Pabrik tabung zg76

Jenis tube mill zg76

Tube mill adalah fasilitas industri yang mengubah bahan mentah menjadi tabung. Tabung adalah struktur memanjang berongga. Tube mill zg76 dirancang untuk memproduksi tabung dengan berbagai panjang dan diameter untuk memenuhi kebutuhan industri. Pabrik dapat melayani berbagai aplikasi di berbagai industri dan menggunakan bahan mentah seperti baja tahan karat, baja karbon, dan aluminium, untuk beberapa nama.

Tube mill dapat diklasifikasikan berdasarkan metode produksinya, fitur teknologi, ukuran dan kapasitasnya, bahan konstruksinya, produk akhirnya, dan tingkat otomatisasinya.

• Metode produksi: Tube mill dibedakan sebagai tube mill las spiral dan tube mill las jahitan lurus berdasarkan teknik produksinya.
• Fitur teknologi: Berdasarkan fitur teknologinya, tube mill dapat diklasifikasikan sebagai pengelasan tahanan listrik frekuensi tinggi, laser, dan bentuk pengelasan lainnya.
• Ukuran dan kapasitas: Tube mill tersedia dalam berbagai ukuran dan kapasitas untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu. Tube mill skala kecil dirancang untuk produksi terbatas, sedangkan tube mill industri skala besar dirancang untuk produksi massal.
• Bahan konstruksi: Berdasarkan bahan konstruksinya, mesin tube mill standar, tugas berat, baja tahan karat, atau yang disesuaikan mungkin tersedia.
• Produk akhir: Produk akhir memiliki berbagai bentuk dan ukuran, seperti bulat, persegi, persegi panjang, atau oval, sehingga memungkinkan penyesuaian mesin tube mill.
• Tingkat otomatisasi: Berdasarkan tingkat otomatisasinya, mesin tube mill manual dapat digunakan di rumah atau di bengkel, dan yang otomatis dapat digunakan di industri.

Spesifikasi dan Perawatan Tube Mill ZG76

Spesifikasi

• Kapasitas Produksi: Output tube mill dapat mencapai sekitar 5 hingga 100 ribu meter per bulan, tergantung pada jenis dan jumlah peralatan yang digunakan. Sebagai contoh, sistem tiga shift dengan kapasitas pengolahan harian 2.500 hingga 7.500 meter dapat dicapai melalui instalasi beberapa jalur produksi berdaya tinggi.
• Rentang Diameter Pipa: Mesin ini dapat memproduksi pipa dengan diameter sekitar 10 hingga 80 mm. Berbagai mesin tunggal dan set lengkap peralatan tersedia untuk memilih rentang diameter yang sesuai; misalnya, mesin tube mill ZG57 dapat menghasilkan tabung dengan diameter 57 mm.
• Rentang Ketebalan Pipa: Perangkat ini mampu menghasilkan pipa dengan ketebalan dinding sekitar 0,5 hingga 5 mm. Ketebalan tabung ditentukan dengan memilih bahan yang sesuai dan menyesuaikan proses pencetakan dan pengelasan; misalnya, mesin tube mill ZG3 dapat menghasilkan tabung dengan ketebalan dinding hingga 5 mm.
• Bahan: Peralatan ini mampu memproses berbagai pipa baja karbon rendah, pipa baja tahan karat, dan bahan baja paduan. Dengan solusi teknis dan cetakan yang berbeda, ia dapat memenuhi kebutuhan produksi berbagai bahan.
• Rasio Diameter/Ketebalan: Tube mill biasanya memiliki rasio diameter terhadap ketebalan yang besar, dengan beberapa model mencapai hingga 20 hingga 30. Misalnya, pipa dengan diameter luar 1.000 mm dan ketebalan dinding hanya 40 mm dapat diproduksi.
• Panjang: Panjang produksi tube mill dapat bervariasi tergantung pada jenis peralatan dan prosesnya. Umumnya, tabung lurus dengan panjang 1 hingga 12 meter dapat diproduksi. Selain itu, dengan bantuan teknologi pemotongan dan penyambungan otomatis, tabung dengan panjang yang lebih panjang juga dapat diproduksi, seperti dengan panjang maksimum 20 meter.
• Toleransi: Keakuratan geometri tabung yang diproduksi oleh tube mill biasanya mencapai standar industri; misalnya, diameter luar dan diameter dalam pipa dapat memiliki keakuratan ±0,2 mm, dan kelurusan dan kerataan dapat mencapai ±0,5/mm.

Perawatan

• Pembersihan Rutin: Pembersihan terjadwal harus dilakukan untuk menghilangkan debu dan minyak dari peralatan dan permukaan kerja. Deterjen ringan dan air hangat harus digunakan untuk membersihkan daripada menggunakan pembersih abrasif atau sikat keras untuk menghindari kerusakan pada peralatan.
• Pelumasan: Pelumasan sangat penting untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan memperpanjang masa pakai tube mill. Pelumas yang tepat harus digunakan sesuai dengan manual peralatan, dan harus diterapkan pada bantalan, roda gigi, dan bagian lain yang membutuhkan pelumasan. Oli pelumas pada peralatan harus diganti dan dilengkapi secara berkala sesuai dengan persyaratan manual peralatan.
• Inspeksi Rutin: Perawatan peralatan harus dilakukan sesuai dengan jadwal perawatan, yang meliputi pemeriksaan kekencangan pengencang, keausan dan korosi bagian, dan pengoperasian normal sistem listrik dan hidrolik. Jika ada masalah, harus segera ditangani.
• Kontrol Lingkungan: Lingkungan kerja tube mill harus dijaga tetap bersih dan berventilasi baik untuk mengurangi kontaminasi dan kerusakan pada peralatan akibat debu dan kotoran lainnya. Mengendalikan suhu dan kelembapan juga penting, yang membantu mencegah kegagalan peralatan dan masalah kualitas.

Skenario penggunaan tube mill zg76

Penerapan mesin tube mill sangat luas karena meningkatnya permintaan produk pipa di berbagai industri. Mesin-mesin ini dibangun untuk menyelesaikan produksi massal tabung dalam berbagai ukuran dan spesifikasi.

Dalam industri konstruksi, mesin tube mill digunakan untuk memproduksi tabung baja struktural, yang berfungsi sebagai kolom penyangga, rangka, dan komponen struktural lainnya dalam bangunan dan proyek infrastruktur. Tabung-tabung ini diproduksi dengan cepat dan dalam jumlah besar oleh tube mill.

Tube mill juga banyak digunakan dalam industri minyak dan gas. Minyak dan gas alam diangkut melalui pipa, dan mesin tube mill digunakan untuk memproduksi pipa-pipa ini. Mesin tube mill yang presisi tinggi dan efisien tinggi memenuhi persyaratan ketat industri.

Dalam industri otomotif dan transportasi, tube mill membuat tabung knalpot, tabung sasis, tabung sepeda, dll. Industri otomotif dan transportasi membutuhkan tube mill dengan presisi tinggi, efisiensi, dan stabilitas untuk memenuhi kebutuhan jalur produksi.

Dalam industri listrik dan elektronik, tube mill juga memainkan peran penting. Tabung elektronik, seperti tabung sinar katoda, digunakan untuk membuat tube mill sinar katoda. Tabung-tabung ini dulunya banyak digunakan dalam televisi dan monitor komputer.

Perangkat medis juga menggunakan tabung yang diproduksi oleh tube mill. Tabung medis, seperti kateter dan tabung intravena, dibuat oleh tube mill dengan kebersihan dan presisi tinggi untuk memenuhi standar medis.

Ini hanyalah beberapa contoh; tube mill dapat ditemukan dalam berbagai aplikasi di banyak industri.

Cara memilih tube mill zg76

Mempertimbangkan faktor-faktor berikut akan membantu pembeli bisnis yang mencari tube mill untuk dijual:

• Kapasitas produksi:

  Pembeli bisnis pertama-tama akan mempertimbangkan kapasitas produksi apa yang mereka butuhkan untuk memenuhi kebutuhan output mereka. Pembeli akan menilai faktor-faktor seperti jumlah jam kerja per hari, efisiensi yang diinginkan, dan output tahunan yang diharapkan untuk menentukan kapasitas produksi yang dibutuhkan.

• Kualitas tube mill:

  Untuk memastikan kualitas tube mill, pembeli akan berinvestasi pada peralatan dengan sertifikasi kualitas. Sertifikasi ini menunjukkan bahwa peralatan telah menjalani pengujian dan penilaian oleh organisasi profesional, memenuhi standar kualitas tertentu. Selain itu, pembeli bisnis dapat berkonsultasi dengan pakar industri atau konsultan teknis untuk mendapatkan wawasan dan rekomendasi tentang merek dan pemasok terkemuka dengan peralatan berkualitas.

• Layanan purna jual dan dukungan teknis:

  Ketika memilih tube mill untuk pembelian, pembeli bisnis harus mempertimbangkan dengan cermat pemasok atau produsen peralatan. Penting untuk memilih mitra yang menawarkan layanan purna jual yang sangat baik dan dukungan teknis yang komprehensif. Keputusan ini memastikan bahwa pembeli menerima bantuan segera dan bimbingan ahli untuk setiap masalah terkait peralatan yang mungkin muncul. Memperkuat pemeliharaan dan perbaikan tube mill, memastikan peralatan beroperasi secara optimal dan mempertahankan efisiensi produksi. Selain itu, pemasok peralatan yang andal akan memiliki pengetahuan mendalam tentang teknologi tube mill dan akan dapat memberikan wawasan berharga untuk membantu pembeli memaksimalkan investasi mereka. Dengan dukungan dan bantuan yang berkelanjutan, pembeli bisnis dapat tetap unggul di industri mereka dan mencapai kesuksesan jangka panjang.

FAQ

Q1: Bahan apa yang dapat digunakan dengan tube mill?

A1: Tube mill terutama digunakan untuk tabung logam, meskipun beberapa dapat menggunakan keramik, plastik, dan bahan komposit.

Q2: Apa tren dalam teknologi tube mill?

A2: Pengembangan terbaru dalam tube mill meliputi tube mill pengelasan otomatis, sistem faktorial gabungan, dan sistem energi hijau.

Q3: Bagaimana pengendalian kualitas tube mill dilakukan?

A3: Pengendalian kualitas untuk tube mill dilakukan melalui beberapa sistem dan inspeksi. Dengan teknologi modern, juga dimungkinkan untuk mengendalikan kualitas secara statistik.

Q4: Apa tingkat efisiensi dan output jalur produksi tube mill?

A4: Efisiensi dan tingkat output untuk jalur produksi tube mill tergantung pada pabrik tertentu. Namun, tabung dapat meningkat sebesar 50%-70% jika tabung yang tepat dipilih untuk tujuan yang tepat.

Q5: Apa jadwal pemeliharaan untuk tube mill?

A5: Jadwal pemeliharaan tergantung pada penggunaan tube mill, tetapi inspeksi berkala, pelumasan, dan perbaikan tepat waktu adalah praktik standar.