All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1678 produk tersedia)
Pengisi botol vakum adalah peralatan khusus yang sering digunakan dalam industri makanan, minuman, dan farmasi untuk mengisi wadah atau botol dengan produk dengan cara yang mengontrol kuantitas, kualitas, dan keamanan pengisian. Banyak jenis pengisi botol tersedia, tetapi pengisi botol vakum adalah model yang paling populer.
Mesin pengisi botol vakum menggunakan pompa vakum untuk menarik produk dari tangki suplai dan mengisi botol secara bersamaan. Mesin ini dapat digunakan untuk mengisi botol dengan minuman berkarbonasi atau non-karbonasi, air, minuman keras, dan produk lainnya. Mesin ini bekerja dengan botol plastik dan kaca, yang harus disterilkan, dan sangat membantu dalam jalur pengisian botol kecepatan tinggi di mana sejumlah besar botol harus diisi dalam waktu singkat.
Keuntungan utama dari mesin pengisi botol vakum adalah mudah dioperasikan dan dapat digunakan untuk jalur produksi besar. Botol biasanya disajikan ke stasiun pengisian pada sabuk konveyor dan diisi dengan produk dengan kecepatan tinggi. Tingkat pengisian ditentukan oleh vakum yang dibuat di dalam botol, sehingga tidak perlu penyesuaian manual atau otomatis pada mesin.
Jenis mesin pengisi botol ini dapat berupa otomatis atau manual, tetapi biasanya otomatis dengan penyesuaian yang tepat untuk memenuhi persyaratan jalur pengisian. Mesin manual mungkin tersedia, dan mereka digunakan untuk jalur produksi skala kecil di mana kecepatan yang lebih rendah diperlukan, tetapi jumlah botol per jam akan jauh lebih rendah.
Pengisi botol vakum mungkin memiliki jumlah nozel pengisian yang berbeda. Semakin banyak nozel yang dimiliki mesin, semakin cepat akan mengisi botol. Mesin standar mungkin memiliki enam hingga dua belas nozel, sedangkan jalur pengisian kecepatan tinggi akan memiliki 24, 32, atau lebih banyak nozel untuk mempercepat proses pengisian. Selain itu, kecepatan sabuk konveyor dapat disesuaikan untuk memastikan bahwa ada cukup waktu untuk mengisi setiap botol sebelum bergerak ke tahap selanjutnya pada jalur produksi.
Karena mesin ini digunakan di area kontak tinggi, mesin ini harus mudah dibersihkan dan disterilkan untuk mencegah kontaminasi silang dan pemborosan produk. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk harus terbuat dari baja tahan karat dan dirancang untuk mudah disterilkan. Selain itu, semua pengisi botol harus sesuai dengan standar yang ditetapkan oleh industri untuk memastikan keamanan produk dan kesehatan konsumen.
Peralatan yang berharga untuk industri minuman adalah mesin pengisi botol vakum. Memahami spesifikasinya adalah kunci untuk melakukan pembelian yang bijaksana.
Kapasitas produksi adalah spesifikasi yang penting. Kapasitas produksi pengisi botol vakum berkisar dari 20 botol per jam hingga 2.000 botol per jam. Jumlah waktu, uang, dan sumber daya yang dimiliki perusahaan akan menentukan faktor-faktor kuncinya. Tingkat produksi yang tinggi lebih ekonomis; oleh karena itu, penting untuk menghasilkan setidaknya 50090% dari kapasitas mesin.
Volume botol juga merupakan spesifikasi yang penting. Mesin pengisi botol vakum dapat mengisi botol dari 50 ml hingga 5 liter. Pemasaran produk akan menentukan ukuran yang disukai. Menggunakan berbagai ukuran botol untuk dipasarkan adalah ide yang baik sehingga pelanggan dapat memilih apa yang mereka inginkan.
Jenis botol juga merupakan spesifikasi penting. Mesin pengisi botol kaca dan PET berbeda dalam desain, spesifikasi, dan teknologi. Penting untuk mengidentifikasi, menganalisis, dan memahami persyaratan unik dari setiap jenis sebelum memilih salah satunya.
Otomatisasi adalah spesifikasi yang penting. Mesin semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis tersedia. Mesin sepenuhnya otomatis efisien, mudah dioperasikan, dan ideal untuk produksi tinggi. Mesin semi-otomatis lebih ekonomis, cepat, dan sederhana.
Penting untuk memelihara mesin agar memastikan ketahanan dan kinerja yang lancar dari mesin pengisi botol vakum. Membersihkan mesin secara teratur penting untuk menghindari pemborosan produk dan kecaman dari industri farmasi. Ini meningkatkan kualitas produk, keselamatan karyawan, dan masa pakai peralatan.
Untuk informasi lebih lanjut, silakan merujuk pada jadwal pemeliharaan berikut.
Singkirkan semua barang dari pengisi vakum. Bersihkan semua permukaan dan rak dengan air sabun panas, produk pembersih, atau produk yang sesuai lainnya.
Lepaskan dan bersihkan semua alat pengisian. Rendam dalam larutan sterilisasi atau air sabun panas, sterilkan setelah mengeluarkannya.
Kosongkan semua wadah sampah.
Periksa/ganti bagian penyegel dan wadah pengisian yang aus atau rusak.
Bersihkan semua pengisi vakum secara menyeluruh, sterilkan semua bagian yang dapat disterilkan setelah membersihkan.
Singkirkan semua penyumbatan alat pengisian.
Cuci semua selang air dan udara yang digunakan untuk membersihkan di fasilitas.
Periksa semua bagian pengisi vakum secara menyeluruh.
Olesi semua bagian yang membutuhkan pelumasan, seperti motor, segel, katup pengisian, nozel semprot, rel pandu, dan bantalan pompa, jika ada, dengan pelumas kelas makanan USDA H1.
Periksa semua motor listrik, saluran, dan koneksi untuk keausan, termasuk saluran pompa vakum, katup cek, dan saluran listrik.
Industri makanan
Dalam industri makanan, pengisi botol vakum sering digunakan untuk mengisi botol vakum-tertutup dengan berbagai produk makanan, seperti saus, dressing, marinasi, dan item makanan cair lainnya. Pengisi ini membantu menjaga kualitas, kesegaran, dan umur simpan produk makanan dengan menjaga penyegelan vakum di dalam botol.
Klinik dan apotek
Dalam pengaturan klinis dan apotek, pengisi botol vakum dapat digunakan untuk mengisi botol dengan obat-obatan, bahan kimia, atau larutan steril. Pengisi ini memastikan dosis yang akurat, meminimalkan kontaminasi, dan menjaga integritas botol vakum-tertutup yang digunakan untuk menyimpan zat sensitif. Misalnya, di apotek, pengisi botol vakum dapat digunakan untuk mengisi botol dengan obat cair yang perlu diawetkan dalam wadah vakum-tertutup untuk stabilitas dan perlindungan dari faktor eksternal.
Manufaktur kimia
Dalam manufaktur kimia, pengisi botol vakum memainkan peran penting dalam mengisi botol vakum-tertutup dengan bahan kimia, pereaksi, atau pelarut. Pengisi ini memungkinkan pengisian yang tepat, mengurangi tumpahan, dan mencegah kontaminasi selama proses pengisian. Misalnya, di fasilitas produksi kimia, pengisi botol vakum dapat digunakan untuk mengisi botol dengan bahan kimia industri yang perlu disimpan dalam wadah vakum-tertutup untuk menjaga kemurniannya dan mencegah degradasi.
Laboratorium
Dalam pengaturan laboratorium, pengisi botol vakum digunakan untuk mengisi botol vakum-tertutup dengan sampel, pereaksi, atau media kultur. Pengisi ini memastikan pengisian yang akurat, meminimalkan kontaminasi, dan memfasilitasi penanganan yang mudah dari botol vakum-tertutup yang digunakan untuk eksperimen dan prosedur laboratorium. Misalnya, di laboratorium mikrobiologi, pengisi botol vakum dapat digunakan untuk mengisi botol dengan media kultur yang perlu diawetkan dalam wadah vakum-tertutup untuk penyimpanan steril dan pengaliran yang mudah selama eksperimen.
Industri restoran
Dalam industri restoran, pengisi botol vakum umumnya digunakan untuk mengisi botol vakum-tertutup dengan minuman, saus, minyak, atau dressing. Pengisi ini memungkinkan produksi yang efisien, kontrol porsi, dan konsistensi rasa sambil menjaga kesegaran bahan dalam botol vakum-tertutup. Misalnya, di restoran kelas atas, pengisi botol vakum dapat digunakan untuk mengisi botol vakum-tertutup dengan minyak infus atau koktail kerajinan yang dapat diawetkan dalam wadah vakum-tertutup untuk rasa dan umur simpan yang optimal.
Memilih pengisi botol vakum yang tepat untuk kebutuhan bisnis seseorang melibatkan penilaian beberapa faktor penting, termasuk jenis botol vakum, kapasitas dan kecepatan mesin, teknologi yang digunakan, dan fitur konstruksi dan keamanan.
Penting untuk mempertimbangkan jenis botol vakum yang dijual seseorang, karena bentuk dan ukuran yang berbeda membutuhkan peralatan khusus. Misalnya, botol silinder dengan leher standar sangat cocok untuk pengisi yang menampilkan penutupan sekrup atau pengisian cerat. Namun, untuk botol vakum dengan bentuk tidak beraturan, peralatan pengisian yang dirancang khusus mungkin diperlukan. Selain itu, beberapa botol vakum memiliki bukaan sempit yang sulit diisi dari atas. Dalam kasus seperti itu, mesin pengisi botol dengan nozel yang dirancang untuk mencapai bagian dalam botol lebih efektif.
Menilai volume dan permintaan produk sangat penting untuk menentukan kapasitas mesin dan kecepatan pengisian yang diperlukan. Untuk permintaan produksi volume tinggi, mesin kapasitas besar dengan kecepatan pengisian yang lebih cepat lebih sesuai. Sebaliknya, mesin pengisian yang lebih kecil bekerja untuk permintaan produksi yang lebih rendah. Pertimbangan tenaga kerja dan efisiensi produksi juga diperlukan, karena lebih sedikit mesin yang diperlukan untuk produksi yang lebih sederhana.
Penting untuk memilih pengisi botol vakum yang bekerja dengan baik dengan viskositas cairan. Beberapa mesin bekerja lebih baik untuk cairan dengan viskositas tinggi, seperti yang memiliki ketebalan seperti minyak, daripada yang lain. Selain itu, mesin penutup botol vakum yang terintegrasi dengan teknologi canggih seperti sistem pengisian, penutup, dan pelacakan otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, model hemat energi yang mengurangi konsumsi daya sambil menjaga kinerja harus dipertimbangkan, karena mengarah pada penghematan biaya.
Bahan konstruksi memberikan stabilitas, dan penting juga untuk mempertimbangkan persyaratan pembersihan dan pemeliharaan, karena pemeliharaan sanitasi memastikan keamanan manufaktur. Mekanisme pengunci udara dan pelepasan tekanan pengisi botol vakum mencegah ledakan botol dan memastikan proses berjalan dengan lancar. Penting juga bagi pengisi untuk memenuhi standar industri dan mematuhi peraturan keselamatan makanan.
T1: Apa perbedaan antara pengisi vakum dan pengisi leher botol?
A1: Tidak seperti pengisi leher, yang membutuhkan pengisian hingga ke leher dan menghentikan proses pada titik itu, pengisi botol vakum bekerja dengan mengeluarkan udara dari botol sebelum diisi.
T2: Untuk produk apa saja pengisi botol vakum dapat digunakan?
A2: Pengisi vakum umumnya digunakan dalam industri makanan dan minuman untuk mengisi botol dengan air, jus, saus, marinasi, bahan kimia, dll.
T3: Apakah pengisi vakum ramah ekonomi?
A3: Ya, pengisi vakum ekonomis karena mengurangi kehilangan produk dan meminimalkan tumpahan.
T4: Apakah diperlukan pelatihan untuk mengoperasikan pengisi botol vakum?
A4: Sebagian besar pengisi botol vakum modern sangat mudah sehingga siapa pun dapat menggunakannya.
