(398 produk tersedia)
Berikut adalah berbagai jenis undercarriage track yang cocok untuk berbagai jenis mesin:
Undercarriage track karet
Jenis undercarriage track ini biasanya ditemukan pada kendaraan yang membawa beban berat. Track karet dapat menahan beban yang lebih tinggi dan lebih baik dalam menyerap guncangan dari medan yang kasar. Selain itu, track karet umumnya lebih senyap daripada track logam, menjadikannya ideal untuk pekerjaan di lokasi atau lingkungan perkotaan di mana kebisingan menjadi perhatian. Secara keseluruhan, track karet memberikan ketahanan yang baik, kemudahan perawatan, dan kenyamanan berkendara untuk mesin yang digunakan dalam konstruksi, kehutanan, dan pertanian.
Undercarriage track mini-ekskavator
Undercarriage track mini dirancang untuk menopang berat dan pergerakan mini ekskavator. Mereka biasanya memiliki desain yang lebih kompak untuk mencapai ukuran dan kemampuan manuver keseluruhan mesin. Selain itu, beberapa komponen umum yang membentuk undercarriage track mini-ekskavator adalah roda pengatur, rel track, roda sprocket, dan motor penggerak.
Undercarriage track baja
Undercarriage track baja cocok untuk tugas berat dan medan yang kasar. Track baja akan memberikan ketahanan dan traksi yang unggul dalam lingkungan yang menantang. Track tersebut dapat menahan abrasi dan benturan dari kondisi kerja yang keras seperti pertambangan, penambangan batu, dan pemindahan tanah. Track baja juga sangat cocok untuk kegiatan yang membutuhkan presisi dan stabilitas tinggi pada kendaraan tank.
Undercarriage track komposit
Beberapa undercarriage komposit yang terbuat dari plastik dan karet berkekuatan tinggi juga memiliki sifat mekanis dan ketahanan kimia yang baik. Mereka memiliki ketahanan yang tinggi dan kebisingan yang rendah. Undercarriage track komposit dengan demikian menunjukkan fleksibilitas dan penerapan yang layak. Namun, mereka biasanya tidak cocok untuk aplikasi tugas berat atau ekstrem seperti track baja. Track komposit bekerja dengan baik untuk mesin yang lebih ringan dalam konstruksi, lansekap, dan penggalian drainase. Pilihan antara track komposit, baja, dan karet bergantung pada faktor-faktor seperti lingkungan kerja, berat mesin, dan umur track yang diinginkan.
Komponen undercarriage track meliputi roda penggerak, roda pengatur, rantai, sprocket, bushing, rangka roller, dan sepatu track. Berikut adalah spesifikasi khas yang perlu diperhatikan saat membeli komponen-komponen ini:
Bahan
Bahan yang digunakan dalam konstruksi track undercarriage menentukan umur pemakaian dan kinerjanya. Baja paduan premium cukup kuat untuk menopang mesin berat dan menahan abrasi. Beberapa track undercarriage mungkin menggunakan bahan lain, seperti karet atau poliuretan, yang memungkinkan fleksibilitas atau meredam getaran.
Kapasitas Beban
Kapasitas beban track undercarriage menentukan beban terberat yang dapat ditanggung oleh sistem track. Track undercarriage biasa untuk ekskavator dapat menangani setidaknya 100 ton. Track yang mampu menangani beban yang lebih berat kemungkinan akan memiliki konstruksi yang lebih besar dan lebih padat.
Dimensi
Dimensi track undercarriage meliputi panjang, tinggi, dan lebar. Mesin yang lebih besar akan membutuhkan track yang lebih panjang dan lebih tebal, seperti 1000 mm panjang dan 15 inci lebar, untuk mendistribusikan berat secara merata dan mencegah tenggelam ke tanah lunak.
Mekanisme Penyesuaian
Mekanisme penyesuaian, seperti baut, mur, atau silinder hidrolik, memengaruhi seberapa mudah tegangan track dapat diubah. Silinder hidrolik dapat memberikan presisi dan konsistensi yang lebih tinggi pada tingkat tegangan daripada metode manual.
Sprocket dan Roller
Sprocket mentransfer daya dari motor ke track, sedangkan roller mendukung pergerakan rantai. Pertimbangkan jumlah gigi pada sprocket, ukurannya, dan jumlah serta diameter roller. Lebih banyak gigi pada sprocket memberikan transmisi torsi yang lebih baik. Roller yang lebih besar memiliki kapasitas beban yang lebih tinggi.
Untuk memperpanjang umur pemakaian frame track, penting untuk merawatnya dengan baik.
Inspeksi Berkala
Inspeksi secara teratur sistem track dan komponen penyangga undercarriage. Periksa tanda-tanda keausan atau kerusakan yang tidak merata, termasuk baut yang longgar dan ketidaksejajaran track. Periksa segel gemuk dan gasket untuk melihat apakah ada kebocoran. Perbaiki atau ganti bagian yang rusak segera.
Pelumasan
Lumasi semua bagian yang bergerak pada sistem track secara teratur, termasuk roda pengatur, roller, roda penggerak, rantai, dan gasket. Pelumasan secara teratur membantu mengurangi gesekan dan keausan pada bagian track.
Ruang lingkup aplikasi bagian undercarriage track sangat luas, yang dapat diterapkan pada semua jenis industri dan bidang.
Lokasi konstruksi
Dalam industri konstruksi, undercarriage track biasanya dilengkapi dengan ekskavator, buldoser, dan mesin perataan. Mereka dapat melintasi medan yang tidak rata, membawa beban berat, dan memastikan stabilitas dan presisi melalui sistem kontrol dan lokalisasinya.
Tambang dan industri berat
Di bidang tambang dan industri berat, undercarriage track memainkan peran vital dalam pengangkutan material, peralatan, dan personil. Mereka adalah tulang punggung truk pengangkut, buldoser, dan ekskavator, memastikan pengoperasian yang stabil dan lancar di lingkungan tambang yang keras.
Kehutanan
Industri kehutanan adalah bidang aplikasi penting lainnya untuk undercarriage track. Di hutan pegunungan yang rumit dan berbatu-batu, mesin penebangan perlu mengandalkan undercarriage track untuk mewujudkan fungsi seperti panen, transfer, dan pembersihan jalan.
Pertanian
Di bidang pertanian, undercarriage track telah menjadi mesin yang tak tergantikan. Mereka banyak digunakan dalam operasi lahan pertanian seperti traktor sawah, mesin panen, dan mesin perkebunan. Baik di sawah yang berlumpur maupun di lahan pegunungan yang berbatu, undercarriage track dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan produksi pertanian.
Militer
Undercarriage track juga menemukan aplikasi yang luas di bidang militer. Kendaraan lapis baja, kendaraan tempur infanteri, dan tank tempur utama semuanya menggunakan undercarriage track, yang cocok untuk kemampuan melintasi segala medan, memenuhi persyaratan operasi militer.
Bidang khusus
Di beberapa bidang khusus, seperti bawah air, luar angkasa, dan ketinggian tinggi, undercarriage track juga memiliki aplikasi uniknya. Sebagai contoh, pendarat bulan, yang digunakan dalam penerbangan luar angkasa, dapat mewujudkan pergerakan permukaan bulan melalui undercarriage track, memungkinkan eksplorasi manusia di luar angkasa.
Saat memilih sistem undercarriage track, penting untuk mengumpulkan persyaratan pada aplikasi dan mencocokkan kebutuhannya. Pertimbangkan jenis track terlebih dahulu. Dibandingkan dengan track baja, track karet memberikan keseimbangan yang baik antara traksi, kenyamanan berkendara, dan umur track.
Kemudian, pertimbangkan konstruksi track. Track karet multi-band menggunakan beberapa band yang lebih kecil. Mereka meningkatkan fleksibilitas dan traksi, menghasilkan adaptasi lahan yang lebih baik. Dengan cara ini, mereka cocok untuk medan yang tidak rata atau kasar. Track baja tersegmentasi terdiri dari segmen baja yang berbeda. Ini memberikan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi yang lebih baik untuk konteks operasional yang beragam.
Selanjutnya, fokus pada lebar dan panjang track. Lebar track yang lebih besar memberikan stabilitas dan kapasitas angkut yang lebih baik, terutama di tanah lunak atau berpasir. Panjang track yang lebih panjang memungkinkan area kontak yang lebih besar dengan tanah, meningkatkan traksi dan mengurangi keausan track.
Aspek lain adalah untuk menyelidiki apakah ada kebutuhan untuk aksesori undercarriage track. Sepatu track dengan ujung yang dapat diganti dapat membantu mengurangi biaya dalam jangka panjang, seperti halnya mesin sewaan tanpa ekstensi undercarriage track.
Memeriksa kondisi operasi diperlukan sebelum membuat keputusan. Identifikasi apakah situasinya berlumpur, berpasir, beku, atau beraspal. Sebagai contoh, undercarriage yang dirancang untuk digunakan di aspal mungkin memiliki bantalan track khusus untuk mengurangi terbakar dan meningkatkan kenyamanan berkendara.
Kapasitas beban dan berat yang diperlukan juga memengaruhi keputusan. Mesin pengangkut berat mungkin perlu menggunakan jenis baja atau multi-pola di berbagai area untuk dukungan beban yang lebih baik. Terakhir, pertimbangkan kendala anggaran. Lebih baik menyeimbangkan biaya dengan kinerja.
T1. Jenis bahan apa yang digunakan dalam undercarriage track peralatan berat?
J1. Dalam undercarriage track peralatan berat, berbagai bahan memiliki aplikasi yang berbeda. Misalnya, baja cor atau baja paduan sering kali terdiri dari komponen rangka karena ketahanannya. Baja karbon tinggi sering kali membentuk track dan roller karena ketahanannya terhadap keausan. Nylon, yang dapat menahan beban dan gesekan yang besar, adalah bahan yang terkadang digunakan untuk segel undercarriage track.
T2. Bagaimana cara menentukan undercarriage track pengganti yang tepat untuk peralatan berat?
J2. Untuk menentukan undercarriage track pengganti yang tepat untuk peralatan berat, operator harus mengidentifikasi model dan nomor seri peralatan, termasuk pabrikan, ukuran, dan spesifikasi yang diperlukan. Konsultasikan panduan pabrikan peralatan untuk memahami rekomendasi mereka untuk penggantian undercarriage track. Kemudian, bandingkan pilihan aftermarket dengan undercarriage track. Terakhir, pertimbangkan kualitas undercarriage track dan tinjau garansi yang ditawarkan.
T3. Apakah ada kemajuan dalam teknologi undercarriage track untuk peralatan berat?
J3. Ya, ada beberapa teknologi undercarriage track untuk undercarriage track peralatan berat. Salah satunya adalah pengembangan bahan yang dibuat untuk meningkatkan kapasitas beban dan ketahanan terhadap keausan. Yang lainnya adalah desain roller dan bantalan disk yang disegel dan dilumasi dengan gemuk yang dilas dengan gesekan yang meningkatkan efisiensi energi. Sistem pengencangan canggih juga secara otomatis menyesuaikan dengan tegangan track yang optimal.
T4. Bagaimana cara memaksimalkan umur pemakaian undercarriage track?
J4. Umur pemakaian undercarriage track dapat dimaksimalkan dengan menjaga tegangan track yang tepat, melumasi komponen secara berkala, memastikan penyelarasan yang tepat, dan mengoperasikan peralatan dalam kapasitas beban yang direkomendasikan. Selain itu, secara teratur memeriksa undercarriage track untuk melihat tanda-tanda keausan atau kerusakan dan segera mengatasi masalah apa pun dapat membantu memperpanjang umur pemakaiannya.
T5. Apa tanda-tanda bahwa undercarriage track perlu diganti?
J5. Tanda-tanda bahwa undercarriage track perlu diganti meliputi keausan berlebihan pada rantai track atau sepatu track, kerusakan pada track, seperti retakan atau kerusakan, roller atau idler yang aus atau rusak, kebocoran pada segel, dan masalah penyelarasan. Selain itu, hilangnya tegangan yang tidak dapat disesuaikan atau pengoperasian undercarriage track yang kasar, berisik, atau macet dapat menunjukkan perlunya penggantian.