Chute feeder

Jenis-Jenis Feeder Chute

Sebagai bagian penting dari sistem pengangkutan dalam industri proses apa pun, feeder chute hadir dalam berbagai jenis untuk memenuhi kebutuhan operasional spesifik. Berikut adalah beberapa feeder chute yang umum digunakan:

• Feeder Chute Ayun:

Feeder ini memiliki pelat horizontal yang digantung yang berayun seperti pendulum saat material perlu disalurkan ke lokasi yang diinginkan. Jenis feeder ini disukai karena kesederhanaannya dan kebutuhan perawatan yang rendah. Namun, feeder ini paling sesuai dalam situasi di mana terdapat pasokan material yang konstan.

• Feeder Chute Konveyor Modular:

Jenis feeder chute ini didasarkan pada desain yang masuk akal dan modular. Penggunaan elemen standar memungkinkan fleksibilitas yang lebih besar dalam konfigurasi sistem untuk beradaptasi dengan kebutuhan spesifik. Fitur-fitur ini juga memberi ruang untuk perawatan yang mudah dan pemasangan yang cepat. Feeder ini sebagian besar digunakan di pusat logistik dan distribusi di mana terdapat tuntutan kualitas material yang tinggi untuk diproses setiap hari.

• Feeder Venturi yang Diiris Ultrasonik:

Operator membuat jenis feeder ini dengan menggunakan teknologi ultrasonik untuk memanipulasi bentuk chute venturi. Melakukan hal ini menimbulkan penyebaran yang lebih baik, partikel yang berkurang, dan kecepatan jatuh. Feeder venturi adalah feeder yang paling serbaguna karena dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, mulai dari pengolahan mineral hingga industri kimia.

• Feeder Chute Magnetik:

Feeder ini memiliki pengontrol magnetik yang mengoperasikan aliran material. Feeder ini melakukannya dengan menarik dan menghilangkan magnetisasi material sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan. Jenis ini sangat dicari karena keakuratan dan keandalannya.

Spesifikasi dan Perawatan Feeder Chute

Umumnya, spesifikasi feeder chute ditentukan oleh fitur material yang sedang disalurkan. Spesifikasi berikut sangat penting.

• Ukuran dan Berat

  Feeder berbentuk kerucut industri seperti yang dari Baichy Machinery memiliki berbagai ukuran. Nigeria menetapkan standar berat untuk feeder ini pada 1500 kg. Kemampuannya untuk menangani bagian-bagian besar ditingkatkan oleh kapasitasnya, yang meningkat seiring dengan bertambahnya ukuran.

• Kecepatan Operasional

  Karena beragam industri yang mendapat manfaat dari penggunaannya, feeder chute hadir dalam berbagai kecepatan yang berubah sesuai dengan karakteristik material. Namun, untuk operasi perkebunan mineral basah, kecepatan feeder yang ideal akan berada di antara titik tetap 0,3 dan 0,6 rpm. Kecepatan seperti itu memastikan aplikasi air yang tepat ke bijih sehingga meningkatkan pemrosesan hilir yang baik.

• Kebutuhan Daya

  Untuk pabrik pengolahan mineral berskala besar, umumnya dibutuhkan input daya 3-5 kw. Kapasitas feeder seperti itu dapat mencapai permintaan daya 508 kilogram per jam. Bijih diproses secara efisien, dan kinerja keseluruhan pabrik ditingkatkan oleh hal ini.

• Kekuatan Material

  Feeder chute dibangun dengan berbagai material untuk menyesuaikan berbagai industri. Misalnya, dalam industri kimia, slide karet lebih disukai karena ketahanannya terhadap bahan kimia korosif. Material umum lainnya termasuk Stainless Steel 304, yang memiliki kemampuan untuk menahan suhu hingga 400 derajat, dan Stainless Steel 201.

• Pemasangan

  Hopper industri memiliki pemasangan umum berikut: kaki penyangga, pintu akses (untuk perawatan dan inspeksi), dan chute pembuangan (untuk distribusi produk). Kaki penyangga menggunakan baut untuk mengencangkannya ke mesin sementara pintu akses samping memiliki mekanisme geser). Biasanya, kaki penyangga membantu menstabilkan feeder di lantai kerja.

Perawatan

• Inspeksi Berkala:

  Temukan kerusakan dini dengan rutin memeriksa sistem pemberian makan. Perhatikan baik-baik braket penyangga, komponen penggerak, dan spout pembuangan, cari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau sambungan yang kendor. Untuk perbaikan dan layanan tepat waktu, catat setiap anomali yang ditemukan selama inspeksi.

• Pelumasan:

  Untuk kinerja optimal, lumasi bagian yang bergerak secara berkala. Termasuk bantalan penyangga dan motor penggerak. Gunakan gemuk pada titik bantalan sesuai dengan persyaratan pabrikan.

• Penyesuaian Tegangan:

  Untuk menghindari keausan dini, periksa dan sesuaikan tegangan sabuk secara teratur. Pastikan kapasitas pemberian makan dipertahankan dengan menyesuaikan tegangan ke tingkat yang memungkinkan slip dan penyelarasan sabuk optimal.

• Pembersihan:

  Singkirkan puing-puing dan tumpahan yang menumpuk di sekitar dan di bawah feeder untuk mencegah bahaya keselamatan. Gunakan sekop dan sikat untuk membersihkan material di dalam chute. Umumnya, hindari penggunaan air karena dapat menyebabkan penyumbatan dan karat.

• Suku cadang pengganti

  Untuk ketahanan, ganti suku cadang yang aus dan rusak dengan komponen asli. Komponen ini diproduksi untuk memenuhi spesifikasi. Saat melakukan perbaikan, ikuti instruksi pabrikan dan keluarkan feeder dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan.

Skenario Feeder Chute

Feeder chute sebagian besar digunakan di tambang dan industri pengolahan seperti metalurgi, pergudangan, pakan ternak, energi, konstruksi, dan industri kimia. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan untuk feeder chute.

• Operasi penambangan: Dalam industri pertambangan, fungsi feeder chute adalah untuk memberi makan material yang besar dan berat ke crusher dan peralatan pengolahan lainnya. Ini membantu dalam pemecahan dan pemrosesan bijih. Perawatan dan pengoperasian feeder ini yang andal membantu keberlanjutan tambang.
• Penanganan batu bara: Feeder chute digunakan untuk menangani batu bara dengan secara seragam memasok batu bara ke crusher, mill, dan peralatan lainnya. Kemampuan feeder untuk menangani volume tinggi secara efisien mendukung pengolahan dan pemanfaatan batu bara.
• Metalurgi: Feeder chute menemukan aplikasi dalam industri metalurgi dengan memasok bahan baku, seperti bijih dan paduan, ke tungku, peralatan peleburan, dan unit pengolahan lainnya. Ini memastikan pemberian makan material yang berkelanjutan yang diperlukan untuk proses metalurgi.
• Produksi semen: Dalam pabrik semen, feeder digunakan untuk menyediakan bahan baku semen, seperti batu kapur, tanah liat, dan aditif, ke crusher dan mill. Pemberian makan yang tepat dan seragam dari feeder membantu menjaga stabilitas dan kualitas produksi semen.
• Pembangkit listrik: Feeder chute digunakan untuk menangani bahan bakar, seperti batu bara, biomassa, dan material lainnya, di pembangkit listrik. Mereka memberikan pasokan bahan bakar yang stabil ke boiler, mill, dan peralatan lainnya, mendukung pengoperasian sistem pembangkitan listrik yang efisien.
• Industri makanan: Dalam industri makanan, feeder memasok bahan-bahan, seperti biji-bijian, biji-bijian, aditif, dan bahan yang diproses, ke mesin pencampur, granulator, mesin pengemasan, dan peralatan lainnya. Mereka memastikan pemberian makan yang konsisten untuk memfasilitasi pengolahan makanan dan jalur produksi.

Cara Memilih Feeder Chute

Baik Anda mencari feeder chute pertambangan atau solusi pemberian makan satwa liar, beberapa aspek dasar harus diingat ketika memilih feeder yang praktis ini untuk memastikan mereka bekerja sesuai harapan.

• Kecocokan Proses/Spesies:

  Dalam pengaturan industri, pencocokan material pakan dan proses tidak dapat ditekankan cukup. Setiap aspek, dari tekstur, ukuran, suhu, kadar air, dll., harus dipertimbangkan untuk menjaga jalur produksi berjalan lancar. Ketidakcocokan dapat mengakibatkan waktu henti dan biaya perawatan yang tidak perlu. Demikian pula, dalam pengaturan satwa liar, jenis hewan harus diperhitungkan. Spesies yang berbeda membutuhkan jenis makanan yang berbeda dan harus disediakan dengan nutrisi dan kebiasaan makan.

• Kapasitas:

  Jumlah pemberian makan harus diingat, baik dalam pengaturan industri maupun satwa liar. Feeder satwa liar harus mampu menyediakan cukup makanan untuk sejumlah hewan tertentu tanpa perlu mengisi ulang pasokan makanan secara konstan. Demikian pula, feeder industri harus mampu menyediakan cukup makanan sesuai dengan permintaan jalur produksi. Jika tidak, jalur produksi akan menderita, dan karyawan tidak akan memiliki apa pun untuk dikerjakan, yang memengaruhi produktivitas secara keseluruhan.

• Ketahanan:

  Feeder industri dibuat untuk menahan penggunaan terus-menerus dari penanganan kasar. Mereka juga harus tahan terhadap abrasi, benturan, dan korosi. Feeder satwa liar harus tahan terhadap kondisi cuaca yang keras dan pelecehan hewan sesekali.

• Fleksibilitas:

  Feeder chute dirancang untuk menangani jenis makanan atau material tertentu, dan di sinilah fungsi setiap chute bervariasi. Feeder satwa liar dirancang untuk menyediakan makanan bagi berbagai spesies, sementara feeder industri dibuat untuk melayani industri tertentu, seperti industri makanan, industri kimia, industri batu bara, dll.

• Kemudahan Perawatan:

  Ketahanan sangat penting, tetapi begitu pula perawatan. Chute di area industri berat sering diabaikan karena kekokohannya, tetapi banyak yang dapat memperoleh manfaat dari perawatan dan perawatan rutin untuk memperpanjang masa pakainya. Demikian pula, dalam pengaturan satwa liar, penggantian makanan secara konstan dapat membuat sulit untuk merawat feeder. Pembersihan dan pengisian ulang secara teratur dapat membuatnya lebih mudah untuk merawat feeder ini.

Tanya Jawab Feeder Chute

Q1: Apa perbedaan antara feeder corong dan feeder chute?

A1: Feeder corong menggunakan konsep gravitasi untuk menjatuhkan makanan. Feeder chute sedikit berbeda karena mereka menggunakan chute atau jalur sempit untuk mengeluarkan makanan. Feeder chute lebih berguna untuk hewan besar, sementara feeder corong ideal untuk hewan kecil.

Q2: Apa perbedaan antara feeder chute getar dan yang elektrik?

A2: Feeder elektrik menggunakan listrik untuk menggerakkan pelat secara elektrik dan mengeluarkan makanan, sementara yang getar menggunakan listrik untuk menyebabkan getaran yang membantu makanan bergerak dan melewati lubang.

Q3: Apakah feeder chute selektif atau non-selektif?

A3: Feeder chute bersifat non-selektif. Pabrikan mendesainnya untuk mengeluarkan semua jenis zat melalui mekanisme yang sama.

Q4: Apakah feeder chute digunakan dalam industri apa pun?

A4: Feeder chute digunakan dalam industri berikut: metalurgi serbuk, kimia, batu bara, makanan, pertambangan, dan farmasi. Perangkat ini berguna dalam industri apa pun yang membutuhkan penanganan dan pemberian makan material padat massal.