Mesin pemotong logam

Jenis Mesin Pemotong Logam

Perangkat apa pun yang dapat mengukir, menembus, atau menggergaji logam disebut sebagai mesin pemotong logam. Mesin pemotong logam tersedia dalam berbagai jenis dan ukuran. Jenis yang paling populer tercantum di bawah ini.

• Mesin Pemotong Laser

  Mesin pemotong laser adalah mesin pemotong logam yang paling populer dan banyak digunakan. Mesin ini memanfaatkan sinar laser bertenaga tinggi untuk memotong berbagai ketebalan logam dengan presisi ekstrem dan pemborosan bahan yang dapat diabaikan. Air bearing gantry, fiber laser, hybrid laser, dan CO2 laser adalah jenis mesin pemotong laser yang umum. Sementara laser CO2 tetap populer di banyak aplikasi, laser serat telah menjadi semakin dominan di industri pemotongan logam karena efisiensi tinggi mereka. Mesin pemotong laser bekerja paling baik untuk memotong lembaran tipis bahan logam.

• Mesin Pemotong Plasma

  Mesin pemotong plasma tidak tertandingi dalam hal memotong bahan logam tebal. Mesin pemotong plasma menggunakan busur plasma suhu tinggi untuk memotong bahan logam secara tepat dan bersih. Seperti yang disebutkan sebelumnya, mesin pemotong plasma bekerja paling baik untuk logam yang lebih tebal. Mereka adalah pilihan ideal untuk bahan seperti baja lunak, aluminium, baja tahan karat, tembaga, kuningan, titanium, baja paduan, dll. Salah satu hal hebat tentang mesin pemotong plasma adalah mereka dapat digunakan untuk berbagai aplikasi terlepas dari jenis logamnya. Mereka berguna dalam industri otomotif, dirgantara, dan konstruksi, untuk menyebutkan beberapa.

• Mesin Pemotong Waterjet

  Seperti namanya, mesin pemotong waterjet menggunakan semburan air bertekanan tinggi untuk memotong bahan logam. Dalam banyak kasus, mesin waterjet menggunakan campuran air bertekanan tinggi dan bahan abrasif untuk meningkatkan proses pemotongan. Ini memungkinkan mesin memotong bahkan bahan logam yang lebih keras. Hal yang menakjubkan tentang mesin ini adalah dapat digunakan untuk memotong bahan non-logam seperti kaca dan plastik. Mesin waterjet berguna untuk membuat desain dan pola yang rumit.

• Gunting Mekanis

  Gunting mekanis adalah perangkat pemotong yang menggunakan bilah untuk memotong lembaran logam. Ini berarti bahwa mesin menerapkan gaya geser untuk memotong bahan lembaran tanpa meninggalkan serpihan atau tepi kasar. Dengan bantuan sistem hidrolik atau mekanis, bilah bergerak naik turun untuk memotong lembaran yang lebih tebal dan lebih keras. Gunting mekanis dapat digunakan untuk memotong berbagai jenis bahan logam termasuk aluminium, baja, kuningan, tembaga, dll.

• Gergaji Pita

  Gergaji pita bekerja sangat mirip dengan gunting mekanis. Namun, mesin ini menggunakan bilah logam untuk memotong bahan logam. Hal ini memungkinkan mesin gergaji pita untuk memberikan potongan yang lebih presisi dengan hanya beberapa tepi kasar dan serpihan pada potongan yang dipotong. Salah satu kekurangan dari mesin gergaji pita adalah mereka hanya dapat memotong bahan dengan ketebalan tertentu. Ini menjadikan mesin ideal untuk memotong pipa dan batang.

Spesifikasi dan Perawatan

Kinerja mesin pemotong logam bergantung pada spesifikasinya, seperti kapasitas pemotongan, daya motor, panjang bilah, dan dimensi keseluruhan.

• Kapasitas Pemotongan: Menunjukkan ukuran dan ketebalan logam. Misalnya, gergaji bundar dengan bilah 14 inci dapat memotong pipa bundar hingga diameter 12 inci.
• Daya Motor: Menentukan kekuatan pemotongan logam. Gergaji pita dengan motor 2 HP cocok untuk pemotongan logam industri tugas berat.
• Panjang Bilah: Panjang bilah memengaruhi jangkauan potongan. Gergaji pita logam memiliki panjang bilah 10 kaki untuk membuat potongan yang lebih panjang.
• Dimensi Keseluruhan: Mewakili ukuran mesin. Gergaji bundar meja memiliki dimensi 24 x 20 x 18 inci dan lebih portabel daripada yang berukuran industri.

Perawatan rutin menjaga mesin pemotong logam berfungsi secara optimal. Berikut adalah beberapa tips untuk perawatan mesin.

• Bersihkan: Bersihkan debu atau kotoran setelah setiap penggunaan. Mesin yang bersih bekerja lebih baik dan mengurangi risiko kecelakaan.
• Olesi: Oleskan minyak secara teratur pada bagian yang bergerak seperti ban berjalan, puli, dan pemandu bilah. Pelumasan meminimalkan gesekan dan memperpanjang umur peralatan.
• Tegangan Bilah: Periksa dan pertahankan tegangan bilah secara berkala. Penyetelan yang tepat meningkatkan akurasi pemotongan dan mencegah kerusakan bilah.
• Kalibrasi: Lakukan penyesuaian yang diperlukan pada penyelarasan gergaji dan pemandu. Mengkalibrasi mesin memastikan pemotongan yang tepat dan meningkatkan kualitas produk.
• Pemeriksaan Keselamatan: Periksa secara teratur fitur keselamatan seperti pelindung dan tombol henti darurat. Pastikan semua komponen keselamatan berfungsi dengan baik untuk meminimalkan bahaya.
• Perawatan: Jadwalkan perawatan profesional setidaknya setahun sekali. Teknisi terlatih dapat melakukan inspeksi menyeluruh dan mengatasi masalah yang mendasarinya.

Aplikasi Mesin Pemotong Logam

Aplikasi utama mesin pemotong logam adalah untuk membuat potongan logam yang tepat. Ini dilakukan dengan pemborosan bahan minimal dan hasil produksi optimal. Berbagai jenis mesin pemotong logam digunakan untuk memotong logam. Namun, semua mesin bertujuan untuk hasil yang sama tetapi dengan tingkat efisiensi yang berbeda.

• Gergaji pita memotong logam dalam garis lurus dan pada lengkungan. Ini adalah salah satu metode pemotongan logam yang paling umum. Mesin ini menggunakan potongan panjang logam dengan gigi yang terpasang untuk memotong berbagai jenis logam, termasuk baja, kuningan, pipa, dan aluminium. Ada beberapa jenis gergaji pita yang memotong ukuran dan bentuk logam yang berbeda - gergaji pita vertikal dan horizontal. Pembeli biasanya akan menemukan salah satu dari dua jenis gergaji pita yang paling umum. Sekitar setengah dari semua mesin pemotong menggunakan gergaji pita, menurut Asosiasi Produsen Mesin Gergaji Internasional.
• Mesin pemotong gunting memotong logam dalam garis lurus, terutama untuk lembaran logam yang lebih besar. Mesin ini menggunakan bilah atas dan bawah untuk memotong dan menghasilkan tepi lurus. Sebagian besar digunakan dalam industri otomotif dan konstruksi untuk memotong lembaran logam. Setelah pemotongan dengan mesin pemotong gunting, tidak ada deformasi logam. Ini karena mesin tidak menggunakan bilah yang melingkar. Lembaran besar baja tahan karat, baja galvanis, aluminium, dan tembaga dapat dengan mudah dipotong dengan mesin pemotong gunting logam.
• Pemotong laser menggunakan sinar laser untuk memotong berbagai ketebalan dan ukuran logam. Sinar laser memanaskan logam hingga meleleh dan menguap. Mesin pemotong laser digunakan untuk membuat pola yang lebih rumit dan rumit jika diperlukan. Mereka sangat populer dalam bisnis perhiasan untuk membuat potongan yang indah dan unik. Pembeli dapat memilih dari tiga jenis mesin pemotong laser logam: Laser CO2, Fiber Laser, dan Hybrid Laser.
• Mesin pemotong plasma lebih disukai karena ringan dan portabel. Sangat mudah untuk mengoperasikan mesin secara manual. Namun, itu tidak memotong logam tebal seefisien mesin pemotong lainnya. Dengan kemajuan teknologi, sebagian besar mesin plasma memiliki sistem berbasis inverter dan menggunakan prosesor sinyal digital untuk kontrol plasma.
• Pemotong water jet menggunakan semburan air bertekanan tinggi untuk memotong bentuk rumit dalam berbagai jenis logam, terutama logam yang lebih tebal. Semburan air dapat memotong berbagai bahan, termasuk plastik dan keramik. Mesin pemotong water jet sering digunakan untuk pemotongan presisi logam. Ini adalah pilihan umum ketika produsen tidak ingin menggunakan suhu tinggi yang dapat mengubah sifat material.

Cara memilih mesin pemotong logam

Sebelum berinvestasi dalam peralatan berat seperti mesin pemotong logam, pembeli akan ingin memastikan bahwa mereka telah melakukan penelitian untuk memastikan pembelian mereka memenuhi kebutuhan mereka. Mengetahui jenis bahan dan ketebalan apa yang perlu dipotong adalah tempat yang baik untuk memulai ketika memilih mesin.

Pertumbuhan industri DIY berarti bahwa lebih banyak orang mencari toko untuk mendapatkan mesin pemotong yang dibuat secara profesional, sehingga mereka yang berada dalam bisnis ritel mungkin perlu mempertimbangkan dengan cermat bagaimana memasarkan mesin. Menyoroti fitur dan manfaat adalah cara yang bagus untuk menarik perhatian pelanggan dan menjelaskan kepada mereka mengapa mereka ingin menghabiskan uang untuk mesin tertentu.

Mempertimbangkan portabilitas mesin juga sangat penting karena pelanggan tidak menginginkan sesuatu yang berat dan kikuk. Menunjukkan kepada pelanggan betapa mudahnya memindahkan dan menyimpan mesin adalah cara lain yang bagus untuk meningkatkan potensi penjualan. Jika mesin ringan dan dilengkapi dengan roda atau pegangan, harus disorot dalam materi pemasaran.

Fokus pada fitur keselamatan yang harus ada dalam mesin, termasuk pelindung bilah, kehadiran operator, tombol henti darurat, dan pengaman pengambilan daya. Semua fitur keselamatan ini perlu diperiksa dengan cermat sebelum memesan karena merupakan poin penjualan mesin. Pelanggan perlu diberi edukasi tentang cara menggunakan mesin secara aman dan efektif agar tidak terluka.

Pertimbangkan kapasitas pemotongan dan pilihan pembayaran. Jika memesan sejumlah besar mesin, mungkin ada kemungkinan untuk menegosiasikan pilihan pembayaran yang lebih baik atau pembayaran cicilan. Jika memesan dalam jumlah besar, pelanggan akan ingin tahu bahwa mereka dapat dengan mudah menyesuaikan pesanan mereka dan pesanan mereka akan dikirim tepat waktu dan dalam kondisi baik.

Terakhir, ketika memilih mesin pemotong logam, harga akan menjadi pertimbangan penting, bersamaan dengan garansi dan dukungan pelanggan. Jika pelanggan akan menginvestasikan uang mereka dalam mesin, mereka ingin tahu bahwa itu dilengkapi dengan garansi jika terjadi kesalahan dengannya.

FAQ

Q1: Apa saja tindakan pencegahan keselamatan saat mengoperasikan mesin pemotong logam?

A1: Operator harus selalu mengenakan alat pelindung diri. Mereka juga harus membiasakan diri dengan manual mesin dan panduan pemotongan. Selain itu, sebelum memotong, mereka harus memastikan area kerja bebas dari bahaya.

Q2: Dapatkah mesin pemotong logam menangani berbagai ketebalan logam?

A2: Ya, tetapi ini tergantung pada jenis dan spesifikasi mesin pemotong logam. Dianjurkan untuk selalu memeriksa panduan produsen untuk menentukan ketebalan logam yang kompatibel.

Q3: Tugas perawatan apa yang diperlukan untuk mesin pemotong logam?

A3: Tugas perawatan rutin untuk mesin pemotong logam meliputi memeriksa bilah pemotong, melumasi bagian yang bergerak, mengencangkan komponen yang longgar, dan membersihkan kotoran dari mesin.

Q4: Dapatkah mesin pemotong logam digunakan untuk bahan selain logam?

A4: Hanya jika panduan produsen mengizinkannya. Beberapa mesin mungkin memiliki bilah atau pengaturan yang memungkinkan pemotongan bahan yang berbeda, seperti plastik atau kayu. Namun, adaptasi khusus mungkin diperlukan untuk efisiensi dan keselamatan.