Vibrator tray

Jenis-Jenis Baki Getar

Baki getar adalah perangkat listrik yang menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk mengocok makanan dan mendorong pergerakannya melalui sistem pengolahan. Pelat getar banyak digunakan di industri makanan, farmasi, pertambangan, dan manufaktur untuk memfasilitasi pergerakan material, menstabilkan wadah, dan memadatkan bahan makanan.

• Baki getar elektromagnetik

  Baki getar elektromagnetik menggunakan motor listrik yang diaktifkan gaya untuk menghasilkan getaran melalui gaya elektromagnetik. Pelat getar bekerja dengan mengubah energi listrik dari motor menjadi energi mekanis. Hal ini menyebabkan baki bergerak dan menstabilkan material, mendorong pergerakannya. Getar elektromagnetik dapat disesuaikan melalui mekanisme kontrol yang mengubah gaya dan frekuensi yang diterapkan. Hal ini menjadikan mereka cocok untuk menstabilkan bahan seperti tepung dan gula dalam industri makanan.

• Baki getar pneumatik

  Baki getar pneumatik menggunakan gaya tekanan udara untuk mendorong penstabilan material dalam sabuk konveyor. Hal ini dilakukan melalui pemadatan udara dalam silinder yang memicu getaran. Jenis getar ini biasanya digunakan dalam industri makanan untuk mengurangi gumpalan bahan, meningkatkan keseragaman, dan memastikan pengemasan yang tepat. Mereka juga ideal untuk menstabilkan dan membersihkan sabuk konveyor dalam industri pertambangan karena ketahanan mereka terhadap kelembapan, debu, dan puing-puing. Keuntungan utamanya adalah perawatan minimal, karena mereka tidak menggunakan komponen listrik untuk menghasilkan getaran.

• Baki getar penggerak linier

  Getar penggerak linier menggunakan motor untuk menciptakan gerakan linier yang ditransfer ke baki. Gerakannya periodik, menghasilkan gerakan bolak-balik yang membantu menstabilkan material dalam wadah. Gerakannya dapat disesuaikan ke frekuensi yang berbeda untuk menangani kapasitas yang bervariasi dan mendorong penstabilan material yang lebih luas.

• Baki getar rotari

  Baki getar rotari menggunakan motor untuk menciptakan gerakan melingkar yang ditransfer ke baki. Gerakannya membantu mangkuk melingkar menstabilkan material secara merata ke pusat mangkuk. Mereka biasanya digunakan dalam hopper umpan, industri farmasi, dan alat pengemasan untuk menstabilkan dan menyelaraskan material.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi

• Ukuran: Pemasok biasanya memiliki berbagai bentuk dan ukuran baki yang tersedia. Ini termasuk opsi dengan dimensi 1 m x 0,5 m x 0,05 m dan kombinasi serupa lainnya. Selain itu, versi yang dibuat khusus ada untuk persyaratan spesifik.
• Material: Umumnya, material pelat pengumpan dapat diklasifikasikan menjadi beberapa jenis. Plastik ringan, tahan lama, dan sering digunakan untuk bagian yang lebih kecil. Baja tahan karat, seperti 304 atau 316L, kokoh, higienis, dan berlaku untuk industri makanan dan medis. Baja karbon digunakan di beberapa bidang industri. Selain itu, permukaan mungkin termasuk dicat, galvanis, dll., untuk meningkatkan perlindungan dan daya tahan.
• Motor getar: Mereka biasanya memiliki motor getar yang berbeda. Beberapa menggunakan satu motor untuk menghasilkan getaran melalui rotasi roda eksentrik. Yang lain menggunakan motor ganda dengan arah yang berlawanan untuk menciptakan gerakan yang lebih kompleks. Daya motor umum meliputi 40W, 60W, dll. Pemilihannya tergantung pada berat produk dan kecepatan pengumpanan. Selain itu, beberapa baki memiliki fungsi pengaturan kecepatan. Jenis motor dapat bervariasi antara AC dan DC, yang dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan.
• Kecepatan pengumpanan: Kecepatan baki mengangkut item ke stasiun kerja berikutnya dapat bervariasi tergantung pada daya motor dan desain mesin. Umumnya, kecepatannya bisa antara 20 item/menit dan 100 item/menit.
• Kapasitas penimbangan: Kapasitas penimbangan baki getar mengacu pada berat maksimum potongan yang dirancang untuk dibawa. Mereka dapat bervariasi tergantung pada material dan ukuran baki. Umumnya, baki pengumpan getar untuk bagian ringan memiliki kapasitas penimbangan hingga 3 kg. Namun, beberapa versi tugas berat mungkin memiliki kapasitas 10 kg atau lebih.
• Sumber Daya: Sumber daya dapat meliputi daya AC, baterai, dan energi surya.
• Suhu Operasional: Suhu pengoperasian berarti kemampuan adaptasi rentang suhu kerja. Misalnya, suhu pengoperasian mungkin berlaku dari -20°C hingga 60°C.

Perawatan

• Pembersihan Rutin: Membersihkan seluruh permukaan, termasuk bagian pengumpanan, dengan air, detergen, dan sikat.
• Pengujian Getaran: Perawatan: pengujian fungsi baki getar, termasuk kinerja getaran dan efisiensi pengiriman bagian. Harap perhatikan tingkat pengencangan motor getar, roda eksentrik, dan aksesori lainnya. Pastikan tidak ada kelonggaran atau kerusakan.
• Pelumasan: Komponen seperti bantalan dan roda gigi perlu dilumasi secara teratur untuk menghindari abrasi dan kebisingan yang berlebihan.
• Hindari Beban Berlebih: Cobalah untuk menghindari beban berlebih dan getaran berlebihan. Ikuti berat dan kecepatan pengoperasian yang tertera dalam buku petunjuk untuk melindungi umur panjang baki.
• Kontrol Debu: Masuknya debu dan benda asing lainnya harus dihindari. Hal ini dapat dilakukan dengan memasang penutup dan blok sebagai tambahan untuk pembersihan secara teratur.
• Lingkungan Operasional: Pengumpan getaran harus disimpan jauh dari lingkungan dengan suhu tinggi dan lembap untuk mencegah material lengket dan korosi.
• Perhatikan Kebisingan: Baki getar mungkin menghasilkan beberapa kebisingan selama pengoperasian. Jika mereka menghadapi sirene yang berbeda dari suara normal, harap periksa pada waktunya untuk memastikan apakah bagian-bagiannya longgar, aus, atau rusak, dan lakukan tindakan perbaikan dan penggantian yang diperlukan.

Aplikasi Baki Getar

Pengumpan baki getar memiliki aplikasi yang hebat di hampir setiap industri. Berikut adalah beberapa kegunaan di berbagai sektor:

• Industri Makanan

  Baki getar digunakan untuk memilah berbagai bahan makanan seperti kacang-kacangan, permen, kue kering, dan buah-buahan. Ia membantu dalam pengendalian kualitas produk makanan dengan menghilangkan potongan yang tidak diinginkan seperti biskuit yang pecah, buah-buahan yang bengkok, dan lainnya. Selain itu, baki getar melakukan operasi pengemasan seperti pengisian, penimbangan, penyegelan, dan pelabelan.

• Industri Farmasi

  Perusahaan farmasi menggunakan baki getar untuk pembuatan tablet, pengisian kapsul, dan memilah berbagai perangkat dan persediaan. Perangkat tersebut mungkin termasuk jarum suntik, pipet, dan skalpel, antara lain. Selain itu, mesin-mesin tersebut sangat penting untuk operasi pengemasan seperti pengisian botol dan pelabelan.

• Industri Manufaktur

  Banyak sektor dalam industri manufaktur menggunakan pengumpan getar untuk berbagai aplikasi. Mereka hebat dalam operasi perakitan karena dapat memasok komponen seperti sekrup dan mur dengan kecepatan yang cepat. Pengumpan juga berguna untuk memilah berbagai material seperti potongan logam, plastik, dan barang lainnya. Pengendalian kualitas adalah aplikasi vital lainnya dari baki getar dalam industri manufaktur. Mereka membantu menghilangkan material yang ditolak untuk memastikan hanya potongan yang berkualitas yang diproduksi.

• Industri Walorant

  Baki getar terutama digunakan untuk memisahkan dan memilah batu mulia seperti berlian, emas, dan rubi. Mereka berfungsi dengan memanfaatkan perbedaan gravitasi antara batu dan bahan lain yang tidak berharga. Baki juga digunakan untuk memisahkan mineral berharga dari pasir dan zat yang tidak diinginkan lainnya.

• Industri Elektronik

  Pengumpan baki getar sangat ideal untuk menangani bagian elektronik kecil seperti konektor, transistor, IC, kapasitor, resistor, dan lainnya. Ia mengarahkan bagian-bagian kecil ini untuk perakitan yang mudah oleh robot dan teknisi manusia. Selain itu, produsen elektronik menggunakan pengumpan dalam pengendalian kualitas. Mereka membantu memilah komponen yang cacat untuk memastikan hanya potongan yang berkualitas yang dirakit menjadi produk akhir.

• Industri Pengemasan

  Dalam industri ini, baki getar memposisikan dan melengkapi produk yang siap untuk pengemasan. Mereka membantu mengontrol aliran produk dan memasok barang ke jalur pengemasan dengan kecepatan konstan. Selain itu, mesin-mesin tersebut berguna untuk fungsi penyortiran di mana mereka memisahkan item yang tidak diinginkan yang tidak boleh dimasukkan dalam paket.

Cara Memilih Baki Getar

Baki getar memiliki spesifikasi yang berbeda untuk memenuhi operasi yang berbeda. Peritel harus memperhatikan fitur berikut saat membeli baki pengumpan getar untuk target audiens mereka.

• Lingkungan aplikasi

  Getar dapat berfungsi secara optimal dalam pengaturan aplikasi tertentu. Oleh karena itu, peritel harus mempertimbangkan lingkungan kerja dan memilih baki yang sesuai. Misalnya, toleransi kelembapan dan suhu baki pengumpan harus sesuai dengan lingkungan aplikasi. Selain itu, sifat ketahanan kimia sangat penting untuk lingkungan kerja dengan bahan kimia reaktif.

• Material kelas makanan

  Operator di industri pengolahan makanan membutuhkan getar yang terbuat dari material kelas makanan. Material seperti itu mencegah kontaminasi produk makanan, memastikan bahan kimia dan hasil produksinya aman untuk dikonsumsi. Peritel harus memprioritaskan baki yang diproduksi dengan baja tahan karat kelas makanan.

• Ukuran dan dimensi

  Pelanggan yang membeli mungkin menemukan berbagai ukuran dan dimensi baki getar. Peritel harus memiliki berbagai ukuran dan dimensi untuk memenuhi spesifikasi berbagai industri dan aplikasi. Pertimbangkan panjang, lebar, dan tinggi untuk memastikan kompatibilitas dengan berbagai mesin getar.

• Ukuran konter dan hopper

  Ukuran konter dan hopper bervariasi dari satu baki getar ke baki lainnya. Baki getar dengan hopper dan konter yang besar cocok untuk produksi skala besar dan penanganan material yang efisien. Di sisi lain, yang memiliki konter dan hopper kecil sangat ideal untuk memisahkan dan memproses material dalam jumlah kecil.

• Frekuensi dan amplitudo pengoperasian

  Baki getar memiliki frekuensi dan amplitudo pengoperasian yang berbeda. Peritel harus memiliki berbagai model untuk memenuhi preferensi dan spesifikasi pelanggan yang berbeda. Beberapa pelanggan mungkin memerlukan model frekuensi dan amplitudo tinggi untuk pengangkutan dan pemisahan yang agresif. Yang lain mungkin memerlukan frekuensi dan amplitudo rendah untuk penanganan yang halus.

• Sumber daya dan persyaratan

  Sumber daya dan persyaratan baki getar juga dapat memengaruhi keputusan pembelian pelanggan. Peritel harus memasok pelanggan dengan berbagai sumber daya, seperti getaran pneumatik, hidrolik, dan listrik. Selain itu, mereka harus mempertimbangkan tegangan dan daya motor dari baki bertenaga listrik.

• Tingkat kebisingan

  Beberapa pelanggan mungkin memprioritaskan baki getar dengan tingkat kebisingan rendah untuk memastikan lingkungan kerja yang tenang. Peritel harus mempertimbangkan pelanggan ini dan memasok mereka dengan model yang menghasilkan kebisingan rendah selama pengoperasian. Model seperti itu meningkatkan perlindungan lingkungan dan mematuhi standar kesehatan kerja.

Tanya Jawab Baki Getar

T1: Apa material yang paling umum digunakan untuk baki getar industri?

A1: Logam, seperti baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium, umumnya digunakan karena kekuatan dan daya tahannya. Plastik seperti HDPE dan polipropilen populer karena ringan dan tahan korosi.

T2: Bisakah baki getar dimodifikasi untuk menangani produk atau bentuk tertentu?

A2: Ya, baki getar khusus dapat diproduksi untuk mengakomodasi produk, ukuran, atau bentuk tertentu. Modifikasi dapat mencakup penambahan rel samping, perubahan pada kemiringan atau dimensi, dan penggabungan mekanisme pengumpanan tertentu.

T3: Apakah ada pertimbangan keamanan saat menggunakan baki getar?

A3: Ya, pengamanan dan penilaian risiko yang tepat sangat penting untuk mencegah cedera produk. Selain itu, pengguna harus mengetahui persyaratan pemeliharaan dan jadwalnya untuk memastikan pengoperasian yang aman.

T4: Bisakah baki getar diintegrasikan dengan mesin lain dalam jalur produksi?

A4: Ya, baki getar sering diintegrasikan dengan mesin lain, seperti hopper, separator, konveyor, dan peralatan pengemasan, untuk menciptakan jalur produksi otomatis lengkap.