Mencuci dan menghancurkan garis

Jenis-jenis Jalur Pencucian dan Penghancuran

Jalur pencucian dan penghancuran adalah langkah kunci dalam proses daur ulang plastik. Bahan plastik terkontaminasi saat dikumpulkan dari berbagai tempat. Kotoran akan menjadi masalah untuk pengolahan lebih lanjut, sehingga menghilangkannya sangat penting. Kemudian, bahan-bahan tersebut dihancurkan menjadi potongan-potongan kecil untuk membuatnya lebih mudah diproses. Mesin pencuci dan penghancur plastik menghilangkan berbagai kontaminan seperti kotoran, label, dan sisa-sisa stiker.

Fungsi dasar dari jalur pencucian dan penghancuran adalah untuk mempersiapkan potongan plastik untuk ekstrusi atau cetakan injeksi. Ada variasi lain sesuai dengan jenis plastik atau kebutuhan khusus.

• Pemisahan Tenggelam/Mengambang

  Beberapa kotoran yang perlu dibersihkan adalah bahan plastik lainnya. Sistem pemisahan tenggelam/mengambang dapat memisahkan berbagai bahan tersebut sesuai dengan kepadatannya. Misalnya, PP adalah bahan dengan kepadatan yang lebih rendah daripada air. Oleh karena itu, PP akan mengapung di atas air, sedangkan HDPE, PVC, dan plastik lainnya akan tenggelam. Jalur pencucian dan penghancuran yang khas akan mencakup sistem pemisahan tenggelam/mengambang untuk menghilangkan PP dan plastik lainnya yang kurang padat daripada air pembersih.

• Sistem Pemisahan Udara

  Sistem pemisahan udara dapat menghilangkan kontaminan yang lebih ringan seperti kertas, lumpur, dan benda-benda debu lainnya. Proses ini menggunakan pengering udara, yang meniupkan udara ke dalam bahan. Bahan dengan kepadatan sedang seperti PVC akan melalui proses tersebut dan menyebabkan masalah di kemudian hari. Pengenalan arus udara adalah bagian penting dari jalur pencucian dan penghancuran.

• Sorter Optik

  Gambar dapat diambil dari bahan setelah dicuci dan dihancurkan di sorter optik. Mesin ini membaca bahan dan warnanya. Katup akan memisahkan bahan yang tidak diinginkan berdasarkan perbedaannya. Bahan yang tidak diinginkan akan ditolak, dan yang diinginkan akan diterima untuk diproses lebih lanjut. Sorter optik sangat membantu untuk memisahkan plastik yang dipisahkan berdasarkan warnanya, seperti botol PET berwarna.

• Pemindahan Butir Halus

  Butir halus adalah kontaminan yang dihancurkan yang tidak diinginkan seperti kertas atau pasir. Mereka harus dihilangkan sesegera mungkin karena akan menyebabkan kerusakan pada mesin proses selanjutnya. Mesin erosif atau saringan khas dapat membantu menghilangkan butir halus sebelum memasuki jalur pencucian dan penghancuran.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Jalur Pencucian dan Penghancuran

Spesifikasi

Spesifikasi utama untuk jalur pencucian dan penghancuran adalah sebagai berikut:

• Kapasitas: Merujuk pada jumlah limbah plastik yang dapat diproses oleh jalur dalam jangka waktu tertentu. Biasanya diukur dalam ton per jam atau ton per hari. Kapasitas jalur pencucian dan penghancuran akan bervariasi berdasarkan ukuran, desain, dan peralatan yang digunakan dalam jalur tersebut.
• Konsumsi Daya: Merujuk pada jumlah listrik yang dikonsumsi oleh jalur pencucian dan penghancuran selama daur ulang plastik. Konsumsi daya umumnya diukur dalam kilowatt (kW) atau kilowatt-jam (kWh).
• Panjang Jalur: Seluruh proses pencucian dan penghancuran plastik mencakup serangkaian mesin seperti pengumpan, perontok, pencuci, pengapung, penggerak udara, pemisah, pengering, dan granulator, di antara yang lain, yang akan mencakup panjang yang signifikan. Dimensi ukuran sebenarnya akan tergantung pada pengaturan dan konfigurasi individual dari jalur tersebut.

Selain angka-angka di atas, penting juga untuk dicatat bahwa seluruh jalur produksi akan mencakup langkah-langkah keamanan seperti tombol penghentian darurat dan buku petunjuk operator. Setiap jalur juga akan memiliki dimensi fisik dari setiap mesin yang sesuai dengan pengaturan keseluruhan sehingga berfungsi dengan lancar untuk menghasilkan butiran plastik bersih yang dapat digunakan untuk membuat produk plastik lebih lanjut.

Pemeliharaan

Sangat penting untuk memelihara jalur pencucian dan penghancuran agar dapat menetapkan standar industri dan menghasilkan output berkualitas tinggi. Selain itu, perawatan rutin akan memastikan bahwa mesin tidak rusak dan produksi berjalan lancar dan efisien dengan waktu henti minimal.

Mempertimbangkan hal ini, berikut adalah beberapa kiat dasar yang perlu diingat saat menggunakan jalur pencucian dan penghancuran:

• Inspeksi Berkala: Sangat membantu untuk melakukan pemeriksaan rutin pada seluruh jalur daur ulang untuk melihat apakah ada bagian yang longgar, kerusakan, atau keausan. Ini juga harus mencakup pemeriksaan kebocoran, terutama oli dan air. Setiap komponen yang rusak harus diperbaiki agar waktu henti berkurang.
• Pelumasan: Bagian yang bergerak dari jalur penghancuran dan pencucian, seperti sabuk dan rantai, harus dilumasi dengan baik untuk memastikan pergerakan yang lancar. Secara historis, menggunakan oli pada bagian tersebut telah meningkatkan masa pakai dan mengurangi keausan secara signifikan.
• Pembersihan: Penting untuk memastikan bahwa seluruh mesin daur ulang bebas dari kotoran. Ini termasuk membuang sisa-sisa plastik dan debu yang menempel di mesin. Air bersih sudah cukup untuk melakukan pencucian dasar dan pembersihan mesin.
• Tindakan pencegahan keselamatan: Selalu ikuti petunjuk operator dan buku petunjuk keselamatan untuk memastikan praktik penggunaan yang aman. Ini termasuk keausan, yang tidak terlalu kritis tetapi penting untuk memastikan kesejahteraan staf operasional.

Skenario Jalur Pencucian dan Penghancuran

Jalur pencucian dan penghancuran buah dan sayuran merupakan komponen penting dalam industri pengolahan makanan. Mereka digunakan untuk membuat berbagai produk, termasuk jus buah dan sayuran, saus, puree, dan konsentrat. Berikut adalah beberapa skenario industri spesifik di mana jalur pencucian dan penghancuran umumnya digunakan.

• Produksi Jus Buah dan Sayuran

  Buah batu seperti persik dan plum, sayuran umbi-umbian seperti wortel dan ubi jalar, dan buah jeruk seperti jeruk, jeruk bali, dan lemon semuanya diproses menggunakan jalur pencucian dan penghancuran buah dan sayuran. Jalur ini menghilangkan kotoran, pestisida, dan kotoran, menghancurkan produk untuk mengekstrak jus, dan memisahkan ampas untuk diproses lebih lanjut. Jus yang diekstrak kemudian dibotolkan atau dikemas untuk konsumen. Memisahkan jus dari ampas penting untuk pengolahan apel karena jus apel mengandung banyak padatan.

• Produksi Puree dan Saus

  Jalur pencucian dan penghancuran juga digunakan untuk menghasilkan puree dan saus dari buah dan sayuran. Misalnya, tomat dihancurkan setelah dicuci untuk membuat puree atau saus tomat, yang kemudian digunakan dalam berbagai hidangan dan produk.

• Produksi Konsentrat

  Konsentrat buah dan sayuran diproduksi menggunakan jalur pencucian dan penghancuran. Proses awal meliputi pencucian dan penghancuran buah atau sayuran, pengekstrakan jus, dan kemudian pemekatan jus untuk membuat konsentrat jus buah atau sayuran.

• Pengolahan Buah dan Sayuran Beku

  Buah dan sayuran beku sering diproses dalam skala besar menggunakan jalur pencucian dan penghancuran. Barang-barang ini dicuci dan dihancurkan setelah dicairkan untuk mengekstrak jus, puree, atau saus. Misalnya, stroberi atau tomat beku diproses menggunakan jalur pencucian dan penghancuran untuk membuat saus atau puree yang kemudian dibekukan.

• Pengolahan Buah dan Sayuran Kaleng

  Jalur pencucian dan penghancuran juga digunakan dalam industri pengolahan buah dan sayuran kaleng. Buah dan sayuran seperti pir, persik, dan wortel pertama kali dikalengkan, kemudian dicuci dan dihancurkan untuk membuat puree, saus, atau jus. Produk-produk ini kemudian digunakan dalam barang makanan kalengan yang sama atau berbeda.

Cara Memilih Jalur Pencucian dan Penghancuran

Aspek penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih jalur pencucian dan penghancuran botol PET berkualitas:

• Kualitas dan Ketahanan:

  Sangat penting untuk menyediakan peralatan yang dibangun dari komponen yang kokoh yang tahan terhadap keausan dan robek umum dalam pengaturan industri. Misalnya, cari penghancur dengan bilah baja kelas tinggi yang mempertahankan ketajamannya lebih lama. Pilih sabuk konveyor yang terbuat dari bahan tahan robek dengan motor yang kuat yang cukup kuat untuk memindahkan beban berat.

• Jalur Produksi yang Fleksibel:

  Sangat penting untuk memiliki jalur produksi mesin daur ulang yang dapat menerima berbagai jenis botol PET. Botol PET yang berbeda mungkin memiliki bentuk, ukuran, dan konfigurasi penutup yang berbeda. Oleh karena itu, jalur pencucian dan penghancuran limbah harus mampu memproses berbagai jenis botol PET tanpa hambatan atau kesulitan macet.

• Pemeliharaan yang Mudah:

  Pertimbangkan mesin yang tidak terlalu rumit dan menantang untuk ditangani. Pilihlah mesin yang memiliki buku petunjuk servis yang tersedia dengan mudah. Selain itu, cobalah untuk memilih bagian mesin yang dapat diganti dan standar untuk memangkas biaya perbaikan dan waktu henti. Tanyakan tentang umpan balik pelanggan dan dukungan purna jual.

• Penghematan Energi:

  Pertimbangkan untuk memilih jalur pencucian dan penghancuran botol PET hemat energi untuk mengurangi biaya operasional. Selain itu, jalur yang dilengkapi dengan sensor dan teknologi modern lainnya dapat mengoptimalkan penggunaan energi dengan menyesuaikan kecepatan motor dan tekanan air berdasarkan kebutuhan produksi tertentu.

• Sertifikasi Dampak Lingkungan:

  Pikirkan tentang sertifikasi yang membuktikan efek rendah lingkungan dari jalur tersebut dan pilih pemasok yang memenuhi kriteria ini. Misalnya, jalur tersebut mungkin memiliki sertifikasi ISO untuk pengelolaan limbah dan praktik lingkungan.

Tanya Jawab Jalur Pencucian dan Penghancuran

T1. Bagaimana cara menyimpan jalur pencucian dan penghancuran plastik?

A1. Penting untuk menyimpan bagian-bagian mesin di tempat yang kering dan bersih jauh dari sinar matahari langsung. Suhu dan kelembapan tempat penyimpanan harus ideal untuk mencegah karat/kerusakan. Selain itu, jauhkan bagian-bagian mesin dari zat berbahaya yang dapat menyebabkan korosi atau kerusakan.

T2. Apakah mesin cuci inline menggunakan banyak air?

A2. Mesin cuci inline menggunakan lebih sedikit air dibandingkan dengan pencucian manual. Meskipun penggunaan air tergantung pada jenis dan kapasitas mesin, mesin tersebut mengonsumsi jumlah air yang tepat yang diperlukan untuk pencucian.

T3. Dapatkah bagian-bagian dari jalur pencucian plastik dibeli secara terpisah?

A3. Ya, sebagian besar produsen menawarkan bagian-bagian dari jalur pencucian secara terpisah. Jadi, pemilik bisnis dapat membeli bagian-bagian seperti penghancur, pengering, atau pencuci tergantung pada kebutuhan mereka.

T4. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk memasang jalur pencucian plastik?

A4. Setelah mengevaluasi ruang dan sumber daya yang tersedia, mempersiapkan lokasi pemasangan, dan membongkar komponen mesin, proses pemasangan mungkin memakan waktu beberapa jam hingga beberapa hari. Dalam kebanyakan kasus, proses ini memakan waktu satu hingga tiga hari tergantung pada kerumitan dan ukuran jalur pencucian.

T5. Apa cara yang tepat untuk memelihara jalur pencucian plastik?

A5. Untuk memelihara jalur pencucian dengan benar, bersihkan secara teratur untuk mencegah penumpukan kotoran. Selain itu, periksa bagian-bagian mesin untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan atau kerusakan. Jangan lupa untuk menjadwalkan pemeliharaan profesional untuk memungkinkan ahli mengatasi masalah apa pun. Terakhir, selalu patuhi petunjuk produsen untuk menghindari kesalahan yang dapat menyebabkan kerusakan pada mesin.