Machines used in garment manufacturing

Jenis Mesin yang Digunakan dalam Manufaktur Garmen

Berikut adalah beberapa contoh mesin yang digunakan dalam manufaktur garmen. Ada banyak mesin dan alat lain yang membantu proses ini. Dengan kombinasi mesin yang tepat, pabrik garmen dapat menjadi sangat efisien.

• Mesin Pemotong: Mesin pemotong yang digunakan dalam manufaktur garmen memotong lapisan kain menjadi potongan garmen. Jenisnya termasuk mesin pemotong lurus, yang paling umum digunakan dalam industri garmen, mesin pemotong rotary, atau pemotong plotter, yang memotong sesuai dengan pola digital.
• Mesin Pres Fusing: Mesin fuser pakaian atau mesin pres fusing digunakan untuk merekatkan interlining ke permukaan garmen. Ini dilakukan dengan mewarisi struktur dan kebutuhan dekoratif kain untuk memberikan dukungan pada kerah, manset, pinggang, dll. Bila digunakan dengan benar, mesin ini dapat meningkatkan tampilan keseluruhan garmen sekaligus memperpanjang masa pakainya. Setiap mesin pres fusing memiliki fitur yang cukup unik dan spesifik untuk pabrikan.
• Mesin Jahit Kancing: Jenis mesin jahit ini secara otomatis membuat dan menjahit lubang kancing pada garmen. Mesin lubang kancing digunakan dalam manufaktur garmen pada berbagai jenis kain dan bahan. Mesin ini bervariasi dalam gaya dan spesifikasi, seperti sistem kontrol manual, jenis lubang kancing, kecepatan kerja, dan lebar lubang kancing.
• Mesin Jahit Bordir: Mesin bordir yang digunakan dalam manufaktur garmen menciptakan pola dan desain pada potongan pakaian. Ini membantu memberikan setiap garmen tampilan yang unik dan bergaya. Mesin jahit bordir sering digunakan untuk memperindah kaos, sweatshirt, jaket, seragam, dan pakaian kerja. Mesin ini mungkin berkepala tunggal atau multi-kepala, dan kapasitas jahitannya bervariasi dari kecil hingga besar.
• Mesin Jahit: Mesin jahit adalah mesin yang paling penting yang digunakan dalam manufaktur garmen. Banyak mesin jahit membuat garmen dari berbagai jenis kain. Mesin jahit jarum lurus industri adalah yang paling umum digunakan. Tetapi ada banyak spesifikasi jahitan dan jahitan lainnya yang dibuat untuk area garmen tertentu.
• Mesin Jahit Overlock: Mesin jahit overlock juga dikenal sebagai mesin obras atau mesin jahit pinggiran. Mesin ini sering digunakan untuk membuat garmen rajut dan menjahit jahitan dan pinggiran rajut. Mesin ini merapikan dan memangkas tepi kain saat menjahit jahitan dengan satu mesin tunggal. Beberapa mesin jahit overlock dilengkapi dengan umpan atas untuk menjahit jahitan yang sulit seperti spandeks dan manset, dll. Mesin overlock lainnya memiliki siklus jahit otomatis penuh dengan menu layar sentuh yang mudah dikendalikan. Beberapa mesin obras juga memiliki jahitan rantai, yang merupakan jahitan fleksibel yang sering digunakan dalam pakaian olahraga. Hal ini karena jahitan ini memungkinkan jahitan untuk meregang bersama garmen, mencegah jahitan terbelah atau robek.
• Setrika dan Pres: Meskipun mesin jahit adalah alat penting dalam manufaktur garmen, setrika dan pres juga memainkan peran penting. Pressing adalah suatu keharusan dalam menjahit yang membantu membentuk garmen, memberikan hasil akhir yang disesuaikan dan profesional. Selain itu, ketika jahitan ditekan terbuka, potongan-potongan garmen akan terletak lebih rata, membuatnya lebih mudah untuk mencapai jahitan yang akurat. Selain itu, setrika dan pres membantu menghilangkan kerutan dari garmen, sehingga lebih mudah untuk menjahit. Menyetrika juga dapat membantu penjahit mengidentifikasi area pada garmen yang perlu diperbaiki. Akhirnya, saat garmen ditekan, garmen akan memiliki bentuk dan atribut tiga dimensi, sehingga produk menjadi lebih mudah dipasarkan.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin yang Digunakan dalam Manufaktur Garmen

Spesifikasi

• Mesin Pemotong Kain:

  Secara umum, mesin pemotong kain meliputi pemotong pisau lurus dan bulat. Dimensi pemotongan kain mereka berkisar dari kecil hingga besar. Mereka dapat memotong satu atau beberapa lapisan sekaligus. Berat mesin tersebut sekitar 3 kg hingga 7 kg. Sumber dayanya adalah listrik atau manual.

• Mesin Jahit:

  Mesin jahit untuk industri garmen memiliki banyak jenis. Ukurannya biasanya 55 cm x 25 cm x 30 cm. Lebar jahitannya berada dalam 1-6 mm. Dan, kecepatan mesin dapat mencapai hingga 1.200 jahitan per menit. Berat mesin jahit rumah tangga kecil hingga 10 kg. Mesin jahit industri lebih berat, sekitar 25-30 kg. Sumber dayanya adalah listrik, rotary, pedal, dan mesin uap.

• Mesin Bordir:

  Mesin jahit bordir memiliki dua jenis utama. Mesin komputerisasi menawarkan unggahan desain digital dan kontrol yang tepat. Mesin bordir gerak bebas memberikan kontrol manual dan kebebasan artistik yang lebih besar. Mereka dapat membuat jahitan dengan ukuran 1 mm hingga 10 mm. Kecepatannya dapat mencapai sekitar 1000 rpm hingga 6500 rpm. Berat mesin bordir kecil sekitar 35-50 kg. Mesin jahit industri lebih berat, sekitar 80-100 kg.

• Mesin Overlock:

  Mesin jahit overlock terutama berfokus pada pemangkasan kain berlebih dan pembungkusan jahitan. Mereka dapat melakukan jahitan seperti overlock 3 benang, overlock 4 benang, overlock 5 benang, dan overlock pengaman. Kecepatannya dapat mencapai hingga 2000 虯/分 hingga 7000 虯/分, dan beberapa model bahkan lebih tinggi. Berat mesin jahit overlock biasa adalah 8 kg hingga 12 kg. Beberapa mesin berkecepatan tinggi sekitar 15-18 kg. Sumber dayanya adalah listrik dan pedal kaki.

Selain mesin di atas, pabrik garmen mungkin juga membutuhkan peralatan menyetrika untuk menghilangkan lipatan dan memastikan presisi saat menjahit. Peralatan pressing yang digunakan dalam industri jahit garmen meliputi meja uap, setrika tangan, pres panas, dan lemari uap. Spesifikasi mesin menyetrika yang digunakan dalam industri manufaktur garmen adalah sebagai berikut:

• Pres Setrika Industri:

  Diskresi dan Berat: Mesin pressing dapat berupa manual atau otomatis. Beratnya sekitar 30 kg hingga 65 kg. Pres setrika manual mengharuskan operator untuk menurunkan pelat atas yang dipanaskan secara manual untuk menekan garmen. Mesin pressing otomatis memiliki mekanisme otomatis untuk menekan garmen. Mesin ini lebih produktif daripada yang manual.

• Ketel Uap:

  Ketel ini dapat berupa jenis listrik atau berbahan bakar gas, dengan rating 450 kg/jam hingga 1000 kg/jam. Ketel uap listrik memanaskan air menggunakan listrik, sedangkan ketel berbahan bakar gas menggunakan gas alam atau propana sebagai bahan bakar.

• Meja Setrika Vakum:

  Dimensinya adalah 1600 mm hingga 2200 mm dan beratnya adalah 15 kg hingga 35 kg. Meja ini memiliki kipas built-in dan sistem vakum untuk menyedot kerutan dari kain, menciptakan permukaan yang halus untuk pemotongan dan penjahitan yang presisi.

Lebih banyak mesin menyetrika termasuk mesin finishing garmen seperti penjepit kerah, pres kantong, dan papan lengan. Mereka mungkin memiliki pipa uap yang kompleks dan katup solenoid. Beratnya sekitar 20 kg hingga 45 kg.

Secara umum, semua mesin yang digunakan dalam manufaktur garmen memerlukan perawatan rutin untuk memastikan mesin bekerja secara optimal. Berikut adalah beberapa tips perawatan mesin manufaktur garmen:

• Pembersihan rutin bagian dalam mesin untuk menghilangkan serat dan debu. Ini dapat menjamin keluaran kain yang bersih secara konsisten.
• Pelumasan bagian mekanis seperti rantai dan bantalan membantu mengurangi gesekan, menjaga bagian tetap berjalan lancar, dan memperpanjang umur mesin.
• Secara berkala, pabrikan menyarankan kalibrasi mesin jahit untuk memastikan jahitan presisi. Operator juga harus memeriksa apakah ada bagian yang longgar dan aus, dan mereka perlu mengencangkan dan menggantinya tepat waktu.
• Tim dukungan dapat memperbarui perangkat lunak mesin jahit, mencadangkan data penting, dan memulihkan pengaturan sistem, dll. Mereka juga dapat menyelesaikan masalah teknis yang mungkin muncul selama penggunaan.

Kegunaan Mesin yang Digunakan dalam Manufaktur Garmen

Banyak merek fesyen dan pakaian membutuhkan mesin yang digunakan dalam manufaktur garmen untuk membantu mereka mewujudkan ide-ide mereka. Karena mesin-mesin ini fleksibel, mereka membantu membuat banyak gaya pakaian yang berbeda. Bundel kain diubah menjadi kaos, gaun, celana panjang, dan jaket dengan cara yang cepat dan mudah. Tim-tim orang yang terampil dapat menyelesaikan pekerjaan dengan baik dan cepat dengan bantuan mesin jahit, mesin pemotong, mesin menyetrika, dan mesin bordir.

Sebelum memulai proses produksi, mesin sampling berguna. Mesin ini membantu membuat potongan uji coba sehingga tim dapat melihat seberapa baik mesin utama yang digunakan dalam manufaktur garmen akan bekerja dengan desain tersebut. Ini juga memberi tim kesempatan untuk mengidentifikasi dan memperbaiki masalah apa pun pada garmen sebelum produksi penuh dimulai.

Mesin jahit, khususnya, melakukan berbagai pekerjaan dan dapat digunakan untuk menjahit dan menyelesaikan tepi yang bervariasi pada item pakaian seperti mesin jahit overlock, yang dengan rapi mengobras tepi yang dijahit pada pakaian untuk mencegah serat lepas. Mesin jahit pinggir buta adalah mesin jahit satu tujuan yang digunakan untuk membuat pinggir buta pada celana panjang dan pakaian lainnya. Mesin jahit bordir menghiasi pakaian yang sudah selesai dengan fitur dekoratif, sedangkan mesin jahit quilting menjahit item berlapis-lapis seperti jaket, selimut, dan seprai.

Tidak peduli mesin pembuat garmen mana yang dipilih, penting untuk diingat bahwa bekerja bersama sebagai tim akan menyelesaikan pekerjaan dengan lebih baik dan lebih cepat untuk membuat pakaian cantik yang akan ingin dibeli pelanggan.

Cara Memilih Mesin yang Digunakan dalam Manufaktur Garmen

Saat memilih mesin manufaktur garmen, beberapa faktor perlu dipertimbangkan, seperti jenis kain, spesifikasi dan persyaratan garmen yang akan diproduksi, dan tingkat otomatisasi yang diinginkan. Berikut adalah beberapa contoh cara memilih mesin.

• Mesin Pemotong: Saat memilih mesin pemotong, pembeli perlu mempertimbangkan metode pemotongan yang ingin mereka gunakan. Jika pembeli mempertimbangkan untuk menggunakan metode manual, mereka perlu mempertimbangkan ruang meja yang mereka miliki dan apakah mereka dapat menemukan pekerja yang terampil. Untuk pemotongan otomatis, mereka perlu mempertimbangkan perangkat lunak yang disertakan dengan mesin pemotong dan apakah perangkat lunak tersebut dapat menangani desain garmen yang diperlukan untuk produksi.
• Mesin Jahit: Saat memilih mesin jahit dalam manufaktur garmen, pertimbangkan fitur dan fungsi mesin jahit. Apakah mesin jahit akan digunakan untuk jahitan lurus atau berspesialisasi di area lain? Jika mesin jahit digunakan untuk kain stretch dan rajutan, kemungkinan besar mesin jahit obras/overlock.
• Mesin Finishing: Saat memilih mesin finishing garmen, pertimbangkan tugas khusus yang perlu dilakukan pada tahap finishing garmen. Misalnya, apakah pembeli perlu memasukkan mesin pressing untuk mengatur bentuk garmen, serta alat pemotong dan pemangkasan untuk menghilangkan benang atau label berlebih?
• Perangkat Kontrol Kualitas: Saat memilih perangkat kontrol kualitas garmen, pembeli harus mempertimbangkan jenis pengujian yang perlu mereka lakukan pada garmen. Misalnya, mereka harus mempertimbangkan apakah mereka perlu melakukan pengujian tarik untuk mengukur kekuatan jahitan dan kain yang digunakan pada garmen atau ketahanan warna untuk menguji apakah warna yang digunakan pada garmen berfungsi.

FAQ

Q1: Apa tren terbaru dalam mesin manufaktur garmen?

A1: Tren terbaru termasuk teknologi berkelanjutan, integrasi AI, otomatisasi, dan pabrik cerdas.

Q2: Berapa lama umur mesin manufaktur garmen biasa?

A2: Dengan perawatan yang tepat, mesin manufaktur garmen seperti mesin jahit dapat bertahan selama 10 hingga 20 tahun atau lebih.

Q3: Apakah pabrikan mesin jahit membuat produk yang disesuaikan?

A3: Beberapa merek manufaktur dapat melakukan perubahan atau menambahkan fitur pada mesin manufaktur garmen untuk menyesuaikan aplikasi atau preferensi khusus klien.