Mesin cnc

Jenis-jenis Mesin CNC

Mesin CNC adalah perangkat yang mengontrol pergerakan mesin dan alat melalui komputer. Ada banyak jenis mesin CNC, seperti mesin frais CNC, mesin pemotong plasma CNC, router CNC, dan lainnya.

• Mesin frais CNC:

  Mesin frais CNC menciptakan bagian dan prototipe yang presisi dari balok material padat. Router CNC mirip dengan mesin frais CNC, tetapi mereka sebagian besar diterapkan pada material yang lebih lunak seperti kayu. Mesin frais CNC dapat berupa horizontal atau vertikal, tergantung pada arah spindel yang memegang alat potong.

• Mesin pemotong plasma CNC:

  Mesin pemotong plasma CNC menggunakan busur plasma suhu tinggi untuk memotong material seperti logam. Ini adalah salah satu mesin pemotong CNC yang paling umum. Mesin pemotong plasma CNC dapat berupa air-embedded atau water-embedded.

• Router CNC:

  Router CNC adalah mesin yang memotong atau mengukir benda padat menggunakan alat potong yang dihubungkan. Mesin router CNC dapat berupa desktop atau gantry. Yang desktop cocok untuk proyek kecil, dan yang gantry lebih baik untuk proyek besar.

• Mesin CNC laser:

  Mesin CNC laser menggunakan laser untuk memotong atau mengukir berbagai material. Mereka menawarkan presisi tinggi dan dapat mencapai desain rumit pada berbagai permukaan. Dengan bimbingan dan pengawasan yang tepat, mesin ini dapat memungkinkan kreator dan desainer untuk menjadi seimajinatif yang mereka inginkan.

• Mesin pemotong laser CNC untuk logam:

  Mesin pemotong laser CNC logam adalah mesin yang menggunakan laser untuk memotong material logam dengan presisi tinggi. Laser CO2, fiber, dan kristal adalah tiga jenis umum mesin laser logam.

• Mesin pemotong air jet CNC:

  Mesin pemotong air jet CNC menciptakan potongan yang presisi dengan menggunakan aliran air bertekanan tinggi. Mesin ini mampu memotong material logam dan non-logam. Mesin pemotong air jet CNC biasanya bagus untuk proyek pemotongan skala besar dan dapat menawarkan berbagai macam aplikasi di berbagai industri.

• Mesin pemotong EDM CNC:

  Mesin Electrical Discharge Machine, atau mesin EDM, adalah mesin CNC yang memotong material dengan menggunakan percikan listrik. Jenis mesin ini hanya cocok untuk bagian logam keras seperti baja, paduan titanium, dan karbida, antara lain.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin CNC

• Material yang Cocok:

  Mesin ukir CNC cocok untuk kayu solid, kayu rekayasa, dan material sintetis terkait lainnya.

• Motor servo dan penggerak:

  Mesin CNC biasanya dilengkapi dengan berbagai jenis dan spesifikasi motor servo dan penggerak. Jenis umum termasuk Panasonic Jepang, Yasukawa, dan lainnya, termasuk model motor dan model penggerak seperti A550. Spesifikasi dapat dimodelkan sesuai dengan mesin yang berbeda, seperti A530 dengan 2,0 Nm dan lainnya dengan torsi dan detail yang bervariasi.

• Motor spindel:

  Mesin CNC memiliki motor spindel dari berbagai jenis, seperti spindel 3-HP atau varian yang lebih tinggi dengan spindel tipe baru 6KW plus pemegang spindel, yang cocok untuk berbagai penggunaan seperti ukiran dan pemotongan.

• Dimensi mesin dan area kerja:

  Dimensi dan area kerja akan bervariasi sesuai dengan peralatan yang berbeda, seperti mesin CNC 1325, yang memiliki pengetahuan sehari-hari dan area kerja 1300*2500mm. Ada area kerja yang lebih besar, seperti yang memiliki area kerja 2000*3000mm.

• Sistem kontrol:

  Mesin pemotong CNC menggunakan metode kontrol yang berbeda; misalnya, pengontrol jarak jauh atau layar sentuh dapat digunakan untuk mengontrol mesin CNC 3D. Metode lain termasuk komputer atau pengontrol dengan LCD. Biasanya, sistem yang disertakan adalah Machine CNC, tetapi juga dapat berupa Windows atau sistem terkait lainnya.

• Pengumpulan Debu:

  Kekhawatiran utama saat memelihara mesin ukir CNC adalah menghilangkan penumpukan debu dan kotoran. Akumulasi debu tidak hanya membahayakan presisi pemesinan tetapi juga menimbulkan ancaman bagi integritas peralatan. Untuk mengatasi masalah ini, menggabungkan sistem pengumpulan debu yang efektif sangatlah penting. Sistem seperti itu biasanya terdiri dari penyedot debu yang kuat yang dilengkapi dengan perlengkapan dan selang khusus yang dirancang untuk menangkap dan menyedot kotoran yang dihasilkan selama proses pemesinan. Dengan memfasilitasi ekstraksi debu tepat waktu di sumbernya, alat pengumpulan debu yang khusus secara signifikan mengurangi kecenderungan kekacauan untuk menumpuk di area kerja, set alat, dan komponen mesin. Tindakan proaktif ini tidak hanya menjaga keakuratan dan kualitas mesin ukir Center CNC tetapi juga mengurangi risiko kerusakan peralatan, memperpanjang masa pakai operasionalnya.

• Pelumasan:

  Pelumasan yang konsisten dan tepat waktu pada bagian yang bergerak sangat penting untuk memastikan fungsi yang tidak terputus dan masa pakai yang lama dari mesin ukir CNC. Komponen yang dapat bergerak yang mengalami penggunaan biasa sangat rentan terhadap bahaya gesekan, yang mengancam untuk menghambat pengoperasian mereka yang mulus dan mempercepat kerusakan mereka. Dengan mendorong manuver yang lancar dari peralatan penting ini melalui pelumasan rutin, timbulnya abrasi dan keausan akibat gesekan secara signifikan dikurangi. Akibatnya, mesin terlindungi dari risiko gangguan operasional dan kebutuhan perbaikan dan penggantian yang sering, sehingga melindungi investasi yang dilakukan dalam mesin ukir CNC dan memastikan produktivitasnya yang berkelanjutan. Mencapai tujuan ini membutuhkan penggunaan produk pelumas berkualitas tinggi, yang dipilih sesuai dengan spesifikasi dan rekomendasi yang diberikan oleh produsen, sehingga memastikan perlindungan dan kinerja optimal untuk mesin.

Skenario Penggunaan Mesin CNC

Aplikasi alat mesin CNC berada di industri konstruksi. Mereka mendapatkan popularitas karena presisi dan efisiensi yang mereka tawarkan. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin CNC di berbagai industri.

• Pembuatan furnitur

  Pembuat furnitur menggunakan router CNC untuk memotong, mengukir, dan mendesain berbagai material seperti kayu, MDF, dan akrilik. Mereka menggunakannya untuk membuat pola, ukiran, dan desain yang kompleks pada potongan furnitur. Ini termasuk meja, lemari, dan pintu. Mesin memungkinkan produksi yang lebih cepat dan akurasi yang lebih tinggi.

• Periklanan

  Di sektor periklanan, router CNC membuat papan nama dan tampilan.

  Mereka memotong dan membentuk material seperti akrilik dan busa untuk membuat signage. Ini termasuk huruf, logo, dan grafik. Mesin CNC memastikan presisi tinggi dalam pemotongan dan reproduksi desain yang mudah.

• Dekorasi

  Industri dekorasi menggunakan mesin CNC untuk membuat potongan dekoratif. Ini termasuk panel dinding, cetakan, dan patung. Mesin menawarkan kemampuan pemotongan dan pembentukan yang kompleks untuk berbagai material.

• Penataan Toko

  Saat menata toko, pemilik bisnis menggunakan mesin CNC untuk membuat perlengkapan dan tampilan toko seperti konter, rak, dan rak. Mesin memungkinkan penyesuaian agar sesuai dengan tata letak toko dan persyaratan branding yang berbeda.

• Otomatisasi Industri

  Mesin CNC adalah tulang punggung otomatisasi industri.

  Mereka membuat alat produksi, jig, dan perlengkapan yang digunakan untuk mengotomatiskan berbagai proses manufaktur. Perangkat menawarkan pemesinan presisi tinggi untuk mendukung jalur produksi otomatis.

Cara Memilih Mesin CNC

• Area kerja:

  Untuk potongan besar, mesin dengan area kerja yang besar adalah suatu keharusan. Di sisi lain, untuk pekerjaan kecil atau berukuran sedang, yang memiliki area kerja kecil biasanya tidak masalah.

• Material yang didukung:

  Mesin CNC Sulit dapat bekerja dengan kayu solid, MDF, kayu tipis, aluminium, dll. Jadi, pilih mesin berdasarkan material yang akan digunakan. Jenis mesin CNC mungkin memiliki rentang kesesuaian yang berbeda.

• Kecepatan:

  Pertimbangkan kecepatan mesin. Yang lebih cepat akan mengurangi waktu pekerjaan dan membantu melakukan lebih banyak pekerjaan per bulan. Namun, motor spindel yang lebih cepat dapat menghasilkan lebih banyak kebisingan dan konsumsi daya.

• Kemudahan Perangkat Lunak:

  Periksa seberapa mudahnya menggunakan perangkat lunak mesin. Program yang mudah digunakan akan menyederhanakan pengaturan pra-pekerjaan dan mengurangi waktu yang dihabiskan untuk melatih staf.

• Biaya Mesin dan Suku Cadang:

  Pertimbangkan biaya mesin CNC, suku cadang pengganti, dan peningkatan opsional apa pun. Timbang manfaat suku cadang canggih terhadap biayanya.

• Dukungan Teknis:

  Periksa tingkat dukungan teknis yang ditawarkan oleh pemasok. Apakah ada sumber daya daring terperinci, seperti manual dan panduan pemecahan masalah? Apakah dukungan telepon akan cepat dan bermanfaat?

Mesin CNC T&J

T: Untuk apa mesin CNC digunakan?

J: Mesin CNC banyak digunakan di industri seperti kedirgantaraan, otomotif, arsitektur, elektronik, pengolahan logam, pertukangan kayu, dan banyak lainnya. Faktanya, mesin tersebut umumnya digunakan untuk membuat komponen dan bagian di industri di atas. Mesin router CNC berkualitas tinggi dan jenis perangkat lainnya dengan mudah membuat desain kompleks dengan tingkat presisi yang tinggi.

T: Apa arti CNC dalam mesin?

J: CNC adalah singkatan dari computer numerical control. Ini mengacu pada sistem yang menggunakan komputer untuk mengontrol pergerakan dan pengoperasian alat mesin, seperti router, bubut, mesin frais, dan lainnya.

T: Apakah mesin CNC membutuhkan operator?

J: Sebagian besar mesin CNC modern membutuhkan sangat sedikit perhatian operator selama pengoperasian. Namun, mungkin masih diperlukan untuk memuat dan membongkar bagian, melakukan fungsi inspeksi, atau melakukan tugas pemeliharaan kecil.

T: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mempelajari pemesinan CNC?

J: Pelatihan pemesinan CNC dasar dapat memakan waktu 6 hingga 12 bulan. Namun, menjadi operator yang terampil membutuhkan pengalaman kerja penuh waktu selama 2 hingga 4 tahun.