Pemuat bawah tanah

Jenis Loader Bawah Tanah

Loader bawah tanah adalah peralatan khusus yang dirancang untuk mengangkut material lepas, batuan, tanah, dll., dari muka tambang ke titik penghancuran atau jalur bijih dalam operasi penambangan bawah tanah. Mereka adalah pekerja keras yang penting di tambang bawah tanah, terutama di lingkungan penambangan batuan keras. Berdasarkan desain mesin, loader bawah tanah umumnya terbagi menjadi dua kategori:

• Loader bawah tanah berukuran kecil:

  Loader berukuran kecil dirancang untuk fleksibilitas dan kemampuan manuver di ruang terbatas. Desainnya yang kuat dan kompak memungkinkan mereka untuk menavigasi secara efisien melalui area penambangan yang rendah profil saat mengangkut material. Loader ini dilengkapi dengan sistem kontrol elektronik canggih yang mengoptimalkan kinerja, meningkatkan efisiensi bahan bakar, dan mengurangi emisi. Selain itu, loader bawah tanah berukuran kecil kontemporer seringkali menggunakan ban karet, yang menawarkan perjalanan yang lebih halus dan kecepatan perjalanan yang lebih cepat dibandingkan dengan loader berbasis trek. Selain itu, mereka juga dikenal sebagai truk pengangkut bawah tanah atau pengangkut bawah tanah.

• Loader bawah tanah berukuran besar:

  Loader berukuran besar digunakan dalam operasi penambangan dengan produktivitas tinggi. Mesin tugas berat ini memiliki mesin yang kuat dan kapasitas muatan yang tinggi. Dilengkapi dengan sistem hidrolik canggih, mereka memastikan waktu siklus yang cepat dan penanganan material yang efisien. Konstruksi yang kuat mampu menahan kerasnya penambangan tingkat dalam dan operasi berkelanjutan di lingkungan yang menantang. Banyak loader bawah tanah besar menampilkan sistem otomatis untuk memantau kinerja, pemeliharaan prediktif, dan telematika, yang memungkinkan diagnostik jarak jauh dan manajemen armada. Beberapa juga memiliki desain modular yang memungkinkan pemeliharaan cepat dan mudah untuk meminimalkan waktu henti peralatan. Loader bawah tanah besar biasanya merujuk pada loader artikulasi bawah tanah dan loader kontinu bawah tanah.

Spesifikasi & Pemeliharaan Loader Bawah Tanah

Spesifikasi loader bawah tanah bervariasi tergantung pada jenis dan model loader. Berikut adalah beberapa spesifikasi penting dari loader bawah tanah.

• Kapasitas angkat: Umumnya, kapasitas angkat loader bawah tanah berkisar antara 5 hingga 15 ton. Kapasitas angkat menunjukkan berat maksimum material yang dapat diangkut loader.
• Tinggi angkat: Tinggi angkat menunjukkan titik tertinggi yang dapat dicapai garpu. Tinggi angkat loader bawah tanah biasanya berkisar antara 2 hingga 5 meter. Beberapa loader dengan peralatan khusus dapat memiliki tinggi angkat lebih dari 5 meter.
• Daya: Loader bawah tanah biasanya dilengkapi dengan mesin diesel atau motor listrik. Daya mesin diesel biasanya berkisar antara 60 hingga 150 kilowatt, sedangkan motor listrik berkisar antara 20 hingga 100 kilowatt.
• Berat operasi: Berat operasi adalah total berat, termasuk berat sendiri dan muatan maksimum. Berat operasi loader bawah tanah biasanya antara 10.000 kg dan 50.000 kg. Ini termasuk berat loader bawah tanah itu sendiri dan berat material yang dapat mereka bawa.

Pemeliharaan

Untuk menjaga loader bawah tanah agar bekerja dengan baik dan memperpanjang masa pakainya, sangat penting untuk melakukan pemeliharaan rutin pada loader bawah tanah. Berikut adalah pengenalan singkat tentang beberapa metode pemeliharaan penting.

• Inspeksi rutin: Pengguna harus menetapkan sistem inspeksi rutin sesuai dengan persyaratan pabrikan. Periksa secara teratur bagian-bagian utama loader bawah tanah, termasuk mesin, sistem transmisi, sistem hidrolik, sistem kelistrikan, dll. Periksa apakah bagian-bagiannya longgar, rusak, atau bocor, dan perbaiki atau ganti secara tepat waktu jika diperlukan.
• Manajemen pelumasan: Manajemen pelumasan yang tepat pada loader bawah tanah membantu mengurangi keausan pada bagian yang bergerak dan menjaga agar tetap dalam kondisi operasi yang baik. Pengguna harus secara teratur menambahkan oli pelumas ke bagian yang bergerak, bantalan, kotak roda gigi, dll. loader sesuai dengan jenis dan jumlah oli yang ditentukan. Selain itu, pengguna harus sering membersihkan gemuk pada bagian yang dilumasi untuk menghindari pencampuran kotoran dan menjaga oli pelumas tetap bersih.
• Pembersihan dan perawatan anti korosi: Membersihkan loader bawah tanah secara teratur membantu menghilangkan kotoran, debu, dan polutan lainnya pada permukaan peralatan, mencegah kerusakan dan korosi pada peralatan. Selain itu, pengguna harus mengoleskan agen anti korosi ke bagian yang mudah berkarat dan terkorosi, seperti permukaan logam dan bagian yang terbuka, untuk melindungi peralatan.

Skenario Penggunaan Loader Bawah Tanah

Karena keunggulan uniknya, banyak industri pertambangan menggunakan loader bawah tanah untuk berbagai skenario.

• Transportasi material berat

  Loader bawah tanah terkenal karena mengangkut material. Banyak tambang vena sempit lebih suka menggunakan loader untuk mengangkut bijih, batuan buangan, dan material pengurukan. Mobilitas dan kemampuan beradaptasi mereka memungkinkan mereka untuk bekerja di sebagian besar tambang bawah tanah dengan lancar.

• Bantuan pengeboran produksi

  Di beberapa tambang, loader juga digunakan untuk membersihkan batuan yang meledak di sekitar lubang bor. Dengan membersihkan area tersebut, loader bawah tanah membantu rig pengeboran mencapai target produksi lebih cepat.

• Instalasi pipa dan penyangga

  Di beberapa tambang bawah tanah, loader juga bertanggung jawab untuk mengangkut material selain bijih. Misalnya, mereka dapat membawa kayu yang diperlukan untuk instalasi penyangga atau material yang diperlukan untuk memasang pipa. Kapasitas mereka menjadikan mereka cocok untuk memindahkan berbagai material di lingkungan bawah tanah.

• Tugas ventilasi dan kabel listrik

  Loader bawah tanah juga dapat mengangkut barang-barang seperti tabung ventilasi dan kabel listrik. Barang-barang ini penting untuk keselamatan dan operasi tambang. Loader dapat memindahkan komponen penting ini ke mana pun yang dibutuhkan melalui terowongan tambang.

• Penambangan penggalian pengembangan

  Di area pengembangan tambang tempat terowongan dan ruang baru digali, loader memainkan peran penting. Mereka adalah mesin utama yang digunakan untuk mengeluarkan batuan yang meledak dari lokasi penggalian. Kemampuan mereka untuk membersihkan material dengan cepat memungkinkan pembuatan ruang bawah tanah baru yang tepat waktu untuk operasi penambangan yang berkelanjutan.

Cara Memilih Loader Bawah Tanah

• Pilih model yang andal dalam hal:

  Aspek seperti keandalan model, ketersediaan suku cadang, dan layanan dukungan harus diteliti dengan baik sebelum membuat pilihan peralatan untuk proyek penambangan. Kerusakan yang rumit dapat berdampak negatif pada produksi dan karenanya, keuntungan. Oleh karena itu, penting untuk memilih loader dengan rekam jejak keandalan yang terbukti dan untuk memastikan bahwa jaringan dukungan lokal kompeten.

• Pilih ukuran yang tepat:

  Ukuran dan kapasitas loader bawah tanah harus sesuai dengan dimensi lokasi penambangan dan persyaratan produksi. Loader kecil dapat bermanuver di ruang sempit sedangkan loader yang lebih besar lebih produktif tetapi memakan banyak ruang.

• Buat pilihan jenis yang tepat:

  Ada banyak jenis loader bawah tanah yang berbeda untuk melayani aplikasi tertentu. Misalnya, loader artikulasi unggul di terowongan sempit, sedangkan loader track kompak bekerja dengan baik di medan yang kasar. Memilih jenis yang tepat meningkatkan produktivitas dalam kondisi yang menantang.

• Pilih yang hemat biaya:

  Efisiensi biaya loader bawah tanah melampaui harga pembelian awal untuk mencakup biaya jangka panjang seperti konsumsi bahan bakar dan persyaratan pemeliharaan. Loader yang mengkonsumsi lebih sedikit bahan bakar dan membutuhkan pemeliharaan yang jarang menghemat uang dalam jangka panjang. Menyelidiki biaya operasional seumur hidup dari model potensial dapat mengidentifikasi model yang menawarkan kinerja lebih hemat biaya dari waktu ke waktu.

• Pertimbangkan kenyamanan dan keselamatan:

  Fitur ergonomis seperti kursi yang dapat disesuaikan, kontrol intuitif, dan kontrol iklim yang tepat meningkatkan kenyamanan operator selama shift panjang. Tindakan pencegahan keselamatan seperti pencahayaan yang dirancang dengan baik, jalur evakuasi darurat, dan sistem manajemen lalu lintas membantu mencegah kecelakaan di lingkungan pertambangan yang berisiko.

FAQ

T1: Apa perbedaan antara loader bawah tanah dan truk bawah tanah?

A1: Perbedaan utama antara loader bawah tanah dan truk bawah tanah adalah fungsinya. Loader bawah tanah dirancang untuk memuat material, sedangkan truk pengangkut bawah tanah mengangkut material dari satu tempat ke tempat lain.

T2: Apakah loader bawah tanah memiliki batasan berat?

A2: Ya, loader bawah tanah memang memiliki batasan berat. Mereka ditentukan oleh faktor-faktor seperti model, kapasitas hidrolik, stabilitas, dan karakteristik desain.

T3: Pemeliharaan apa yang dibutuhkan loader bawah tanah?

A3: Inspeksi rutin, pelumasan bagian yang bergerak, pemeriksaan sistem hidrolik, penggantian filter dan fluida, pemeriksaan sistem kelistrikan, pemeriksaan ban atau trek, dan penilaian fitur keselamatan adalah tugas pemeliharaan loader bawah tanah yang umum. Loader bawah tanah dan alat servis khusus sering kali diperlukan di tambang bawah tanah.

T4: Bisakah loader bawah tanah memindahkan material selain bijih?

A4: Ya, loader bawah tanah dapat mengangkut berbagai material, seperti batuan buangan, air tanah, material pengurukan, tanah, batubara, metana, atau material konstruksi, tergantung pada kebutuhan tambang dan kapasitas loader.