Ultrasound bergetar

Jenis-jenis Ayakan Getar Ultrasonik

Ayakan getar ultrasonik adalah mesin penyaring bubuk. Sistem ultrasonik dapat menghasilkan saringan filtrasi yang sangat halus yang mampu memisahkan bubuk dan bahan granular hingga 20 mikron atau kurang. Ayakan tersebut terdiri dari jaring yang dapat bergetar pada frekuensi tinggi dan didukung oleh bingkai. Selain getaran, energi ultrasonik ditransmisikan melalui jaring, yang lebih lanjut membantu proses pemisahan. Jenis mesin ayakan ini biasanya terbuat dari stainless steel untuk menghentikan kontaminasi produk makanan.

Ayakan ultrasonik dapat memisahkan dan menyaring banyak bahan bubuk yang berbeda, termasuk:

• Produk penggilingan kering seperti tepung, tepung utuh, dedak, dan pati
• Bubuk kimia dan mineral seperti barit, karbon hitam, grafit, kalsium karbonat, gipsum, talk, dan titanium dioksida
• Produk makanan dan susu seperti protein bubuk, whey bubuk, bubuk kakao, ragi, perasa, dan rempah-rempah
• Bubuk logam seperti aluminium, tembaga, nikel, perunggu, dll.
• Bubuk farmasi seperti bahan farmasi aktif (API) dan eksipien untuk tablet, bubuk, dan suntikan

Ayakan ultrasonik dapat menawarkan beberapa pilihan filtrasi karena dibuat dengan generator ultrasonik dan sirkuit kontrol. Generator elektromagnetik tipikal menggunakan frekuensi sekitar 50 Hz hingga 60 Hz, tetapi ayakan getar ultrasonik untuk pengepungan dapat mengubah jaring ayakan getar dengan ukuran jaring dan diameter ayakan yang berbeda dengan hanya mengubah frekuensi. Beberapa mesin ini bahkan dapat beroperasi dalam rentang frekuensi dari 18 kHz hingga 25 kHz. Untuk mencapai pemurnian dan penyempurnaan yang lebih baik, operator mesin ayakan getar juga dapat menggabungkan ukuran jaring yang bervariasi dalam satu konfigurasi ayakan. Ini biasanya disebut metode sandwich.

Mesin ayakan getar ultrasonik dapat memberikan empat tingkat penyaringan. Tingkat pertama adalah tingkat kasar, di mana kontaminan dan paking yang terlalu besar diidentifikasi. Tingkat menengah dari sistem biasanya adalah campuran yang menawarkan penyaringan terbaik. Bagian akhir dari proses penyaringan adalah bagian filtrat, di mana hanya bubuk yang melewati, dan semua material yang tidak diinginkan ditolak.

Mesin dalam kelas tipe Framed menggunakan bingkai ayakan untuk mendukung jaring. Bingkai perangkat mesin ayakan getar yang umum adalah wadah persegi panjang. Sebaliknya, mesin ayakan getar bulat, yang disebut tipe mangkuk, menyerupai bentuk lingkaran atau kerucut. Ayakan standar industri dapat memiliki ukuran bingkai mulai dari 18 inci hingga 48 inci, dan ukuran khusus juga tersedia. Tipe mangkuk digunakan ketika ada batasan ruang, tetapi mesin tipe bingkai dapat digunakan untuk jalur produksi besar.

Spesifikasi dan Perawatan

Aplikasi skala industri untuk pengolahan makanan, teknik kimia, metalurgi bubuk, bahan konstruksi, pestisida, karet, karbon hitam, dan industri lainnya membutuhkan mesin tugas berat. Spesifikasi penyaring getar ultrasonik tugas berat meliputi motor yang kuat, bahan yang kokoh, kapasitas yang lebih besar, dan tingkat segregasi yang lebih tinggi.

Sumber daya dapat berupa motor AC tiga fase atau motor kapasitas yang lebih besar, seperti motor ayakan getar 1,5kw atau 2,2kw. Mesin ayakan getar yang lebih kuat menggunakan transformator atau generator untuk menghasilkan getaran ultrasonik. Ukuran jaring bervariasi sesuai dengan bubuk halus atau cairan yang perlu disaring. Umumnya, ukuran jaring dari 20 hingga 635 tersedia, berkorelasi dengan mikron dari sekitar 1.200 hingga 30. Mesin yang lebih besar dapat memiliki layar jaring hingga 2.500.

Mesin ini terbuat dari stainless steel, baja karbon, atau baja lunak yang diperkuat. Bingkai dan layar jaring dirancang untuk menangani hingga 10 ton per jam material. Spaser, klem, dan semua perlengkapan dan kelengkapan terbuat dari stainless steel kelas makanan untuk mencegah kontaminan menembus layar ayakan dan masuk ke produk makanan. Beberapa model dapat memisahkan produk dengan kapasitas 12 ton per jam. Misalnya, motor listrik 1,5kw pada 1.500 r/menit dapat memisahkan hingga 15 ton per jam dengan 5 dek layar. Ketika motor berputar lebih cepat dari 1.500 r/menit, kapasitasnya dapat meningkat lebih lanjut. Namun, semakin lama kecepatan motor, semakin besar keausan pada mesin.

Kapasitas penggilingan yang tinggi akan menghasilkan keausan fisik yang lebih besar pada mesin. Area utama bagian yang aus adalah inlet umpan, di bawah outlet, perimeter saluran pembuangan, dan jaring ayakan itu sendiri. Umur panjang mesin penyaringan getar tergantung pada jaring ayakan tambahan yang digunakan, yang dapat memisahkan antara sekitar 5, 10, 20, 40, dan seterusnya hingga 300. Semakin banyak ayakan, semakin banyak pemisahan produk, dan semakin sedikit kapasitas yang harus dikerjakan oleh mesin getar untuk menyaring. Oleh karena itu, memisahkan sejumlah besar tepung setiap hari, yang hanya membutuhkan tepung dan dedak untuk dipisahkan, akan menyebabkan ketegangan yang lebih sedikit dan kapasitas ayakan yang lebih tinggi daripada menggunakan mesin untuk memisahkan bedak talk dari batu bara atau karbon hitam, yang membutuhkan lebih banyak lapisan.

Oleh karena itu, mengidentifikasi produk dan kapasitas penyaringan akan sangat penting dalam menentukan apakah akan berinvestasi dalam mesin penyaringan getar yang memiliki bagian karbon dan stainless steel. Mengalihkan material yang telah disaring pada sabuk konveyor atau pipa hisap udara ke wadah penyimpanan berarti bahwa umur mesin juga akan lebih lama dan kapasitas penyaringan lebih rendah, karena material tidak harus melalui begitu banyak proses di dalam layar getar. Pembersihan dan pelumasan secara teratur pada baut utama dan bagian-bagian yang bergerak melalui gesekan akan memastikan mesin berjalan optimal.

Skenario Penggunaan untuk Ayakan Getar Ultrasonik

Ayakan ultrasonik digunakan dalam berbagai industri dan aplikasi. Beberapa di antaranya adalah sebagai berikut:

• Industri pengolahan makanan

  Industri pengolahan makanan menggunakan mesin untuk memisahkan tepung, pati, gula, dan partikel terkait makanan lainnya dan memastikan bahwa mereka tidak mengandung gumpalan atau bahkan kontaminasi mikroba. Kontrol kualitas item makanan penyaringan oleh karena itu tidak dapat dinegosiasikan. Manfaat ayakan ultrasonik di sini adalah untuk mencapai throughput bahan baku yang tinggi yang meningkatkan umur simpan produk akhir.

• Industri kimia

  Bahan kimia, termasuk bahan kimia pertanian, kosmetik, pewarna, dan senyawa polimer, disaring dan diklasifikasikan menggunakan ayakan getar ultrasonik. Memastikan bahwa tidak ada partikel yang terlalu besar yang ada dalam bahan kimia ini, meningkatkan stabilitas dan menghindari penyumbatan pada jalur produksi. Dengan produk kimia, ayakan ultrasonik akan memastikan senyawa kimia tetap murni dan tidak mengandung material yang tidak larut yang dapat merusak kualitas produk kimia.

• Industri farmasi

  Dalam industri farmasi, mesin digunakan untuk mengontrol ukuran partikel bahan aktif, eksipien, dan produk jadi seperti bubuk, granul, dan tablet. Memastikan ukuran partikel yang seragam sangat penting untuk mencapai bentuk sediaan yang tepat dan memastikan kemanjuran dan keamanan obat-obatan.

• Industri Plastik dan Polimer

  Industri plastik dan polimer memaksimalkan manfaat ayakan ultrasonik untuk menghilangkan kontaminan dalam bubuk dan granul polimer. Polimer seperti PVC, HDPE, LDPE, dan PP dapat disaring melalui ayakan untuk meningkatkan kemurnian, keseragaman, dan kualitas produk. Lebih sedikit kontaminan akan mengarah pada peningkatan pemrosesan dan kinerja produk.

• Penghalus & Refinasi Mineral & Logam

  Ayakan ultrasonik juga digunakan dalam industri pengolahan mineral dan logam untuk mengklasifikasikan mineral, bijih, dan bubuk logam. Dalam bagian industri ini, penyaringan sangat penting dalam mencapai distribusi ukuran partikel yang diinginkan dan menghilangkan kotoran yang menempel pada mineral atau logam yang berharga. Ayakan juga membantu proses ekstraksi dan meningkatkan kualitas produk akhir.

Cara Memilih Ayakan Getar Ultrasonik

Ketika memilih mesin yang tepat untuk pekerjaan tersebut, penting untuk mempertimbangkan efektivitas dan kualitas mesin penyaringan. Berikut adalah beberapa parameter yang perlu dipertimbangkan saat memilih mesin ini.

• Ukuran jaring yang fleksibel: Fitur penting dari ayakan getar ultrasonik adalah berbagai macam ukuran jaring yang ditawarkannya. Mesin dapat dilengkapi dengan layar jaring, mulai dari 0,1 mm hingga 100 mm, untuk menyaring material dengan ukuran partikel yang berbeda. Ukuran jaring yang dapat disesuaikan memberi operator kontrol atas produk akhir.
• Kapasitas produksi: Mesin ayakan getar dapat secara efektif menyaring bahan, termasuk yang padat, untuk kotoran pada kapasitas yang tinggi. Penting untuk memiliki mesin yang dapat menangani skala produksi yang dibutuhkan oleh industri untuk meminimalkan waktu henti dan meningkatkan produktivitas.
• Kualitas penyaringan material: Mesin ayakan getar dirancang untuk memisahkan material dengan ukuran partikel dan kotoran yang berbeda. Ini dapat memisahkan dan menyaring material dengan hingga lima ukuran berbeda dalam satu proses pemisahan, meningkatkan kualitas produk akhir dan mengurangi kebutuhan untuk pemrosesan lebih lanjut.
• Ketahanan dan konstruksi: Mesin biasanya terbuat dari stainless steel, material tahan korosi. Beberapa bagian mesin mungkin terbuat dari baja karbon jika material yang akan disaring bertemperatur sangat tinggi. Baja karbon dapat menahan suhu tinggi. Ayakan getar digunakan dalam industri yang menangani material curah. Oleh karena itu, perangkat harus dapat menahan tingkat abrasi dan benturan yang tinggi dari material yang jatuh. Hanya material dengan kualitas terbaik yang akan memiliki kekuatan dan ketahanan untuk menangani lingkungan industri yang menuntut.
• Kontrol debu: Kontrol debu adalah fitur penting dari ayakan getar, yang bermanfaat baik bagi operator maupun produk akhir. Fitur kontrol debu mencegah partikel menjadi airborne, memberikan lingkungan kerja yang lebih baik, mengurangi biaya pembersihan, dan mencegah kontaminasi produk akhir.
• Perawatan yang lebih mudah: Mesin penyaringan ini dirancang untuk melalui proses perawatan dengan mudah, yang sangat hemat biaya dalam jangka panjang. Perawatan secara teratur akan memastikan umur mesin yang lebih lama.
• Gerakan horizontal atau melingkar: Operator dapat memilih jenis mesin ayakan getar yang menawarkan gerakan horizontal, linier, atau melingkar tergantung pada kebutuhan pemisahan mereka. Gerakan horizontal menghantam material pada permukaan layar, sedangkan gerakan melingkar melemparkan material dalam jalur melingkar, menghasilkan pemisahan material yang lebih halus.

T&J

T1: Untuk jenis sinyal apa sinyal ayakan ultrasonik dapat digunakan?

J1: Sinyal ayakan ultrasonik dapat digunakan untuk berbagai jenis aplikasi. Mereka paling populer digunakan dalam industri makanan untuk membantu orang menemukan bahan makanan. Namun, mereka juga dapat digunakan dalam industri lain untuk menemukan hal-hal seperti bahan baku, batu mulia, dan bubuk logam.

T2: Apa saja manfaat dari ayakan getar ultrasonik?

Ayakan getar ultrasonik memiliki banyak manfaat untuk penggunaan dalam aplikasi penyaringan. Manfaat-manfaat ini meliputi kapasitas penyaringan yang lebih baik, efisiensi, peningkatan produksi, kualitas produk akhir yang lebih baik, dan biaya perawatan yang lebih rendah.

T3. Apa prinsip kerja dari ayakan getar ultrasonik?

J3: Ayakan getar ultrasonik bekerja dengan menerapkan sinyal listrik frekuensi tinggi ke layar yang dimaksudkan untuk disaring. Ketika gelombang ultrasonik ini dikirim ke layar, mereka akan membuat partikel pada layar bergetar, memisahkannya berdasarkan ukurannya.