Bubuk aluminium bergetar layar

Jenis-jenis Layar Getar Bubuk Aluminium

Peralatan penyaringan industri yang disebut **layar getar bubuk aluminium** digunakan untuk memisahkan dan mengevaluasi material. Tujuan utama peralatan ini adalah untuk mengubah struktur material yang tidak teratur menjadi struktur yang sistematis. Penyaring bubuk aluminium yang bergetar berfungsi dengan memecah tumpukan bubuk dan memindahkan partikel material di atas permukaan saringan secara linier.

Secara umum, pengguna dapat menemukan banyak informasi tentang mesin penyaringan getaran dengan mencarinya di internet, tetapi tidak banyak informasi tentang jenis dan perbedaan mesin penyaringan getaran. Diskusi ini akan berfokus pada mesin saringan yang memisahkan material berdasarkan ukuran dan berbagai fitur mereka.

• Layar Getar Ultrasonik

  Selain getaran konvensional, layar getar ultrasonik juga menerapkan catu daya listrik frekuensi tinggi untuk menghasilkan energi ultrasonik untuk pembersihan lebih lanjut dan melepaskan material yang lebih halus dari layar mesh. Interaksi tambahan ini memungkinkan pemisahan material yang lebih jauh dari permukaan jaringan, seperti bubuk silikon polikristalin, bubuk katoda baterai lithium, karbon hitam, titanium dioksida, dan produk kimia lainnya serta bubuk herbal. Selain itu, mencegah penyumbatan kain dapat meningkatkan umur layar secara signifikan.

• Layar Getar Rotari

  Struktur dasar layar getar rotari sama dengan layar getar tradisional, tetapi pergerakan material bersifat melingkar daripada linier. Perubahan gerakan ini lebih efektif dalam stratifikasi dan pemisahan material dalam jumlah kecil. Selain itu, mesin ini memiliki beberapa organisme yang mengubah gerakan tiga dimensi menjadi gerakan dua dimensi melalui perubahan sederhana, meningkatkan lingkaran lemparan dan meningkatkan proses dispersi dan seleksi material.

• Layar Getar Linier

  Berbeda dengan layar getar rotari, layar getar linier lebih umum digunakan, dengan pemisahan efisiensi tinggi, struktur sederhana, dan rentang aplikasi yang luas. Namun, karena fenomena resonansi dari dua motor getar, mereka biasanya lebih cocok untuk layar pendahuluan dan menengah dalam jalur produksi, seperti batubara, pasir dan kerikil, dan pemisahan material lainnya.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi

• Model Mesin

  Layar getar bubuk aluminium memiliki model yang berbeda sesuai dengan luas penyaringan dan kapasitasnya. Model umum seperti 2000mm x 600mm biasanya memiliki beberapa sirkuit untuk dipilih, dengan hingga lima menjadi yang paling umum.

• Daya

  Motor yang dipasang pada layar getar memiliki peringkat daya yang berbeda untuk kapasitas penyaringan yang bervariasi. Untuk operasi penambangan emas yang lebih kecil, motor 0,25kW mungkin cukup, sedangkan operasi yang lebih besar yang membutuhkan lebih banyak daya penyaringan dapat memiliki motor dengan peringkat daya hingga 18,5kW.

• Ukuran Pengumpanan

  Ukuran pengumpanan maksimum adalah partikel terbesar yang dapat disaring oleh layar getar. Pengukuran ini bergantung pada ukuran mesh layar dan desain struktural.

• Akurasi Penyaringan

  Akurasi penyaringan mengacu pada proporsi partikel yang diklasifikasikan dengan benar terhadap jumlah total partikel yang disaring. Akurasi akan bervariasi sesuai dengan mesh layar yang digunakan untuk penyaringan.

• Kapasitas Penyaringan

  Kemampuan pemrosesan layar getar adalah jumlah partikel yang disaring dalam periode tertentu. Faktor-faktor seperti model, daya, ukuran mesh, dan struktur layar akan memengaruhi kapasitas pemrosesan layar. Untuk layar getar bubuk aluminium dengan dimensi 2.000mm x 600mm dan peringkat daya 5,5kW, kapasitasnya mungkin sekitar delapan ton per jam.

• Frekuensi Getaran

  Frekuensi getaran layar getar mengacu pada jumlah getaran yang dilakukannya per menit. Frekuensi getaran dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan penyaringan yang berbeda, misalnya, dari 800 hingga 1.200 rpm.

Pemeliharaan

• Pelumasan Bantalan

  Periksa secara berkala kondisi dan fungsi bantalan layar getar, termasuk membersihkan dan mengganti gemuk pelumas.

• Memeriksa Mesh Layar

  Inspeksi mesh layar untuk memeriksa keausan dan kerusakannya. Jika mesh layar rusak, harus segera diperbaiki atau diganti untuk menghindari memengaruhi akurasi dan efisiensi layar.

• Pemeriksaan Umum Layar Getar

  Lakukan pemeriksaan komprehensif secara berkala. Prosedur ini terdiri dari memeriksa komponen penting dan sistem transmisi daya untuk memastikan tidak ada kelainan atau potensi risiko.

• Pembersihan Debu dan Material

  Bersihkan secara berkala permukaan layar getar dan bagian dalamnya untuk menghilangkan debu dan material sisa dari layar. Prosedur pembersihan ini membantu untuk menghindari agregasi material dan menjaga stabilitas dan pengoperasian layar yang efisien.

Skenario Penggunaan Layar Getar Bubuk Aluminium

Tujuan dari layar getar bubuk aluminium adalah untuk mengklasifikasikan, memisahkan, dan menyaring material menjadi kelas atau ukuran yang berbeda. Baik dalam industri 食品 dan 医疗, konstruksi, atau bidang lainnya, layar digunakan untuk meningkatkan produktivitas dan menciptakan produk akhir dengan standar yang lebih tinggi.

Dalam industri metalurgi, layar getar bubuk aluminium dapat memisahkan kotoran dari bijih untuk menghasilkan produk akhir yang lebih berkualitas. Material lain yang juga disaring meliputi besi, tembaga, dan seng, di antara banyak lainnya.

Dalam industri pengolahan kimia, penyortir sangat penting karena dapat digunakan untuk membuat bahan kimia yang berbeda dalam komposisi kimia, ukuran, dan bentuk. Bahan kimia tersebut dapat berupa polutan, pupuk, atau pestisida, untuk menyebutkan beberapa saja.

Seperti yang disebutkan di atas, layar ini digunakan dalam industri pengolahan makanan. Di sini, bubuk makanan dengan ukuran berbeda diproduksi, termasuk kopi, kakao, susu, glukosa, dan tepung, di antara yang lainnya. Layar juga dapat digunakan untuk menyaring berbagai jenis rempah-rempah. Produk makanan lainnya adalah beras, gula, dan garam.

Dalam industri konstruksi, layar getar digunakan untuk memisahkan berbagai kelas semen, yang kemudian digunakan untuk berbagai keperluan konstruksi. Material konstruksi lainnya yang dapat disaring layar meliputi pasir, kerikil, dan batu.

Perusahaan farmasi dapat menggunakan layar getar bubuk aluminium untuk menyaring obat-obatan dan bahan untuk menghasilkan obat dengan ukuran dan bentuk yang berbeda. Produk akhir akan meningkatkan keselamatan dan kesehatan pasien.

Baik yang bergerak maupun yang diam, layar getar digunakan dalam industri daur ulang untuk menyaring limbah sebelum didaur ulang. Limbah tersebut mungkin termasuk kertas, kaca, atau plastik. Dengan menyaring sampah, layar membantu mengurangi tempat pembuangan sampah.

Dalam industri pertambangan, layar getar digunakan untuk memproses mineral untuk memisahkan mineral berharga, seperti emas, berlian, dan batubara. Proses penyaringan akan memastikan bahwa pembeli dan pengguna akhir diberikan mineral dengan kualitas dan nilai yang lebih tinggi.

Cara Memilih Layar Getar Bubuk Aluminium

Ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan ketika mencari layar getar untuk makanan untuk memisahkan bubuk. Beberapa faktor ini adalah jenis layar yang tersedia, material, ukuran dan berat mesin, kebisingan dan efisiensi, akurasi penyaringan, dan sistem airlock atau baghouse.

Layar getar memiliki berbagai jenis permukaan saringan: mesh, pelat berlubang, dan kawat baji. Layar dengan permukaan mesh menunjukkan kinerja yang hebat ketika menangani partikel kecil seperti tepung, gula, dan pati. Mereka juga bekerja dengan baik untuk penyaringan material berserat dan memanjang. Ketahanan desain mesh menjadikannya pilihan populer di kalangan produsen makanan. Untuk perusahaan yang menyaring material dengan partikel yang lebih besar, layar getar berlubang akan menjadi pilihan yang lebih baik. Layar berlubang memungkinkan material besar jatuh melalui lubang. Mereka juga memungkinkan aliran material yang lebih cepat. Layar berlubang sangat ideal untuk biji-bijian, biji-bijian, dan agregat. Namun, kawat baji memiliki penampang segitiga yang mencegah material membuta. Mereka cocok untuk material lengket atau lembap.

Efisiensi penyaringan dapat dipastikan oleh jenis material yang terbuat dari layar getar. Layar pengolahan makanan biasanya terbuat dari stainless steel. Layar getar untuk industri kimia dan konstruksi mungkin terbuat dari baja karbon, yang menawarkan ketahanan untuk kondisi operasi yang keras. Terlepas dari material yang digunakan dalam konstruksi, permukaan layar dapat memengaruhi efisiensi proses pemisahan. Layar dengan permukaan datar bekerja dengan baik untuk material berukuran halus dan sedang. Mereka menawarkan akurasi penyaringan yang lebih baik, tetapi throughput biasanya rendah. Layar tegang memiliki permukaan melengkung. Mereka lebih disukai saat memproses material besar dan kasar. Layar getar melengkung memungkinkan pemrosesan yang lebih cepat.

Banyak orang ingin tahu seberapa besar kebisingan yang dihasilkan oleh layar getar. Produsen memberikan peringkat kebisingan mesin layar getar dalam desibel (dB). Tingkat kebisingan rata-rata layar getar dapat berbeda, tergantung pada spesifikasi produsen. Mesin layar getar tipikal dapat menghasilkan antara 75 dan 95 dB. Perangkat peredam kebisingan, seperti ruangan kedap suara, penghalang suara, atau peredam suara, mungkin diperlukan untuk layar getar yang beroperasi dari 85 dB ke atas.

Pembeli harus mempertimbangkan jumlah pemisahan atau klasifikasi material yang disediakan oleh layar getar. Umumnya, semakin banyak klasifikasi atau pemisahan yang disediakan layar, semakin tinggi akurasi penyaringan. Ukuran mesh layar juga akan halus. Namun, material yang terbagi menjadi hanya 2 atau 3 kategori mungkin memiliki throughput yang lebih tinggi. Ukuran mesh juga bisa lebih lebar.

Pertimbangkan bagaimana debu dari material dikumpulkan. Banyak produsen sekarang menyediakan sistem penyaringan udara untuk menahan debu dan meningkatkan kualitas udara. Pilihan umum adalah unit baghouse dan ruang airlock. Sistem baghouse akan ideal jika layar getar terletak di ruangan tertutup. Sistem airlock lebih disukai untuk menghubungkan ke saluran konveyor pneumatik.

Layar Getar Bubuk Aluminium Tanya Jawab

T1: Bubuk aluminium mana yang dapat digunakan untuk memoles logam?

A1: Senyawa poles kelas halus, seperti 2400 atau 5000, akan ideal untuk pemolesan logam. Senyawa ini memiliki partikel yang lebih kecil yang mencapai hasil akhir seperti cermin. Saat menggunakan bubuk poles, pilih roda pemoles yang tepat untuk permukaan dan logam.

T2: Berapa Banyak Amper yang Diperlukan untuk Menggoyang Layar di Mesin Getaran?

A2: Mesin getar dalam proses pengecoran membutuhkan sekitar 3,75 hingga 5,6 amper agar bekerja secara efisien. Arus getaran layar mungkin berbeda sesuai dengan desain dan tegangan mesin. Periksa manual untuk menentukan amper yang benar untuk motor getaran layar.

T3: Apa tujuan dari layar getar?

A3: Fungsi dari layar getar adalah untuk memisahkan material curah menjadi beberapa kelas. Layar tersebut menstratifikasi material sesuai ukuran dan mengumpulkan berbagai fraksi ukuran di tempat sampah atau area tertentu.

T4: Apa dua jenis layar getar?

A4: Dua jenis utama layar getar adalah melingkar dan linier. Gerakan melingkar memisahkan partikel besar, sedangkan partikel yang lebih kecil menggunakan gerakan linier layar untuk memisahkannya.