Xj 150 karet extruder

Jenis Ekstruder Karet XJ 150

Peran utama ekstruder karet adalah untuk melunakkan campuran karet dengan menggunakan energi mekanis dan panas untuk membentuk karet menjadi bentuk yang diinginkan. Ekstruder karet 150 XJ adalah model klasik yang masih digunakan saat ini, dan komponen serta desainnya cukup untuk memproduksi sejumlah besar produk karet.

Mengetahui jenis ekstruder karet sangat penting bagi pembeli bisnis yang ingin berinvestasi dalam mesin ini untuk penggunaan industri. Jenis-jenis tersebut dapat diringkas sebagai berikut:

• Ekstruder Umpan Dingin: Ini adalah mesin ekstrusi yang diberi makan pada suhu ruang. Mereka sering digunakan untuk memproses senyawa yang mengeras selama pemanasan, seperti karet. Mereka memiliki hopper yang sangat panjang dan barel horizontal untuk menghangatkan karet saat melewati sekrup. Ekstruder umpan dingin adalah jenis yang paling umum digunakan untuk produksi massal produk karet seperti ban, segel, gasket, dan selang.
• Ekstruder Umpan Panas: Dalam jenis mesin ini, karet dipanaskan sebelum dimasukkan ke dalam ekstruder. Pemanasan awal memungkinkan waktu pemrosesan yang lebih cepat dan ekstrusi yang lebih seragam. Namun, ekstruder umpan panas tidak cocok untuk semua senyawa karet. Mereka ideal untuk senyawa yang banyak diisi yang membutuhkan kontrol suhu yang lebih sedikit dan untuk aplikasi di mana kecepatan ekstrusi adalah prioritas. Kecepatan seperti itu akan memungkinkan jalur produksi untuk memproduksi produk karet dengan kecepatan yang lebih cepat. Pengertian yang lebih baik tentang sifat fisik senyawa diperlukan untuk memastikan ekstruder karet umpan panas mencapai hasil yang diinginkan.
• Ekstruder Umpan Strip: Pengguna biasanya memotong produk karet industri menjadi strip hingga 12” lebar dan 1” tebal untuk memberi makan karet melalui hopper. Proses ini memungkinkan senyawa untuk keluar gas, mengurangi risiko ledakan pada produk akhir saat manufaktur. Cara lain untuk mengatasi ini adalah dengan menggunakan ekstraktor vakum. Lembar karet padat yang besar dapat diekstrusi dari pengumpan strip.
• Ekstruder Karet Film Tiup: Ekstruder karet yang dirancang khusus untuk menghasilkan bantalan disebut ekstruder karet film tiup. Mesin ini biasanya berjalan dengan kecepatan yang lebih lambat, yang membantu menghemat bahan, serta mengurangi limbah produksi. Selain itu, mesin tersebut dapat dilengkapi dengan sistem filtrasi mesh untuk menghilangkan kontaminasi dan meningkatkan hasil produksi.

Spesifikasi dan pemeliharaan ekstruder karet XJ 150

Spesifikasi

• Model 150L

  Model ini memiliki output 160 kg/jam. Ia menggunakan motor AC atau DC yang berkapasitas 22 kw. Daya pemanasnya adalah 10 kw. Total berat mesin mixer karet adalah 2.000 kg.

• Model 150XJ

  Kapasitas output untuk model ini adalah 190 kg/jam. Ia menggunakan motor AC 25 kw atau motor DC 24 kw. Daya pemanasnya juga 10 kw. Mesin ini memiliki berat total 2.300 kg.

• Model 200L

  Model ini memiliki kapasitas output yang lebih besar yaitu 220 kg/jam. Motor yang digunakan adalah 37,5 kw. Mesin ini memiliki berat total 3.000 kg.

Pemeliharaan

• Tugas Pemeliharaan Harian:

-Setiap hari sebelum bekerja, periksa apakah motor, mixer karet, dan pemanas memiliki bagian yang longgar. Lakukan pemeriksaan yang cermat pada semua bagian untuk memastikan tidak ada celah yang berbahaya, dan semua komponen dalam kondisi baik untuk pengoperasian yang stabil.

-Periksa situasi pemanasan silinder dan nosel. Saat mesin ekstruder karet bekerja, suhu silinder harus selalu pada suhu yang ditentukan.

-Tambahkan oli pelumas ke bagian-bagian yang relevan untuk memastikan aktivitas mesin yang dilumasi dengan baik dan lancar.

-Amati kualitas produk karet dan sesuaikan parameter motor dan pemanas sesuai kebutuhan untuk memastikan kualitas produk.

• Tugas Pemeliharaan Mingguan:

-Periksa apakah bantalan dan elemen penyegel motor dan mixer karet aus atau rusak. Jika ada pengecualian, gantilah agar mesin tetap berjalan lancar.

• Tugas Pemeliharaan Bulanan:

-Bersihkan pompa oli dan filter untuk memastikan kebersihan dan kualitas oli pelumas.

-Inspeksi pemanas dan pengontrol suhu silinder. Bersihkan permukaannya untuk memastikan perpindahan panas yang baik dan pemanasan yang normal.

-Periksa rangkaian listrik dan koneksi motor, mixer karet, dan peralatan bantu. Pastikan koneksinya padat dan terisolasi dengan baik.

• Tugas Pemeliharaan Triwulan:

-Bersihkan secara menyeluruh silinder ekstrusi dan cetakan. Bongkar komponen yang relevan untuk menghilangkan sisa karet dan kotoran di dalamnya untuk menghindari masalah isolasi pendinginan dan pemanasan.

-Sesuaikan jarak bebas dan sudut bilah mixer karet untuk memastikan pencampuran yang merata dan lengkap.

-Periksa dan sesuaikan ketegangan dan kerataan sabuk konveyor pengumpan karet untuk menghindari kebocoran karet dan gangguan pengumpan.

Skenario penggunaan ekstruder karet

Mesin ekstruder karet biasanya digunakan dalam industri otomotif untuk memproduksi berbagai suku cadang dan komponen karet yang penting untuk industri otomotif. Mereka dapat membuat segel dan weatherstrip mobil, ban, selang dan tabung karet, gasket dan slip karet, suku cadang karet khusus, dan bahkan lantai karet.

Gasket karet adalah produk yang sangat dibutuhkan dalam industri permesinan. Mereka adalah perangkat penyegel, biasanya dalam bentuk strip yang digunakan di antara dua komponen mekanis. Biasanya, mereka terbuat dari karet, tetapi bahan lain seperti busa, silikon, atau plastik dapat digunakan, tergantung pada mesinnya. Mereka dirancang untuk mengisi ruang antara dua permukaan, mencegah kebocoran cairan, gas, atau cairan. Ekstruder karet adalah mesin yang digunakan untuk memproduksi gasket yang pas sempurna di antara dua komponen mesin yang perlu disegel.

Selain industri otomotif, industri lain yang menggunakan ekstruder karet meliputi industri medis, konstruksi, dirgantara dan pertahanan, manufaktur pipa, dan industri listrik. Fleksibilitas karet membuatnya cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri, dan mesin karet digunakan untuk menciptakan aplikasi khusus ini.

Secara umum, dalam industri medis, karet diekstrusi untuk memproduksi suku cadang dan komponen peralatan medis. Dalam industri konstruksi, ekstruder karet terutama digunakan untuk memproduksi segel dan weatherstrip untuk jendela, pintu, dan komponen khusus lainnya.

Berinvestasi dalam ekstruder karet adalah pilihan yang bijak bagi perusahaan di industri yang disebutkan di atas dan lebih banyak lagi yang membutuhkan pasokan produk karet yang stabil untuk dipasang di berbagai mesin di pabrik mereka atau milik pelanggan mereka.

Cara memilih ekstruder karet XJ 150

Saat memilih ekstruder karet, beberapa faktor utama membutuhkan pertimbangan yang sangat besar untuk memastikan bahwa pembelian akhir sesuai dengan persyaratan aplikasi yang dimaksudkan.

• Kapasitas produksi

  Industri seringkali memiliki kapasitas produksi yang berbeda tergantung pada permintaan mereka. Oleh karena itu, penting untuk memastikan bahwa kapasitas produksi ekstruder karet sesuai dengan persyaratan aplikasi yang dimaksudkan untuk menghindari kekurangan pasokan atau kelebihan.

• Fleksibilitas desain cetakan

  Ekstruder karet yang bagus, seperti ekstruder karet XJ 150, memiliki banyak pilihan cetakan untuk mengakomodasi berbagai bentuk dan ukuran produk. Pertimbangan utama adalah kemampuan untuk menyesuaikan parameter untuk memodifikasi proses guna memenuhi persyaratan khusus.

• Efisiensi energi

  Karena produksi sering terjadi dalam skala besar, detail kecil diperhitungkan. Memilih ekstruder karet dengan fitur hemat energi dapat mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan.

• Kemudahan pemeliharaan

  Ekstruder karet yang terpelihara dengan baik memastikan kinerja yang stabil dalam jangka panjang dan produksi yang berkelanjutan. Oleh karena itu, saat memilih mesin, penting untuk mempertimbangkan praktik seperti kemudahan akses ke komponen, jadwal pemeliharaan yang jelas, dan layanan dukungan.

• Keamanan operator

  Keamanan operator ekstruder karet juga harus dipertimbangkan. Pilih mesin yang dirancang untuk praktik yang lebih aman, seperti kandang yang dapat dikunci dan sakelar penghentian darurat.

• Modularitas dan skalabilitas

  Untuk beberapa aplikasi, mungkin sangat penting untuk meningkatkan produksi di masa mendatang atau menjadikannya modular agar lebih sesuai dengan berbagai kebutuhan. Dalam kasus seperti itu, penting untuk memilih ekstruder karet yang dapat ditambahkan atau disesuaikan untuk memenuhi persyaratan yang berubah.

Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara ekstruder dan ko-ekstruder?

Ko-ekstruder adalah mesin yang dapat mengekstrusi dua atau lebih jenis bahan yang berbeda secara bersamaan menjadi satu produk. Sebaliknya, ekstruder karet biasa hanya dapat menangani satu jenis bahan dalam satu waktu.

T: Mengapa ekstruder digunakan?

Ekstruder digunakan untuk memproduksi berbagai macam produk mulai dari makanan hingga komponen industri. Mereka terutama umum digunakan di sektor permesinan untuk membuat komponen karet untuk otomotif, permesinan, dan peralatan lainnya.

T: Apa perbedaan antara mesin ekstruder karet langsung dan tidak langsung?

Pendekatan pendinginan langsung biasanya digunakan dalam ekstruder tidak langsung. Dalam mesin ekstruder karet langsung, media pendingin mengalir ke arah yang sama dengan produk, yang meningkatkan laju pemanasan dan pendinginan tetapi membutuhkan kecepatan pendingin yang tinggi. Sebaliknya, pendingin tidak langsung menggunakan cairan yang kurang dingin yang mengalir ke arah berlawanan.

T: Apakah ekstruder karet memiliki keuntungan dibandingkan metode pemrosesan karet lainnya?

Dengan bantuan ekstruder karet, desain yang rumit dapat diproduksi secara berkelanjutan dan efisien. Ini termasuk gasket, segel, kawat, selang, dan banyak lagi. Prosedurnya juga cukup cepat, yang ideal untuk manufaktur massal. Berbeda dengan prosedur lain seperti pencetakan, yang dapat membuang banyak bahan, ekstrusi membuat penggunaan bahan mentah yang sangat baik.