Pemuat lhd bawah tanah

Jenis Loader LHD Bawah Tanah

Loader LHD bawah tanah merupakan alat pertambangan penting yang digunakan dalam operasi penambangan bawah tanah untuk memuat batuan dan bijih yang telah dihancurkan. Terlepas dari namanya, semua loader LHD memiliki desain yang mirip. Namun, biasanya tersedia berbagai jenis dan model.

• Loader LHD berukuran kecil: Loader LHD bawah tanah berukuran kecil dirancang dengan kendala ukuran agar memungkinkan navigasi di terowongan yang sempit. Kapasitas muatnya seringkali berkisar dari 0,5m3 hingga 1,5m3. Mereka terutama digunakan dalam operasi di mana peralatan besar tidak praktis. Loader LHD kecil sering kali unggul di tambang urat sempit atau di ujung putaran pengembangan di tambang yang menggunakan peralatan dengan kepadatan lebih tinggi.
• Loader LHD standar: Loader LHD standar adalah loader serbaguna yang dapat digunakan untuk berbagai tugas di berbagai jenis tambang bawah tanah. Mereka biasanya tersedia dalam berbagai ukuran dan dirancang untuk memuat bijih langsung ke kereta tambang bawah tanah atau seluncuran. Loader LHD standar adalah model yang paling umum ditemukan di tambang mana pun. Penting untuk dicatat bahwa bahkan model LHD standar akan berbeda dalam spesifikasi tergantung pada apakah itu bertenaga listrik, diesel, atau hidrolik.
• Loader LHD berukuran besar: Loader load-haul-dump ini dirancang untuk menangani kapasitas yang lebih tinggi dan ukuran yang lebih besar. Mereka biasanya ditemukan di tambang dalam. Secara umum, loader LHD besar dianggap sebagai kuda kerja dari operasi besar, memindahkan sejumlah besar material dengan cepat dan efisien, membantu menjaga tingkat produksi tetap tinggi dan biaya tetap rendah. Mesin mereka yang lebih besar dan kekuatan yang lebih besar membantu mereka mempertahankan keluaran material yang stabil ke permukaan, berkontribusi pada profitabilitas keseluruhan tambang.

Selain klasifikasi di atas, loader LHD bawah tanah juga dapat diklasifikasikan berdasarkan cara pengoperasiannya.

• Loader LHD bertenaga diesel: Loader bertenaga diesel cocok untuk berbagai operasi penambangan bawah tanah, terutama di tempat-tempat di mana infrastruktur listrik mungkin tidak layak. Fleksibilitas mereka di berbagai lingkungan penambangan menjadikan mereka aset berharga dalam meningkatkan efisiensi produksi dan laju ekstraksi bijih.
• Loader LHD bertenaga listrik: Loader LHD bertenaga listrik biasanya digunakan di tambang dalam dengan akses ke listrik tegangan tinggi. Ketiadaan mesin pembakaran yang mengeluarkan asap buang menjadikan loader LHD listrik ideal di area di mana metana yang berlebihan dapat menimbulkan bahaya ledakan.
• Loader LHD hibrida: Loader ini menggabungkan elemen dari tenaga diesel dan listrik, sering kali menggunakan mesin diesel untuk menghasilkan listrik untuk motor penggerak listrik. Fleksibilitas mereka di berbagai lingkungan penambangan menjadikan mereka aset berharga dalam meningkatkan efisiensi produksi dan laju ekstraksi bijih.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Loader LHD Bawah Tanah

Spesifikasi

• Kapasitas:

  Kapasitas loader LHD mengacu pada jumlah material yang dapat dimuat dan diangkut mesin dalam satu siklus. Tergantung pada modelnya, kapasitas loader LHD berkisar dari 2 ton hingga 20 ton. Model dengan kapasitas lebih besar biasanya digunakan dalam operasi penambangan dengan kebutuhan volume material yang lebih tinggi.

• Daya Mesin:

  Ini adalah daya output mesin LHD, biasanya dinyatakan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (HP). Ini menentukan daya pengoperasian keseluruhan mesin dan kemampuannya untuk menangani beban berat. Daya mesin untuk loader LHD biasanya berkisar antara 50kW hingga 250kW, tergantung pada ukuran dan jenis loader.

• Dimensi Keseluruhan:

  Dimensi keseluruhan loader LHD, termasuk panjang, lebar, dan tinggi, menentukan ukuran fisik dan jejaknya. Dimensi yang lebih besar memungkinkan kapasitas muat yang lebih besar tetapi mungkin kurang mudah bermanuver di ruang sempit.

• Berat Operasional:

  Berat operasional loader LHD mengacu pada berat total mesin saat beroperasi. Ini termasuk berat kotor tanpa muatan, yang lebih berat karena mesin dan sistem lainnya. Berat operasional memengaruhi faktor-faktor seperti stabilitas, traksi, dan kemampuan untuk memuat berbagai material.

• Sistem Transmisi:

  Sistem penggerak loader LHD, apakah hidrolik, mekanis, atau listrik, bertanggung jawab untuk menyalurkan daya mesin ke roda. Metode penyaluran torsi berdampak pada kinerja operasional mesin dan kapasitas untuk transportasi material.

• Sistem Kontrol Beban Muat:

  Sistem canggih ini memungkinkan pelacakan dan pengaturan waktu nyata dari berat material yang dimuat oleh loader LHD. Dengan mencegah kelebihan beban, ini memastikan keselamatan operasional, efisiensi, dan umur peralatan. Sistem untuk mengatur beban muat menjadi semakin umum di model LHD kontemporer.

Pemeliharaan

Prosedur pemeliharaan LHD penting adalah sebagai berikut:

• Inspeksi Berkala:

  Penting untuk melakukan inspeksi rutin untuk mencari tanda-tanda kerusakan, keausan, atau kerusakan. Periksa komponen penting seperti mesin, sistem hidrolik, transmisi, ban, dan sistem kelistrikan.

• Pelumasan dan Pelumasan:

  Jaga agar semua bagian yang bergerak dari loader LHD dilumasi dan dilumasi dengan baik untuk mengurangi gesekan, mencegah keausan, dan memastikan pengoperasian yang lancar. Tambahkan pelumas secara teratur ke titik pelumasan yang ditentukan sesuai jadwal pemeliharaan.

• Pergantian Oli:

  Ganti oli mesin dan oli hidrolik secara teratur untuk menjaga pelumasan dan fungsi yang tepat dari sistem. Pilih oli yang kompatibel dengan kebutuhan mesin dan buang oli bekas sesuai peraturan lingkungan.

• Pembersihan/Penggantian Filter:

  Bersihkan atau ganti berbagai filter di LHD, seperti filter udara, filter oli, dan filter sistem hidrolik, untuk mencegah kotoran masuk dan memastikan kebersihan dan efisiensi sistem.

Skenario untuk Loader LHD Bawah Tanah

Loader bawah tanah memiliki berbagai aplikasi di sektor pertambangan dan non-pertambangan. Di sektor pertambangan, mereka terutama digunakan untuk mengangkut bijih dari titik fragmentasi ke crusher bawah tanah atau permukaan. Selain itu, loader juga memiliki aplikasi lain, termasuk pengembangan cross-drift di mana mereka mengangkut material yang diledakkan, persiapan backfill di mana mereka mengangkut material untuk mengisi area yang telah ditambang, dan ekstraksi bijih dari sub-level dan stope. Di sektor non-pertambangan, loader bawah tanah digunakan dalam proyek penyeberangan untuk mengangkut material dan dalam pengembangan infrastruktur untuk membangun jalan bawah tanah, saluran air, dan saluran listrik.

Berikut adalah beberapa skenario tentang bagaimana loader lhd bawah tanah digunakan dalam industri pertambangan:

• Transportasi Bijih: Fungsi utama loader LHD adalah untuk mengangkut bijih dan batuan yang telah dihancurkan dari muka tambang ke titik penurunan yang ditentukan, seperti crusher, skip, atau conveyor belt. Kelincahan dan kapasitasnya membuatnya sangat cocok untuk tugas ini di ruang terbatas.
• Pembuangan Material: Setelah loader LHD menyelesaikan tugas pengangkutannya, ia membuang material ke area yang ditentukan, yang mungkin crusher, seluncuran, atau lokasi bawah tanah yang ditentukan. Kemampuan loader untuk memutar embernya dan membuang material dengan presisi memastikan pemrosesan yang efisien di hilir.
• Backfilling: Saat operasi penambangan berlangsung, mungkin ada kebutuhan untuk mengisi kembali area yang digali untuk memberikan dukungan dan mencegah penurunan tanah. Loader LHD dapat digunakan untuk mengangkut material pengisi ke lokasi-lokasi ini, berkontribusi pada stabilitas keseluruhan tambang bawah tanah.
• Pemeliharaan dan Pembersihan: Selain fungsi pengangkutan utamanya, loader LHD juga memainkan peran penting dalam operasi pemeliharaan dan pembersihan. Loader ini digunakan untuk membersihkan material tumpah, puing-puing, dan kerusakan peralatan, memastikan operasi tambang yang aman dan efisien.
• Dukungan untuk Pekerjaan Pengembangan: Sementara fokus utama loader LHD adalah pada aktivitas produksi di stope, mereka juga penting untuk pekerjaan pengembangan, termasuk pengeboran dan peledakan. Loader membantu membersihkan batuan yang diledakkan dan mempersiapkan area maju untuk operasi penambangan lebih lanjut.

Cara Memilih Loader LHD Bawah Tanah

Berikut adalah faktor-faktor yang harus dipertimbangkan oleh pembeli bisnis saat memilih loader LHD bawah tanah.

• Tujuan Loader

  Desain dan pilih loader LHD berdasarkan aplikasi target. Pilih model loader yang sangat cocok untuk pekerjaan tersebut. Misalnya, pilih model loader dengan ergonomi dan kontrol yang dioptimalkan dengan baik untuk tugas penambangan jika penggunaan yang dimaksudkan adalah industri pertambangan. Selain itu, pertimbangkan kompatibilitas model loader dengan peralatan pemuatan dan pengangkutan lainnya.

• Kebutuhan Produksi

  Pilih model loader LHD yang sesuai dengan permintaan produksi. Kebutuhan produksi mencakup faktor-faktor seperti laju produksi yang diperlukan, ukuran ember, dan tenaga. Pastikan loader LHD yang dipilih dapat menangani volume dan berat beban yang diperlukan untuk memenuhi target produksi. Jika diperlukan, pertimbangkan untuk berinvestasi dalam beberapa loader untuk tugas yang berbeda, seperti memisahkan loader LHD yang lebih kecil dan lebih besar untuk aplikasi yang berbeda.

• Harga dan Total Biaya Kepemilikan

  Saat memilih loader LHD hidrostatis bawah tanah untuk diinvestasikan, analisis harga dan total biaya kepemilikan. Bandingkan harga pembelian awal dari berbagai loader serta biaya operasionalnya. Biaya operasional mungkin termasuk konsumsi energi, kebutuhan pemeliharaan, dan biaya suku cadang. Selain itu, seimbangkan total biaya dengan faktor-faktor seperti kinerja, keandalan, dan produktivitas untuk membuat pilihan yang hemat biaya.

• Kepatuhan Peraturan

  Pastikan loader LHD bawah tanah yang dipilih memenuhi peraturan dan standar yang berlaku. Peraturan dan standar mungkin mencakup keselamatan, emisi, dan pertimbangan lingkungan. Minimalkan risiko hukuman dan penundaan proyek yang mahal dengan memilih loader yang memenuhi kerangka kerja peraturan yang diperlukan.

• Kenyamanan dan Keamanan Operator

  Utamakan kenyamanan dan keselamatan operator loader saat memilih loader LHD bawah tanah. Pilih loader dengan pertimbangan ergonomi yang dipikirkan matang-matang, seperti kontrol iklim, tempat duduk, dan kontrol yang intuitif. Selain itu, pilih loader yang dilengkapi dengan sistem untuk memastikan keselamatan operator, seperti kontrol traksi dan sistem stabilitas.

Loader LHD Bawah Tanah FAQ

Q1: Apa arti LHD dalam pertambangan?

A1: LHD adalah singkatan dari Load-Haul-Dump.

Q2: Apa perbedaan antara LHD dan GHD?

A2: Loader LHD berfokus pada memuat, mengangkut, dan membuang material dalam satu operasi. Namun, loader GHD bawah tanah (Gather-Haul-Dump) mengumpulkan material yang ditambang oleh peralatan lain. Selain itu, ia mengangkut dan membuang material tersebut di lokasi yang ditentukan. Jadi, loader LHD biasanya digunakan dalam operasi penambangan di mana ekstraksi material terjadi. Sebaliknya, loader GHD dapat digunakan dalam tata letak penambangan di mana pengumpulan material dipisahkan dari pengangkutan dan pembuangan.

Q3: Apa perbedaan antara loader dan dumper?

A3: Secara umum, loader lhd bawah tanah dirancang untuk memuat material dari muka tambang. Pada saat yang sama, dumper (atau truk angkut) dirancang untuk mengangkut material tersebut dalam jarak yang lebih jauh. Selain itu, loader cenderung lebih kecil dan lebih lincah untuk menavigasi lorong tambang yang sempit. Truk dumper lebih besar dan lebih kuat untuk melintasi medan yang kasar dan kecepatan yang lebih tinggi. Selain itu, truk dumper mungkin menggunakan kotak kargo tradisional yang dibuang melalui mekanisme hidrolik. Sebaliknya, loader bawah tanah memiliki struktur seperti ember yang mirip dengan loader depan.