Mesin beton meja bergetar

Jenis Mesin Meja Getar Beton

Mesin meja getar beton adalah alat yang menciptakan permukaan halus untuk produk beton seperti pelat, pelat beton pracetak bertulang, pilar, balok, dll. Meja getar dapat digerakkan oleh udara, air, atau listrik, dan dirancang untuk menghilangkan ruang udara dalam campuran beton, menghasilkan produk beton yang lebih padat dan kuat.

Menurut sumber daya, mesin meja getar beton dapat dikategorikan menjadi meja getar pneumatik, meja getar hidrolik, dan meja getar listrik.

• Meja getar pneumatik

  Getaran meja bertenaga udara dihasilkan dengan menggunakan kompresor udara. Generator getaran dengan motor getar digerakkan langsung oleh udara terkompresi. Motor kemudian menggerakkan meja dengan menggetarkannya. Gaya getaran dikendalikan dengan menyesuaikan tekanan udara yang dipasok oleh kompresor. Meja getar pneumatik cocok untuk lingkungan kerja yang berdebu dan mudah terbakar.

• Meja getar hidrolik

  Meja getar hidrolik menggunakan tenaga hidrolik untuk menghasilkan getaran. Getaran dibuat oleh motor atau silinder hidrolik. Desain seperti itu memungkinkan mereka untuk menangani produk beton dengan berat yang berat.

• Meja getar listrik

  Meja getar bertenaga listrik menggunakan listrik untuk menggerakkan motor getar. Sambungan gas dan listrik terkadang sulit diatur, menjadikan meja getar listrik sebagai pilihan yang lebih baik. Namun, pengguna harus memastikan bahwa pasokan listrik konsisten dan mudah diakses.

Menurut bentuk dan desainnya, mesin meja getar beton dapat dibagi menjadi meja datar, meja angkat, dan meja bundar. Meja datar adalah desain yang paling umum, dan cocok untuk tujuan getaran. Ukuran meja datar akan bervariasi sesuai kebutuhan. Meja bundar biasanya ditempatkan di gudang atau pabrik yang memfasilitasi proses pengecoran beton dan proses produksi lainnya.

Jenis vibrator beton umum lainnya adalah vibrator beton genggam. Jenis vibrator beton ini terdiri dari bagian internal, poros fleksibel, dan kepala vibrator. Bagian internal dari getar beton biasanya terbuat dari plastik yang kuat, dan poros akan bervariasi panjangnya sesuai kebutuhan, biasanya antara 10 hingga 25 kaki. Poros fleksibel dihubungkan ke motor, yang biasanya dipasang pada rangka yang terbuat dari baja. Motor menggerakkan poros dan dengan demikian mengaktifkan kepala vibrator yang diturunkan ke dalam campuran beton. Ini akan menghilangkan kantong udara dan celah di area tempat kepala vibrator digunakan. Vibrator beton genggam bekerja dengan baik untuk area yang sulit dijangkau.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi

• Dimensi: Dimensi meja getar beton dapat bervariasi tergantung pada penggunaan dan kapasitas yang dimaksudkan. Panjang dan lebar biasanya dirancang untuk mengakomodasi cetakan dan ukuran produk beton tertentu.
• Berat: Biasanya, berat meja getar beton berkisar antara 500 kg hingga 1 ton. Berat mempengaruhi stabilitas dan kinerja meja, terutama selama proses getaran.
• Daya motor getaran: Daya motor getaran, yang sering diukur dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP), menentukan intensitas dan distribusi getaran. Rentang daya motor yang khas adalah dari 1,5 kW hingga 5,5 kW.
• Frekuensi getaran: Frekuensi getaran yang dihasilkan oleh meja, diukur dalam hertz (Hz), memengaruhi pergerakan dan pengendapan partikel dalam campuran beton. Frekuensinya umumnya berada dalam rentang 30 hingga 60 Hz.
• Kapasitas beban maksimum: Berat atau volume beton maksimum yang dapat ditangani oleh meja getar sangat penting untuk aplikasinya. Kapasitas ini bervariasi secara signifikan tergantung pada desain dan tujuannya, umumnya dari 50 kg hingga 2 ton.
• Fungsi kontrol: Banyak meja getar memiliki fungsi yang dapat diprogram dan dikendalikan, seperti penyesuaian kecepatan, pengaturan waktu, dll. Parameter ini mungkin berbeda menurut model dan aplikasi yang berbeda.

Catatan: Spesifikasi meja getar beton mungkin berbeda menurut model dan aplikasi yang berbeda.

Perawatan

• Inspeksi berkala: Periksa secara berkala meja getar untuk memeriksa apakah bagian-bagiannya, seperti motor getaran, rangka penyangga, dll., kendur atau rusak. Kencangkan atau perbaiki masalah tepat waktu untuk memastikan keandalan peralatan.
• Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak, seperti bantalan dan elemen penghubung, sesuai dengan interval dan prosedur pelumasan yang direkomendasikan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan.
• Bersihkan permukaan: Bersihkan permukaan meja getar, termasuk platform getaran dan rangka penyangga, bersihkan semua sisa material dan kotoran untuk mencegah kontaminasi silang produk dan memastikan kualitas produk.
• Ganti bagian yang aus: Ganti dan rawat secara berkala bagian yang aus, seperti elemen isolasi getaran dan platform, untuk memastikan kinerja dan stabilitas meja getar.
• Pertahankan stabilitas: Pastikan stabilitas dan kelurusan meja getar di lokasi pemasangan. Gunakan kaki penyangga atau perangkat penyesuaian untuk menjaga postur dan keseimbangan yang tepat.
• Perhatikan ventilasi dan pendinginan: Pastikan AC dan ventilasi di lokasi untuk mencegah overheating dan overloading motor dan komponen lainnya.

Skenario Mesin Meja Getar Beton

Meja getar beton digunakan dalam konstruksi. Namun, ia memiliki banyak aplikasi lain di berbagai industri, beberapa di antaranya mungkin tidak memerlukan beton. Berikut adalah beberapa kegunaan meja getar beton:

• Industri konstruksi: Dalam industri konstruksi, meja getar beton digunakan untuk menghilangkan gelembung udara yang terperangkap dalam beton yang baru dituang. Kantong udara ini dapat menciptakan titik lemah yang mengurangi integritas struktural beton. Dengan menghadirkan gerakan getaran yang terkontrol pada beton berwarna cerah, kantong udara dapat keluar dari permukaan, meninggalkan hasil akhir yang halus dan tahan lama.
• Industri beton: Dalam industri produksi beton, getaran meja digunakan untuk memperkuat produk beton pracetak seperti panel dinding, ubin, balok, balok, dan pipa. Konsolidasi beton dengan getaran membantu meningkatkan efisiensi dan mengurangi waktu produksi. Cetakan beton diisi dengan cepat dengan tenggelamnya beton melalui getaran, sehingga menghilangkan kantong udara dan mengurangi kebutuhan akan beton berlebih.
• Industri kayu dan plastik: Dalam industri produksi kayu dan plastik, partikel kayu atau plastik dapat dikonsolidasikan melalui getaran meja. Ini membantu dalam pengolahan material yang lebih cepat dan mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan lebih lanjut. Selain itu, meja getar dapat digunakan untuk memisahkan material yang tidak diinginkan seperti debu atau partikel yang terlalu besar untuk meningkatkan kualitas produk. Rata-rata, meja getar dapat mengurangi waktu pemrosesan hingga 40%, menjadikannya alat penting dalam industri kayu dan plastik.
• Industri pengecoran: Dalam industri pengecoran, meja getar digunakan untuk membantu mengonsolidasikan cetakan pasir dan mencegah permukaan yang tidak rata. Permukaan yang halus dan rata dibuat dengan menggetarkan pasir berlebih dari cetakan. Selanjutnya, ketika bahan cetakan dikemas dengan rapat, kekuatan dan akurasi logam yang dicetak ditingkatkan. Selain itu, meja getar menyediakan daur ulang pasir berlebih dengan memisahkan cetakan dari sisa material. Ini mengurangi pemborosan dan meningkatkan efisiensi pengecoran.
• Industri pengemasan: Dalam industri produksi pengemasan, meja getar digunakan untuk konsolidasi pengemas. Densitas pengemasan ditingkatkan dengan getaran, yang mengurangi jumlah paket yang dibutuhkan untuk pengiriman dan waktu yang dihabiskan untuk pengemasan. Selanjutnya, meja getar dapat digunakan untuk memisahkan produk berlebih, sehingga meminimalkan kehilangan produk secara inline selama manufaktur. Hal ini sangat berguna ketika berurusan dengan jalur produksi kecepatan tinggi di mana efisiensi adalah kunci.
• Elektronik: Dalam industri elektronik, meja getar digunakan dalam proses penyolderan. Dengan menggetarkan meja, komponen dapat dengan mudah disejajarkan, sehingga meningkatkan efisiensi penyolderan. Selanjutnya, penyelarasan komponen kembali melalui getaran dapat mengurangi kebutuhan akan intervensi manual, sehingga merampingkan proses produksi. Dalam semua aplikasi ini, meja getar sangat berharga dalam meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan efisiensi produksi.

Cara Memilih Mesin Meja Getar Beton

• Bekisting dan kebutuhan lainnya

  Pastikan bahwa peralatan meja getar dapat membantu menyesuaikan dengan area kerja. Selain itu, rentang frekuensi dan kekuatan harus cukup untuk memenuhi kebutuhan dan tujuan produksi tertentu.

• Material yang ditangani dan kemampuan pengolahan

  Jenis material yang akan digunakan dan ditangani pada meja getar sangat penting saat menentukan peralatan mana yang akan dipilih. Pertimbangkan konsistensi, ukuran, dan berat material. Kapasitas pengolahan yang diperlukan juga perlu dipertimbangkan. Frekuensi, kekuatan, dan dimensi meja getar harus cukup besar untuk beban kerja yang diharapkan.

• Sumber daya dan opsi pemasangan

  Pasokan daya yang diperlukan untuk mesin meja getar beton harus dipertimbangkan. Baik yang akan dipilih adalah penggerak motor listrik, sistem hidrolik, atau sesuatu yang sama sekali berbeda, itu harus kompatibel dengan lingkungan kerja saat ini. Selain itu, pilihan pemasangan yang tersedia juga harus diperhatikan. Ini mungkin termasuk harus membolting meja ke bawah atau menggunakan beberapa mekanisme tetap lainnya untuk membuatnya tetap diam selama operasi.

Persyaratan yang disebutkan di atas adalah beberapa hal penting yang perlu diperhatikan sebelum membeli mesin meja getar. Selain aspek-aspek penting ini, faktor-faktor kecil lainnya, seperti perawatan dan layanan purna jual yang diberikan, efisiensi rantai pasokan, dll., juga harus dipertimbangkan.

Tanya Jawab Mesin Meja Getar Beton

T1. Bagaimana cara kerja meja getar beton?

A1. Prinsip kerja meja getar beton sederhana. Setelah menempatkan campuran beton di atas meja getar, unit pasokan daya mengaktifkan motor listrik. Saat motor berputar, ia menciptakan gerakan dinamis yang menggoyang permukaan meja. Gaya dinamis pada meja getar memaksa gelembung udara yang terperangkap dalam campuran beton naik ke permukaan dan pecah. Proses ini menghilangkan rongga atau sarang lebah dalam beton untuk menciptakan produk akhir yang padat dan tahan lama.

T2. Mengapa getaran digunakan dalam beton?

A2. Getaran digunakan dalam beton untuk menghilangkan kantong udara dan rongga untuk menghasilkan struktur yang padat dan kuat.

T3. Berapa lama Anda harus menggetarkan beton?

A3. Durasi untuk menggetarkan beton biasanya berkisar antara 3 hingga 5 detik per ember yang ditempatkan. Namun, untuk campuran beton yang lebih besar dan lebih berat, waktu getaran mungkin sedikit lebih lama. Harap perhatikan bahwa getaran berlebihan dapat menyebabkan pengendapan agregat dan pembentukan kerak. Bubur berlebih juga dapat muncul hingga ke permukaan dan memperlihatkan tingkat karbonasi.

T4. Berapa frekuensi meja getar?

A4. Meja getar cenderung beroperasi pada frekuensi yang berbeda. Namun, 50 hingga 60 Hz adalah frekuensi yang umum digunakan untuk meja getar.

T5. Bahan apa yang digunakan untuk meja getar?

A5. Meja getar diproduksi menggunakan berbagai material seperti baja, stainless steel, baja paduan, dan karet. Pemilihan material tergantung pada aplikasi tertentu dan tujuan meja.