Kotak rotary mati mesin pemotong

Jenis Mesin Potong Mati Rotari Kotak

Terdapat tiga jenis utama mesin potong mati rotari kotak: AB-1200, AB-1700, dan AB-2200. Angka dalam nama menunjukkan ukuran tempat tidur potong. Konsep konveyor umpan berputar konsisten di semua model. Seluruh proses produksi mengalir sebagai berikut:

• Kotak yang dicetak, juga dikenal sebagai label potong mati, tiba di pengumpan dalam konfigurasi menghadap ke atas.
• Kotak kemudian diangkat dari pengumpan dan diteruskan melalui stasiun potong mati oleh konveyor umpan berputar. Hal ini memastikan pengindeksan yang tepat.
• Di stasiun potong mati, kotak dipotong, dilipat, dan dilepaskan sekaligus oleh alat yang dipasang pada silinder rotari.
• Terakhir, kotak potong mati bergerak keluar ke area pengiriman. Bagian ini sebagian besar merupakan sabuk transfer.

Meskipun semua model memiliki prinsip kerja yang sama, spesifikasi mereka berbeda. AB-1200, misalnya, memiliki fitur-fitur berikut: dimensi potong 780x550mm, kecepatan umpan 5500 hingga 16000 p/h, daya 4.5 FOB, tegangan 380 V, dan berat bersih 1200 kg, untuk beberapa nama. Sebaliknya, AB-1700 memiliki dimensi potong yang lebih besar yaitu 1180x860mm. Kecepatan umpan dan berat bersihnya juga lebih tinggi. Secara keseluruhan, seiring dengan bertambahnya dimensi pemotong mati rotari kotak, kecepatan dan keluaran juga meningkat secara proporsional.

BQ-2600 adalah model populer lainnya. Model ini juga dilengkapi konveyor umpan berputar dan silinder potong mati rotari. Perbedaan utamanya adalah mesin ini dirancang khusus untuk memotong kotak kardus. Mesin ini memiliki ukuran potong maksimum 1220x920mm dan kecepatan umpan maksimum 14000 p/h. Total daya dan berat mesin ini juga lebih tinggi daripada rekan-rekannya, masing-masing mencapai sekitar 20 FOB dan 2600 kg.

Beberapa mesin, seperti BQ-2900, memiliki silinder potong mati ganda. Mesin ini cocok untuk produksi label potong mati berskala besar dan berkecepatan tinggi, terutama untuk kain non-anyaman. Spesifikasi utamanya meliputi ukuran label potong mati maksimum 1300x900mm, kecepatan umpan maksimum 16000 p/h, dan berat bersih 2900 kg. Mesin ini umumnya lebih bertenaga daripada mesin potong mati rotari kotak lainnya.

Secara umum, sistem kontrol listrik digunakan di semua model. Pemotongan mati dan pelucutan dilakukan dengan kecepatan tinggi. Ketiga jenis mesin potong mati rotari kotak dapat mencapai hasil yang sama: pemotongan mati yang akurat dan cepat pada bahan cetak. Pilihan terbaik bergantung pada kebutuhan individual akan kecepatan dan ukuran potong.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

• Lebar Potong: Lebar potong menentukan lebar maksimum yang dapat dipotong oleh mesin potong mati rotari. Misalnya, mesin potong mati dengan lebar potong hingga 24 inci dapat memotong bahan apa pun yang lebarnya 24 inci atau kurang.
• Kecepatan Potong: Kecepatan potong mengacu pada seberapa cepat mesin dapat memotong, biasanya dinyatakan dalam meter per menit. Misalnya, mesin potong mati dengan kecepatan 120 meter per menit dapat memotong dengan kecepatan itu saat beroperasi pada kondisi optimal.
• Kebutuhan Daya: Setiap mesin potong mati membutuhkan peringkat daya tertentu agar dapat beroperasi secara efisien. Beberapa mesin potong mati rotari bekerja dengan motor 3HP pada 380V, 50Hz dan yang lainnya dengan 20HP pada tegangan dan frekuensi yang sama.
• Akurasi Potong: Tingkat ketepatan mesin potong mati menunjukkan seberapa tepat mesin dapat memotong bahan. Mesin potong mati dengan akurasi 0,01mm memastikan bahwa potongan konsisten dan tepat, yang sangat penting untuk membuat desain dan bentuk kompleks yang pas sempurna.

Performa dan umur panjang mesin potong mati rotari kotak dapat ditingkatkan melalui pemeliharaan rutin dan perbaikan tepat waktu.

• Pelumasan: Mesin seringkali terdiri dari bagian yang bergerak yang membutuhkan pelumasan untuk pengoperasian yang lancar. Oleskan pelumas pada bagian yang meluncur, bergerak, dan berputar untuk memungkinkan pengoperasian yang lancar.
• Pembersihan: Debu dan kotoran adalah penyebab utama kerusakan dan kecelakaan mesin potong mati. Kotoran dapat menyumbat sistem dan memengaruhi pengoperasian mesin secara efektif. Oleh karena itu, penting untuk membersihkan komponen listrik, pneumatik, dan hidrolik mesin potong mati kotak dan menghilangkan debu dan kotoran.
• Inspeksi: Inspeksi berkala akan membantu mengidentifikasi masalah yang dapat berkembang menjadi masalah yang lebih besar dan memengaruhi performa mesin. Periksa tanda-tanda abnormal seperti aus, robek, atau kerusakan dan lakukan perbaikan segera.
• Kalibrasi: Mesin yang digunakan secara teratur dapat mengalami penurunan akurasi dan ketepatan seiring waktu. Hal ini dapat memengaruhi kualitas produk akhir. Kalibrasi pengaturan mesin potong mati untuk memulihkan akurasinya dan meningkatkan ketepatan potong.

Skenario Mesin Potong Mati Rotari Kotak

Karena keserbagunaan dan efektivitasnya, perangkat potong mati rotari kotak digunakan di berbagai sektor dan aplikasi.

• Industri Kemasan:

  Aplikasi utama mesin potong mati rotari kotak adalah di sektor kemasan. Mesin ini memotong dan membentuk bahan seperti kardus, karton bergelombang, dan kertas untuk membuat barang kemasan seperti kotak, karton, wadah, dan kotak industri kemasan. Mesin ini banyak digunakan di jalur produksi kemasan untuk mencapai manufaktur kemasan yang efisien dan bervolume tinggi.

• Industri Percetakan:

  Di industri percetakan, mesin potong mati rotari kotak digunakan untuk memproses bahan cetak. Misalnya, setelah prosedur pencetakan dan laminasi, pemotong mati rotari akan memotong dan membentuk bahan untuk membuat produk seperti label, stiker, cetakan, dll. Hal ini memungkinkan penyelesaian pascapancingan yang memuaskan dan membuat produk lebih halus.

• Manufaktur Hadiah dan Alat Tulis:

  Mesin potong mati rotari kotak dapat menghasilkan berbagai barang hadiah dan alat tulis. Misalnya, kotak hadiah, kartu, undangan, set alat tulis, dll. Mesin ini dapat memotong dan membentuk berbagai jenis kertas atau bahan kardus untuk membuat produk hadiah dan alat tulis yang indah dan unik.

• Industri Periklanan dan Dekorasi:

  Di industri periklanan dan dekorasi, mesin potong mati rotari kotak digunakan untuk menghasilkan tampilan iklan dan barang dekoratif. Ini termasuk barang-barang seperti papan nama, stan, poster, dll. Mesin ini dapat memotong dan membentuk bahan untuk membuat berbagai bentuk dan desain, memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi periklanan dan dekorasi.

• Kemasan Perabot dan Industri Rumah Tangga:

  Di industri kemasan perabot dan rumah tangga, mesin potong mati rotari kotak dapat digunakan untuk membuat kotak kemasan, kotak penyimpanan, dan produk rumah tangga lainnya. Misalnya, kotak sepatu, kotak hadiah, tempat penyimpanan, dll. Mesin ini dapat memotong dan membentuk kotak dengan berbagai spesifikasi dan gaya untuk memenuhi kebutuhan kemasan dan penyimpanan.

• Lainnya:

  Selain itu, mesin potong mati rotari untuk kotak juga digunakan di beberapa industri lainnya. Misalnya, industri otomotif dapat menghasilkan penutup mobil, insulasi suara, dan aksesori lainnya. Industri elektronik dapat memproduksi kemasan produk elektronik, bantalan pelindung, dan komponen lainnya. Industri medis dan farmasi dapat memproduksi kemasan perangkat medis, dll.

Cara Memilih Mesin Potong Mati Rotari Kotak

Pertimbangkan faktor-faktor berikut saat memilih mesin potong mati rotari terbaik untuk aplikasi industri apa pun.

• Kapasitas Produksi dan Kecepatan

  Penting untuk mencocokkan kapasitas produksi dan kecepatan mesin potong mati dengan volume dan batas waktu proyek. Jika tidak, hal itu dapat menyebabkan keterlambatan dan peningkatan biaya. Pertimbangkan kecepatan potong mati maksimum mesin, biasanya diukur dalam lembar per jam atau jam, dan kapasitas produksinya. Selain itu, ingatlah bahwa kapasitas produksi dan kecepatan mesin dapat bervariasi tergantung pada faktor-faktor seperti bahan yang digunakan, kerumitan proyek, dan jumlah karyawan yang mengoperasikan mesin.

• Ukuran dan Format

  Tergantung pada apa yang dibutuhkan, penting untuk mencocokkan ukuran dan format mesin dengan kebutuhan finishing cetak. Misalnya, perlu mempertimbangkan ukuran potong maksimum dan apakah dapat menampung dimensi yang diperlukan. Penting juga untuk memikirkan pengaturan pekerjaan dan apakah mesin dapat menangani kuantitas dan jenis proyek yang diperlukan secara efisien.

• Fleksibilitas dan Keserbagunaan

  Penting untuk mengevaluasi kemampuan mesin untuk menangani berbagai jenis bahan, ukuran, dan bentuk, serta kompatibilitasnya dengan berbagai proses produksi dan alur kerja. Pertimbangkan fitur atau aksesori tambahan yang dapat meningkatkan keserbagunaan mesin, seperti aturan potong yang dapat dipertukarkan atau beberapa sistem umpan.

• Otomatisasi dan Kontrol

  Pertimbangkan sistem kontrol mesin dan apakah ramah pengguna, intuitif, dan mudah dipelajari. Penting juga untuk memikirkan tingkat otomatisasi yang diperlukan dan apakah mesin dapat diintegrasikan dengan sistem otomatis lainnya di jalur produksi.

• Pemeliharaan dan Dukungan

  Pikirkan tentang persyaratan pemeliharaan mesin dan apakah dukungan dan sumber daya pabrikan tersedia dengan mudah. Penting untuk mengevaluasi keandalan dan rekam jejak mesin dan mempertimbangkan biaya waktu henti potensial yang terkait dengan pemeliharaan dan perbaikan.

• Fitur Keamanan

  Saat memilih perangkat potong mati rotari, perhatikan fitur keamanan mesin dan pastikan fitur tersebut mematuhi peraturan dan standar keamanan industri. Pertimbangkan pelatihan keamanan dan sumber daya yang diperlukan untuk karyawan yang mengoperasikan mesin dan sertifikasi keamanan apa pun yang diperlukan untuk proyek yang diproduksi.

T&J

T: Apa tren industri mesin potong mati?

J: Industri mesin potong mati bergerak menuju otomatisasi, kecerdasan, dan ramah lingkungan. Mesin potong mati secara bertahap mengadopsi teknologi otomatis dan cerdas, seperti sistem kontrol komputer dan sistem umpan dan penumpukan otomatis, yang memberikan kenyamanan dan efisiensi yang lebih besar bagi operator. Selain itu, menggabungkan teknologi seperti kecerdasan buatan dan pengenalan gambar akan memungkinkan mesin potong mati untuk memiliki fungsi yang lebih cerdas, seperti identifikasi otomatis dan penyesuaian bentuk dan ukuran potong, yang akan meningkatkan akurasi dan fleksibilitas potong.

Sementara itu, produsen mulai menggunakan bahan ramah lingkungan dan teknologi hemat energi, seperti penggerak listrik berenergi rendah dan alat potong yang efisien, untuk mengurangi konsumsi energi dan dampak lingkungan mesin. Tren ini akan membuat industri mesin potong mati lebih otomatis, cerdas, dan berkelanjutan.

T: Dapatkah mesin potong mati membuat desain rumit?

J: Ya, mesin potong mati kotak dapat membuat desain yang rumit. Terlepas dari jenisnya, semua mesin potong mati dapat membuat desain yang rumit. Namun, kinerja mesin potong mati dalam menangani desain yang rumit akan bervariasi tergantung pada spesifikasi dan modelnya. Penting untuk memilih mesin potong mati yang sesuai dengan persyaratan untuk desain yang rumit dan menentukannya dengan tepat.

T: Industri mana yang menggunakan mesin potong mati?

J: Mesin potong mati banyak digunakan di beberapa sektor. Misalnya, industri kemasan dan percetakan menggunakan mesin potong mati untuk membuat kotak kemasan, karton, label, dll. Industri tekstil menggunakan mesin potong mati untuk memotong bahan tekstil seperti kain dan kain non-anyaman. Industri elektronik dan listrik menggunakan mesin potong mati untuk memotong bahan isolasi, lembaran karet, dan bahan komponen elektronik lainnya. Selain itu, mesin potong mati juga digunakan di industri otomotif, industri medis, industri perekat, dan bidang lainnya. Tergantung pada kebutuhan industri yang berbeda, berbagai jenis, spesifikasi, dan fungsi mesin potong mati dipilih.