Sepatu skiving mesin

Jenis Mesin Skiving Sepatu

Mesin skiving sepatu digunakan untuk memangkas bagian sepatu dengan lembut dan halus, sehingga sepatu terlihat rapi dan indah. Terutama saat lapisan dalam dan bagian atas sepatu harus disatukan, mesin ini akan menipiskan kulit atau kain sehingga jahitan tidak terlihat. Umumnya, proses ini disebut skiving. Mesin skiving sepatu terutama digunakan dalam pengaturan industri saat membuat sepatu dari berbagai jenis. Ada banyak jenis mesin skiving yang dapat melakukan tugas ini secara efisien dan presisi.

• Mesin Skiving Dioperasikan dengan Tangan:

  Ini adalah mesin skiving yang dioperasikan dengan tangan di mana tangan mengontrol pengumpanan material. Biasanya dilengkapi dengan pemegang pisau skiving dan pisau skiving. Pemegang dapat disesuaikan sesuai dengan ketebalan material. Mesin yang dioperasikan dengan tangan akan ideal untuk operasi skala kecil tetapi mungkin tidak seefisien jenis mesin skiving lainnya.

• Mesin Skiving Bertenaga Diesel atau Gas:

  Mesin ini lebih cocok untuk penggunaan di luar ruangan karena, tidak seperti mesin bertenaga listrik, sumber dayanya adalah diesel atau gas. Mesin ini memiliki kelebihan dan kekurangannya. Meskipun lebih nyaman karena tidak perlu dicolokkan ke stopkontak, mesin ini kurang ramah lingkungan. Mesin ini juga menghasilkan lebih banyak suara dan tidak ideal untuk pekerjaan skiving berat dibandingkan dengan mesin listrik.

• Mesin Skiving Pneumatik:

  Mesin skiving khusus ini memiliki motor pneumatik atau bertenaga udara. Artinya, mesin ini membutuhkan udara terkompresi untuk beroperasi. Meskipun mampu bekerja pada kecepatan tinggi dan efisien, mencapai kecepatan ini secara konsisten mungkin tidak ideal karena mesin ini bergantung pada sistem udara terkompresi.

• Mesin Skiving Rotari:

  Mesin ini merupakan tulang punggung dari banyak lini produksi sepatu di mana pemotongan, pembentukan, dan skiving sangat penting. Mesin ini menggunakan rol untuk melakukan skiving pada material. Keuntungan dari jenis mesin ini adalah dapat menangani pekerjaan yang sangat ringan hingga sedang. Untuk pekerjaan yang lebih berat seperti kulit tebal di satu sisi dan kain halus yang sangat ringan di sisi lain, mesin ini tidak cocok. Kelemahan lain dari mesin rotari adalah mesin ini hanya dapat melakukan skiving dalam garis lurus dan tidak dapat melakukan bentuk, lengkung, atau tumpang tindih yang rumit.

• Mesin Skiving Semi-Otomatis/CNC:

  Salah satu jenis mesin skiving yang lebih populer, mesin semi-otomatis atau CNC, dioperasikan dengan komputer. Hal ini menambah presisi pada pekerjaan dan membuatnya lebih efisien dan produktif. Namun, mesin ini merupakan investasi yang lebih mahal. Mesin ini dapat membuat tumpang tindih, lengkung terbalik, dan area tertutup saat melakukan skiving dan menipiskan material. Mesin ini menggunakan pisau dengan berbagai ukuran dan bentuk untuk melakukan pekerjaannya.

• Mesin Skiving Otomatis:

  Mesin yang sepenuhnya otomatis dalam varian ini biasanya memiliki meja dan konveyor untuk menggerakkan material yang sedang dikerjakan. Fungsi dalam mesin ini biasanya lebih efisien dan menawarkan akurasi yang lebih tinggi. Jumlah fungsi dapat mempercepat waktu kerja dan memproduksi untuk memenuhi kebutuhan industri.

Spesifikasi & Perawatan Mesin Skiving Sepatu

Mesin skiving menawarkan berbagai spesifikasi tergantung pada jenisnya. Berikut adalah gambaran umum tentang beberapa spesifikasi mereka.

• Kapasitas Skiving

  Kapasitas atau ketebalan yang dapat dipangkas oleh mesin skiving bervariasi tergantung pada jenis dan modelnya. Umumnya, mesin skiving dapat memangkas material dengan ketebalan sekitar 0,2-2mm. Namun, penting untuk dicatat bahwa kapasitas bervariasi tergantung pada spesifikasi dan penyesuaian mesin.

• Lebar Potong

  Lebar potong pada sebagian besar mesin skiving yang digunakan untuk pembuatan sepatu adalah antara 15mm dan 100mm. Lebar potong menunjukkan lebar maksimum yang dapat dilakukan mesin skiving.

• Kedalaman Potong

  Kedalaman potong pada mesin skiving menunjukkan kedalaman maksimum yang dapat dipotong atau dilakukan skiving. Sebagian besar kedalaman potong mesin skiving berkisar antara 5mm dan 15mm. Ketika ketebalan material melebihi kedalaman potong, hal ini dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan mesin atau ketidakberaturan material.

• Daya Motor

  Daya motor yang menggerakkan mesin skiving menentukan efisiensi, kapasitas, dan kecepatan potong mesin. Hal ini juga memengaruhi kemampuan mesin untuk menangani material yang tebal dan keras. Daya motor pada sebagian besar mesin berkisar dari 0,5kw hingga 2,0kw.

• Tekanan Pneumatik

  Tekanan pneumatik mengacu pada tekanan udara yang dihasilkan oleh kompresor dan digunakan untuk menggerakkan mesin skiving. Sebagian besar mesin skiving memiliki tekanan pneumatik antara 0,5-0,8 MPa. Tekanan seperti ini memungkinkan mesin untuk mencapai pemotongan yang efisien dan kontrol yang akurat.

Tips Perawatan

Untuk menjaga kinerja, umur pakai, dan efisiensi yang optimal, penting untuk mematuhi beberapa tips perawatan untuk mesin skiving.

• Pembersihan rutin: Untuk menjaga kebersihan, penting untuk membersihkan mesin skiving secara teratur. Menggunakan sikat dan vacuum cleaner dapat membantu menghilangkan kotoran dan debu yang menumpuk selama proses skiving.
• Pelumasan: Melumasi bagian mesin skiving seperti bantalan, roda gigi, dan rantai memastikan fungsi yang tepat dan lancar. Selain itu, hal ini meminimalkan keausan dan sobek.
• Pemeriksaan pemeliharaan berkala: Inspeksi rutin pada mesin skiving membantu mengidentifikasi masalah potensial seperti bagian yang longgar, keausan abnormal, atau kerusakan. Deteksi dini masalah ini mencegah masalah serius dan memastikan mesin bekerja secara efisien.
• Menjaga suhu yang tepat: Idealnya, suhu pengoperasian mesin skiving harus berada dalam batas tertentu. Suhu yang ekstrem dapat menyebabkan panas berlebih, yang menyebabkan kerusakan atau kerusakan fungsi.

Skenario Aplikasi Mesin Skiving Sepatu

Industri alas kaki terutama menggunakan mesin skiving sepatu. Mesin ini penting untuk berbagai aplikasi, mulai dari menyiapkan area kerah yang kaku hingga membuat sambungan material yang tipis dan ringan.

Bisnis pembuatan sepatu khusus yang membuat alas kaki bespoke sering menggunakan skiver. Mereka menggunakannya untuk memodifikasi desain sepatu dan memastikan bahwa sepatu tersebut pas dengan sempurna. Karena fitur yang disesuaikan sangat penting, mengubah bentuk dan berat sepatu menjadi perlu untuk memenuhi permintaan klien yang dipersonalisasi. Dalam situasi ini, skiver yang disesuaikan memastikan bahwa produk akhir memenuhi persyaratan kualitas.

Toko reparasi sepatu khusus juga menggunakan mesin skiving sepatu. Mereka menggunakan mesin ini untuk mengganti bagian sepatu yang rusak atau aus tanpa mengorbankan penampilan dan kenyamanan secara keseluruhan. Skiving yang presisi membantu memastikan sambungan yang halus dan perbaikan berkualitas tinggi, sehingga memperpanjang umur pakai sepatu.

Perusahaan alas kaki olahraga dan kinerja sering menggunakan mesin skiving sepatu untuk mengoptimalkan berat dan meningkatkan kesesuaian produk mereka. Mereka harus menyeimbangkan daya tahan dan konstruksi yang ringan untuk meningkatkan kinerja atlet. Menggunakan mesin skiving membantu mereka mencapai hal ini, sehingga memungkinkan pelanggan mereka untuk menikmati pengalaman yang lebih baik saat menggunakan alas kaki mereka.

Produsen alas kaki ortopedi menggunakan mesin skiving sepatu untuk melakukan penyesuaian yang dipersonalisasi pada kesesuaian sepatu mereka. Sepatu seperti itu biasanya dibuat untuk memenuhi persyaratan medis yang unik, yang mengharuskan penyesuaian yang tepat pada kesesuaian dan kenyamanan sepatu. Di sini, mesin skiving menjadi alat penting untuk mencapai kesesuaian dan kenyamanan yang tepat dalam solusi alas kaki ortopedi.

Dalam sektor akademisi, pusat pelatihan desain dan produksi alas kaki profesional menggunakan mesin skiving sepatu untuk tujuan pengajaran. Mereka melatih siswa tentang cara menyesuaikan ketebalan material dengan tepat saat menyusun bentuk dan sambungan sepatu yang kompleks. Siswa mendapatkan pengalaman langsung dengan peralatan standar industri, sehingga memastikan mereka memahami apa yang diperlukan saat memasuki bidang kerja ini setelah lulus.

Cara Memilih Mesin Skiving Sepatu

• Kapasitas:

  Kapasitas mesin skiving sepatu harus sesuai dengan permintaan industri. Faktor-faktor seperti ketebalan potong maksimum dan kecepatan potong harus dipertimbangkan. Jika produksi yang dibutuhkan besar, memilih mesin dengan kapasitas lebih tinggi dan kecepatan potong lebih cepat dapat memastikan operasi yang efisien.

• Fleksibelitas:

  Mesin skiving sepatu yang fleksibel mampu menangani berbagai jenis material, seperti kulit, kain, dan komposit. Mesin ini juga dilengkapi dengan berbagai lampiran dan pisau pemotong untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan pembentukan. Fleksibilitas memungkinkan seseorang untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi, menghindari penggantian peralatan yang sering.

• Otomatisasi:

  Saat memilih mesin skiving sepatu, tingkat otomatisasi harus dipertimbangkan. Fitur otomatis dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi dan produktivitas. Pertimbangkan persyaratan khusus dari lini produksi, pilih tingkat otomatisasi yang paling sesuai, dan capai keseimbangan antara kenyamanan dan kebutuhan pemeliharaan otomatis.

• Kualitas:

  Mesin skiving sepatu berkualitas diproduksi dengan komponen dan kerajinan yang kokoh. Daya tahan mesin mengurangi biaya pemeliharaan dan meminimalkan waktu henti. Memilih mesin dengan kapasitas beban yang baik dan umur panjang dapat menangani permintaan industri dan memberikan nilai investasi jangka panjang.

FAQ

Q1: Untuk jenis sepatu apa mesin skiving berlaku?

A1: Mesin ini terutama digunakan dalam produksi sepatu kulit dan cocok untuk diterapkan pada semua jenis material, mulai dari kulit, plastik, karet, dll.

Q2: Pada bagian mana dari sepatu mesin ini biasanya beroperasi?

A2: Mesin skiving bekerja pada area sepatu yang membutuhkan pengurangan ketebalan untuk kelonggaran jahitan, penyangga tumit, ujung jari, sambungan, penutup, kerah, margin, dan bagian lain yang perlu disatukan atau tumpang tindih, seperti antarmuka antara dua bagian yang terbuat dari material berbeda.

Q3: Apakah mesin skiving memiliki alternatif dalam industri alas kaki?

A3: Meskipun mesin skiving sepatu memiliki keunggulan yang berbeda, metode lain seperti skiving tangan, sander, dan penggiling-pembatas dapat digunakan untuk menipiskan kulit untuk pembuatan sepatu. Skiving tangan, misalnya, tidak tepat tetapi memungkinkan pengurangan selektif pada kulit. Banyak mesin dapat bekerja bersama dengan mesin skiving untuk memproduksi sepatu secara efisien.