Mencuci

Jenis LDPE yang Dicuci

Polietilena densitas rendah (LDPE) adalah resin plastik fleksibel yang dapat didaur ulang dan umumnya digunakan di pasar film plastik. LDPE yang dicuci mengacu pada proses daur ulang plastik LDPE setelah dibersihkan. LDPE yang tidak dicuci memiliki kontaminan yang tersisa yang akan berdampak buruk pada proses daur ulang, seperti sisa makanan dan minuman dalam kemasan. Proses daur ulang dimulai dengan sortir manual untuk menyingkirkan bahan non-LDPE atau non-terkontaminasi. Setelah sortir awal ini, bahan tersebut dicuci, yang menghilangkan label, cetakan, tinta, atau kontaminan lainnya. Bahan tersebut kemudian dikeringkan dan diproses menjadi serpihan atau pelet untuk dijual dan digunakan di berbagai industri.

Penting untuk memahami perbedaan antara LDPE yang tidak dicuci dan yang dicuci, karena LDPE yang tidak dicuci dapat secara signifikan memengaruhi kualitas produk akhir. LDPE sering digunakan dalam pembuatan film mulsa plastik daur ulang, yang digunakan oleh petani perkotaan untuk melindungi tanah dan memastikan praktik pertanian yang berkelanjutan dan efisien. Selain industri pertanian, LDPE yang dicuci juga digunakan dalam industri pengemasan, manufaktur, dan daur ulang.

Rata-rata, 1 juta botol plastik dibeli setiap menit, yang menyebabkan peningkatan substansial dalam film LDPE dan plastik yang perlu diurutkan dan didaur ulang. Sekitar 634 juta ton sampah plastik dihasilkan secara global pada tahun 2020, sebagian besar di antaranya adalah film LDPE dan plastik. Studi menunjukkan bahwa 185 juta ton kemasan plastik dibuat dari LDPE, yang berarti ada pasar yang berkembang untuk LDPE yang dicuci sebagai alternatif berkelanjutan dan ramah lingkungan untuk bahan plastik asli.

Spesifikasi dan Perawatan

• Kapasitas:

  Daur ulang LDPE biasanya memproses 500 hingga 5.000 kg kantong LDPE per jam. Mesin yang lebih besar menangani lebih banyak limbah. Unit di Fasilitas Pemulihan Bahan (MRF) rata-rata 1.800 kg per jam.

• Daya Motor:

  Mesin ini memiliki motor mulai dari 50 hingga 200 kW. Motor pada model yang lebih besar membutuhkan lebih banyak daya.

• Ukuran Kantong yang Dihancurkan:

  Mesin mengurangi kantong LDPE menjadi potongan-potongan dengan ukuran 3 hingga 12 cm pada sisi terpanjang. Ukuran rata-ratanya sekitar 5 cm.

• Blower dan Filtrasi:

  Pabrik daur ulang harus memiliki sistem blower dan filter untuk menghilangkan debu. Blower mesin memiliki motor sekitar 5 hingga 10 kW. Filter menangkap debu mikroplastik yang dipancarkan selama penghancuran.

• Metode Pemisahan:

  LDPE dari plastik lain, seperti HDPE atau PVC, membutuhkan metode pemisahan yang berbeda. Sorting optik adalah salah satunya di mana sorter mendeteksi jenis plastik yang tepat menggunakan cahaya. Parameter pengaturan mesin adalah yang lain, seperti menyesuaikan kecepatan udara untuk membedakan plastik lokal. Densitas plastik juga digunakan, menggunakan flotasi untuk memisahkan plastik yang lebih ringan.

• Sistem Kontrol:

  Penghancur memiliki lemari kontrol listrik dan pengontrol logika yang dapat diprogram (PLC) untuk proses otomatis, fungsi keselamatan, dan kontrol motor. PLC memungkinkan penyesuaian ukuran kantong dan metode pemisahan yang rinci.

• Pengumpulan Debu:

  Kolektor debu menghilangkan partikel dari udara setelah mengekstraksi kontaminan dari bahan baku plastik. Kolektor debu daur ulang LDPE adalah berbasis kantong dan memiliki jet pulsa balik untuk membersihkan kantong.

Perawatan Rutin

Perawatan rutin memastikan fungsi yang benar dan jangka panjang dari mesin daur ulang LDPE yang dicuci. Berikut adalah jadwal perawatan mesin:

• Mingguan:

  Inspeksi energi dan bersihkan komponennya. Singkirkan semua puing atau debu yang menumpuk dari bagian-bagian tersebut. Periksa komponen penyegelan dan sesuaikan agar pas dengan benar. Verifikasi bahwa semua kabel dan koneksi aman. Cari kontaminan plastik khas dan singkirkan dengan hati-hati tanpa merusak peralatan. Tinjau tekanan dari kompresor dan sesuaikan sesuai kebutuhan untuk kinerja penghancuran yang optimal.

• Bulanan:

  Lumasi semua komponen yang bergerak sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Bersihkan filter dan periksa kondisi operasinya. Jika monitor memiliki basis data yang menyimpan kantong pemrosesan sebelumnya, unduh data tersebut dan analisis untuk mendapatkan wawasan tentang tren kinerja.

• Tahunan:

  Lakukan inspeksi terperinci pada komponen penting. Periksa lemari kontrol listrik untuk indikator abnormal. Lakukan perbaikan atau penggantian yang diperlukan pada bagian mesin. Inspeksi komponen tahunan ini diperlukan untuk operasi mesin daur ulang plastik yang tepat.

Kegunaan LDPE yang Dicuci

Bisnis dapat menggunakan LDPE yang dicuci dalam banyak cara. Pertama, mereka dapat memproduksi produk seperti film LDPE, laminasi, dan lembaran. Mereka juga dapat membuat kantong dan wadah plastik yang kuat dan fleksibel dari LDPE. Selain itu, industri dapat menggunakannya untuk mendaur ulang atau menghilangkan sisa sampah dengan mencuci LDPE.

Kedua, produsen plastik dapat menggunakannya untuk membuat produk tambahan. Contohnya termasuk pipa, pelapis, insulasi, dan kabel. Ukuran dan ketebalan kayu plastik yang terbuat dari LDPE daur ulang juga tersedia. LDPE membuat pengganti yang andal dan terjangkau untuk kayu dalam produk bangunan.

Ketiga, LDPE yang dicuci dapat berfungsi sebagai perlindungan lingkungan. Pedagang grosir dapat menjual LDPE ke pusat daur ulang atau pengolah. Mereka dapat menggunakannya untuk membantu menyelamatkan pohon karena mereka tidak perlu lagi menebangnya untuk kayu baru. Itu juga akan mengurangi polusi dan sampah plastik.

Keempat, kelembutan dan fleksibilitasnya menjadikannya ideal untuk menghasilkan bahan bantalan, pengemasan, dan pembungkus pelindung.

Kelima, perusahaan konstruksi dapat menggunakannya untuk membuat peralatan jalan dan bahan plastik. Mereka dapat menggunakan bahan-bahan ini untuk proyek rekayasa geoteknik seperti drainase TPA, konstruksi jalan, tembok penahan, dan pencegahan erosi tanah.

Keenam, LDPE sering digunakan di sektor otomotif untuk membuat panel dasbor, pelapis pintu, dan bahan insulasi untuk kendaraan. Mereka juga digunakan dalam konstruksi mobil karena fleksibilitas dan ketahanannya terhadap benturan.

Ketujuh, LDPE semakin banyak digunakan di bidang medis. Fasilitas medis dapat menggunakannya untuk membuat jarum suntik sekali pakai, selang, dan berbagai instrumen medis.

Kedelapan, spanduk sedang dibuat dari LDPE yang dicuci. Mereka kuat dan tahan cuaca. Bisnis dapat menggunakannya untuk iklan luar ruang, promosi merek, atau tanda acara.

Cara Memilih LDPE yang Dicuci

Secara umum, jenis dan kualitas LDPE yang dicuci dapat dipastikan dengan berfokus pada beberapa tahap rantai pasokan.

• Pengumpulan:

  Pada awal proses, pemilihan yang cermat tentang tempat untuk mengumpulkan limbah plastik pasca-konsumen sangat penting. Fasilitas limbah dan toko kelontong adalah tempat yang tepat untuk pengumpulan. Memilih situs yang tepat akan memengaruhi kualitas LDPE yang dicuci.

• Pemisahan:

  Setelah pengumpulan, limbah plastik harus dipisahkan dari bahan lain. Menggunakan teknologi canggih sangat berguna di sini. Jika item non-plastik tertinggal dalam campuran, itu akan menurunkan kualitas LDPE yang dicuci.

• Penghijauan:

  Ini adalah tahap di mana LDPE melalui siklus pencucian dan menghilangkan, atau setidaknya meminimalkan, kontaminan. Biasanya sekitar tahap ini ketika beberapa fasilitas menambahkan bahan kimia ramah lingkungan untuk lebih meningkatkan kebersihan plastik. Penambahan bahan kimia dapat meningkatkan harga akhir LDPE yang dicuci dan harus didiskusikan dengan pemasok.

• Pabrik Pengolahan:

  Dampak Pabrik Pengolahan pada Kualitas: Berbagai fasilitas pengolahan menggunakan teknik dan mesin yang berbeda untuk mengolah LDPE. Akibatnya, kualitas akhir LDPE yang dicuci mungkin berbeda tergantung pada fasilitas pengolahan yang digunakan.

• Penyimpanan:

  Cara penyimpanan LDPE setelah pencucian juga dapat memengaruhi kualitasnya. Jika terkena kotoran atau kelembapan, kebersihan LDPE akan terancam.

T&J LDPE yang Dicuci

T1: Apa perbedaan utama antara LDPE dan jenis plastik lainnya?

J1: Baik polietilena densitas rendah (LDPE) dan polietilena densitas tinggi (HDPE) memiliki struktur molekul dan sifat yang mirip. Namun, polietilena densitas rendah lebih fleksibel dan tembus cahaya. LDPE juga lebih tahan terhadap benturan, kelembapan, dan suhu rendah, menjadikannya cocok untuk produk seperti botol yang dapat diperas dan kemasan fleksibel. Di sisi lain, HDPE lebih tahan lama dan kokoh, menjadikannya ideal untuk produk plastik kaku seperti pipa, botol besar, dan wadah.

T2: Seperti apa kode daur ulang LDPE?

J2: LDPE biasanya diberi label dengan angka 4 dalam segitiga simbol daur ulang. Simbol menunjukkan bahwa bahan LDPE dapat didaur ulang.

T3: Mengapa LDPE tidak dapat didaur ulang?

J3: Meskipun LDPE dapat didaur ulang, itu tidak diterima dalam banyak program daur ulang pinggir jalan. Hal ini karena fasilitas daur ulang tidak dapat memilah dan memproses bahan LDPE. Selain itu, permintaan pasar yang rendah menjadikannya bahan yang tidak sepadan dengan investasi untuk mencoba mendaur ulangnya.

T4: Apakah LDPE yang dicuci dapat digunakan kembali?

J4: LDPE yang dicuci telah melampaui hanya dapat didaur ulang menjadi dapat digunakan kembali. LDPE yang dicuci sebenarnya dapat digunakan untuk membuat produk baru seperti kayu plastik, tempat sampah, wadah, dan produk lainnya.

T5: Produk apa yang terbuat dari LDPE yang dicuci?

J5: Beberapa produk yang terbuat dari plastik LDPE daur ulang termasuk kantong belanja baru, kantong sampah, lantai, insulasi, folder gantung, kayu plastik, dan papan lebar.