    Mesin yang lebih besar lebih berat. Pembengkokan skala industri memiliki massa yang besar, sekitar 2,3 ton.

Pemeliharaan

Pemeliharaan pencegahan rutin memastikan bahwa mesin pembengkok bekerja dengan baik di bawah penggunaan yang konstan dan tugas berat. Produsen biasanya merekomendasikan melakukan lebih sedikit pemeliharaan setelah mesin telah menjalani masa pakai awal. Selama masa pakai awal, lakukan tugas-tugas berikut:

  1. Lumasi semua bagian yang bergerak, termasuk bantalan, bushing, gigi, dan bantalan rol, dengan pelumas atau gemuk berkualitas tinggi.
  2. Selama masa pakai awal, jalankan mesin pada setengah kecepatan pengoperasian maksimum. Setelah seminggu atau dua minggu, tingkatkan kecepatan secara bertahap hingga maksimum.

Sepanjang siklus hidup mesin, prosedur pemeliharaan berikut diperlukan secara teratur:

  • Lumasi semua bagian yang bergerak dari mesin, termasuk gigi, bantalan, dan rantai. Lumasi bantalan rol secara teratur untuk menghilangkan debu dan kotoran.
  • Periksa apakah ada bagian yang longgar dan kencangkan jika diperlukan. Ingat untuk memeriksa baut yang mengencangkan bantalan rol dan komponen hidrolik.

Ganti bagian yang rusak seperti rantai dan bantalan sebelum menyebabkan kerusakan dan kerusakan lebih lanjut pada komponen utama. Karena penggunaan tugas berat mesin, ada baiknya untuk melakukan pemeriksaan menyeluruh pada semua bagian setidaknya sekali setiap bulan, terutama untuk bagian-bagian yang mengalami keausan dan robek berlebihan seperti rantai dan bantalan.

Skenario Industri Mesin Pembengkok MTS

Mesin pembengkok MTS digunakan di banyak industri dan aplikasi. Berikut adalah beberapa skenario industri umum mereka.

  • Toko fabrikasi lembaran logam

    Bengkel mesin dan perusahaan fabrikasi lembaran logam menggunakan mesin pembengkok MTS untuk menggulung pipa, silinder, kerucut, dan bentuk lainnya dari lembaran logam. Mesin ini merupakan alat utama di industri ini. Mesin pembengkok digunakan untuk membengkokkan, melengkungkan, dan membentuk lembaran logam menjadi bentuk yang diinginkan.

  • Industri instalasi

    Pipa dalam industri gas, air, dan minyak harus memiliki bentuk silinder yang konsisten. Mesin pembengkok MTS digunakan dalam industri instalasi untuk memastikan hal ini. Dalam industri instalasi, mesin pembengkok digunakan untuk membengkokkan pipa logam untuk membentuk U, L, dan bentuk yang diinginkan agar sesuai dengan sistem perpipaan.

  • Industri otomotif

    Dalam industri otomotif, mesin pembengkok digunakan untuk memproduksi panel bodi, lengkungan, dan pelek melingkar. Bagian-bagian ini harus tepat memenuhi persyaratan agar kualitas mobil tidak terganggu. Dalam kasus seperti itu, mesin pembengkok membantu mencapai standar kualitas tinggi yang dibutuhkan.

  • Industri maritim

    Bulwark, pegangan tangan, dan lambung kapal adalah contoh tempat mesin pembengkok digunakan dalam industri maritim. Lengkung dan diameter besar dari mesin pembengkok MTS menciptakan bentuk yang dibutuhkan dalam industri maritim. Selain itu, daya tahan mesin ini membuatnya cocok untuk digunakan dalam industri maritim.

Cara Memilih Mesin Pembengkok MTS

Saat memilih mesin pembengkok yang tepat, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor berikut:

  • Jenis Mesin

    Tentukan apakah rol otomatis atau manual cocok. Meskipun mesin otomatis memiliki keuntungan listrik, biaya mungkin meningkat. Rol manual hadir dengan pengoperasian yang mudah dan keterjangkauan.

  • Laju Produksi

    Dapatkah mesin memenuhi permintaan? Pertimbangkan kecepatan dan jumlah item yang dapat diproduksi setiap hari. Laju produksi yang lebih tinggi dapat meningkatkan efisiensi, tetapi juga dapat menyebabkan peningkatan konsumsi energi dan biaya operasional.

  • Kontrol dan Penyesuaian

    Pertimbangkan kegunaan dan fitur yang dapat disesuaikan, seperti pengaturan digital dan opsi lain yang memungkinkan persyaratan gulungan tertentu. Kenyamanan dan kenyamanan itu penting.

  • Kualitas dan Daya Tahan

    Mesin pembengkok yang andal dapat menahan penggunaan yang berat selama bertahun-tahun. Periksa bahan, pengerjaan, dan reputasi merek untuk menentukan daya tahannya. Mesin pembengkok yang dibangun dengan baik dapat memberikan kinerja yang tahan lama dan meminimalkan kebutuhan pemeliharaan.

  • Kemudahan Penggunaan

    Pikirkan tentang betapa mudahnya mengoperasikan, menyiapkan, dan membersihkan mesin. Pertimbangkan langkah-langkah yang diperlukan untuk menggulung dengan mesin dibandingkan dengan menggulung dengan tangan.

  • Sumber Daya

    Tentukan kebutuhan energi mesin dengan memeriksa apakah itu manual atau listrik. Pertimbangkan biaya operasional dalam jangka panjang.

  • Ruang dan Ukuran

    Tentukan dimensi mesin dan ruang penyimpanan. Pertimbangkan rol meja yang ringkas untuk penyimpanan yang mudah.

  • Fitur Keamanan

    Saat memilih mesin pembengkok MTS, penting untuk memprioritaskan fitur keamanan. Carilah pelindung, tombol berhenti darurat, dan interlock keselamatan untuk mencegah kecelakaan dan cedera selama pengoperasian.

  • Garansi dan Dukungan

    Saat membeli mesin, penting untuk mempertimbangkan masa garansi dan dukungan pelanggan. Periksa cakupan dan lamanya garansi. Dukungan pelanggan dapat membantu dengan masalah produk apa pun setelah pembelian.

Tanya Jawab

Q1: Bahan apa yang dapat dikerjakan mesin pembengkok MTS?

A1: Mesin pembengkok MTS biasanya dirancang untuk menggulung berbagai jenis logam, termasuk baja karbon, baja paduan, baja tahan karat, aluminium, dan material non-logam seperti plastik dan material komposit.

Q2: Apa keuntungan dari mesin pembengkok MTS?

A2: Mesin pembengkok MTS dapat menggulung bentuk kompleks. Mereka memiliki efisiensi produksi yang lebih tinggi. Mereka dapat menggulung berbagai macam material. Mereka memiliki hasil yang tinggi dan konsumsi energi yang rendah. Mereka juga lebih mudah dioperasikan.

Q3: Berapa ketebalan maksimum yang dapat ditangani mesin pembengkok MTS?

A3: Ketebalan maksimum yang dapat ditangani mesin pembengkok MTS tergantung pada ukuran dan modelnya. Mereka dapat berkisar dari lembaran tipis beberapa milimeter hingga pelat yang lebih tebal hingga beberapa inci. Misalnya, mesin pembengkok MTS dengan kapasitas empat inci dirancang untuk menangani ketebalan logam hingga empat inci.

Q4: Berapa lebar maksimum material yang dapat diproses mesin pembengkok MTS?

A4: Lebar maksimum material yang dapat diproses mesin pembengkok MTS tergantung pada spesifikasi mesin. Ini berkisar dari lebar kecil kurang dari satu kaki hingga lebar yang lebih besar dari lima kaki.

Q5: Bentuk apa yang dapat digulung mesin pembengkok MTS?

A5: Mesin pembengkok MTS dapat menggulung logam menjadi bentuk apa pun, termasuk lengkung dan lingkaran sederhana, serta bentuk kompleks seperti U, V, W, kotak, C, S, D, E, dan bentuk lainnya. Itu juga dapat membuat pelat datar dengan lubang dan flensa.