All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(350 produk tersedia)
Mesin ekstrusi selang karet melayani berbagai kebutuhan dengan memiliki berbagai jenis ekstruder selang.
Ekstruder sekrup tunggal
Komponen inti dari mesin pembuat selang adalah ekstruder sekrup tunggal, yang digerakkan oleh motor yang mendorong material karet untuk mengalir melalui laras dalam gerakan berputar. Bagian pembentuk selang karet terpasang pada ekstruder sekrup tunggal. Ini dapat mengekstrusi berbagai jenis selang karet, termasuk selang serat PVC, selang taman PVC, dll. Beberapa ekstruder sekrup tunggal canggih juga dapat dilengkapi dengan perangkat koekstrusi multi-lapis yang dapat mengekstrusi dua atau lebih material secara bersamaan untuk meningkatkan sifat fisik selang, seperti selang komposit dengan lapisan luar PVC dan lapisan dalam PU.
Sistem pengeringan
Sistem pengeringan ekstruder selang karet sangat penting untuk produksi selang PVC filamen. Ini biasanya merupakan instalasi tipe terowongan yang melewati udara panas untuk mengeringkan filamen yang telah diekstrusi dan membuatnya lebih kuat. Mode pengangkutan sistem pengeringan dibagi menjadi tipe rantai dan tipe sabuk; mode tipe sabuk sebagian besar untuk mengangkut sabuk jala.
Tangki kalibrasi vakum
Tangki kalibrasi vakum adalah peralatan utama untuk membentuk dan mendinginkan produk karet yang diekstrusi. Cetakan dalamnya terbuat dari stainless steel. Setiap ukuran telah disesuaikan sesuai dengan kebutuhan spesifik untuk mengkalibrasi produk karet. Selain itu, tangki kalibrasi dilengkapi dengan sistem hisap vakum yang dapat menyerap air permukaan dan gas berlebih dalam produk karet untuk mencapai permukaan dan pembersihan cetakan yang lebih baik.
Mesin pemotong
Selang karet biasanya dipotong menggunakan mesin pemotong otomatis atau semi-otomatis. Mesin pemotong dilengkapi dengan sistem kontrol terprogram yang dapat mengatur panjang dan jumlah pemotongan sesuai kebutuhan. Ia juga memiliki perangkat pengaman untuk memastikan proses pemotongan aman dan andal. Setelah mengkodekan dan mengatur parameter, sistem pengumpanan akan mengumpankan selang karet ke dalam mesin pemotong. Selang karet kemudian dipotong hingga panjang yang dibutuhkan menggunakan pisau pemotong presisi tinggi, yang kemudian secara otomatis dikumpulkan dan diurutkan. Beberapa model juga memiliki fungsi penghitung yang dapat menghitung jumlah selang karet yang telah dipotong.
Menggunakan perawatan yang tepat, terutama saat membuat mesin ekstrusi selang karet, sangat penting, karena ini memperpanjang masa pakai peralatan. Ini juga memastikan produk akhir berkualitas tinggi. Beberapa tips perawatan yang perlu diikuti meliputi;
Pelumasan Rutin pada Bagian yang Bergerak
Ekstruder memiliki bagian yang bergerak yang membutuhkan pelumasan secara teratur. Misalnya, bantalan, rantai penggerak, dan permukaan geser membutuhkan pelumasan sesuai dengan petunjuk produsen. Melumasi bagian-bagian ini mengurangi keausan dan sobek. Ini juga mencegah kemacetan dan memfasilitasi operasi yang lancar, meningkatkan produktivitas.
Melakukan Inspeksi dan Pengetatan Rutin
Penting untuk memeriksa mesin secara berkala. Akibatnya, seseorang akan memperhatikan cetakan ekstrusi karet yang sering digunakan, laras, dan bagian pengumpanan. Bagian-bagian yang mengendap harus selalu dibersihkan. Periksa tanda-tanda kerusakan, penyumbatan, atau keausan. Selain itu, perlengkapan dan pengencang yang longgar harus selalu diperiksa dan dikencangkan untuk meningkatkan keselamatan.
Mengembangkan Jadwal Perawatan Pencegahan
Sangat membantu untuk membuat jadwal perawatan mesin ekstrusi selang pencegahan. Program ini harus mencakup penyelarasan dan penyesuaian berkala dari komponen utama. Selain itu, harus sesuai dengan petunjuk produsen untuk pelumasan dan pembersihan. Yang lebih penting, mengikuti jadwal perawatan membantu dalam deteksi dini masalah potensial. Ini mengurangi waktu henti yang tidak terjadwal dan meningkatkan kinerja mesin.
Perawatan Sistem Pendingin
Sistem pendingin karet harus diperiksa dan dirawat secara teratur. Hal ini karena mengatur suhu kerja komponen penting, seperti laras ekstruder dan cetakan. Seseorang dapat mencegah mesin menjadi terlalu panas dan memastikan pembuangan panas yang efisien dengan memastikan selang air tidak tersumbat dan cairan pendingin berada pada tingkat yang dibutuhkan.
Pelatihan yang Tepat
Pengguna mesin ekstrusi selang karet harus dilatih secara memadai. Pengguna diajarkan praktik terbaik dan penanganan peralatan yang tepat. Penanganan yang tepat mencegah kerusakan yang sebagian besar disebabkan oleh kesalahan operator.
Mematuhi tips perawatan di atas meningkatkan kinerja keseluruhan mesin ekstrusi selang karet. Yang lebih penting, memastikan kualitas produk akhir sangat baik.
Mesin ekstrusi selang karet digunakan di banyak industri karena fleksibilitasnya. Mereka menghasilkan selang karet yang digunakan dalam konstruksi, industri otomotif, pertanian, industri makanan, kedokteran, pemadam kebakaran, dan industri minyak dan gas, antara lain.
Di industri otomotif, misalnya, selang karet ditemukan di mesin, sistem pendingin, sistem kelistrikan, dan sistem bahan bakar. Mereka digunakan dalam bentuk selang, grommet, segel, selongsong, sabuk, dan peredam. Mesin ekstrusi selang karet otomotif dapat digunakan untuk menghasilkan selang karet untuk aplikasi apa pun.
Secara umum, selang karet digunakan untuk mentransfer cairan, gas, dan arus listrik. Mereka digunakan dalam sistem perpipaan dan irigasi untuk mengangkut air. Dalam pemadam kebakaran, mereka digunakan untuk mengangkut air dari reservoir ke peralatan pemadam kebakaran. Penyemprot pertanian menggunakan selang karet untuk mengangkut pupuk, pestisida, dan air. Mesin selang karet dengan kecepatan variabel umumnya digunakan dalam aplikasi ini.
Mesin ekstrusi selang karet dapat diprogram untuk menghasilkan selang karet dengan dimensi tertentu untuk berbagai aplikasi medis. Di bidang medis, selang karet digunakan untuk penyedotan, drainase, dan administrasi pasien. Mereka juga digunakan untuk tabung kateter, tabung intravena (IV), tabung pengambilan darah, dan tabung oksigen.
Mesin ekstrusi selang karet dapat digunakan untuk menghasilkan selang karet dengan, misalnya, sifat anti-slip untuk industri makanan. Selang karet seperti itu akan ideal untuk digunakan di Restoran, Kafe, Toko Roti, Bar, Layanan Katering, Pengiriman Makanan, Truk Makanan, Stand Es Krim, Toko Take Away, dan Stand Smoothie.
Dalam konstruksi, selang karet digunakan dalam bentuk segel, grommet, bumper, dan selongsong isolasi. Mesin ekstrusi selang karet dengan sekrup tunggal dapat digunakan untuk menghasilkan selang karet untuk aplikasi konstruksi apa pun. Selang karet dalam bentuk grommet dan segel digunakan dalam industri konstruksi untuk melindungi kabel dan pipa dari abrasi. Selongsong isolasi digunakan untuk mencegah kebocoran listrik.
Di industri minyak dan gas, ekstruder selang karet menghasilkan selang yang digunakan di kilang, pipa minyak, dan platform lepas pantai. Selang ini harus tahan terhadap bahan kimia, produk minyak bumi, dan penuaan. Mereka juga harus diperkuat untuk menahan lipatan dan ledakan. Selang karet dalam bentuk selang digunakan untuk mengangkut bahan bakar, pelumas, gas alam, dan minyak mentah. Selang karet bertekanan tinggi dengan kabel yang dikepang digunakan dalam industri minyak dan gas.
Saat memilih ekstruder selang karet, kinerja dan aplikasi mesin dapat disesuaikan dengan baik dengan kebutuhan produksi dan sifat material.
Teknologi ekstrusi
Beberapa jenis proses ekstrusi melayani aplikasi dan kebutuhan material yang berbeda. Mesin ekstrusi selang karet dua warna otomatis, misalnya, memenuhi kebutuhan estetika dengan kapasitasnya untuk menciptakan dua warna berbeda secara bersamaan dalam satu produk. Proses pasca ekstrusi seperti melilit, memotong, atau menggulung disederhanakan dengan unit bawaan atau terintegrasi dalam ekstruder serba listrik, memastikan efisiensi dari awal hingga akhir. Ekstruder multi-lapis dirancang untuk menghasilkan selang dengan beberapa lapisan, masing-masing berpotensi memiliki material atau struktur yang berbeda untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu.
Desain cetakan
Bentuk cetakan selang menentukan profil penampang selang yang dihasilkan. Cetakan harus dirancang untuk memastikan distribusi material karet yang merata dan menghindari peregangan atau deformasi karet selama proses ekstrusi. Dengan membandingkan Pabrikan Cetakan Ekstrusi Selang Karet yang Umum, pembeli dapat menemukan pemasok yang tepat dengan menyadari kapasitas produksi dan layanan khusus.
Atribut mesin
Atribut utama yang perlu dipertimbangkan adalah desain laras dan sekrup, kontrol suhu dan sistem pendingin, sistem pengumpanan, serta teknologi pemotongan dan melilit. Desain laras dan sekrup menentukan pencampuran dan pelelehan material karet. Sistem kontrol suhu dan pendingin yang tepat dapat memastikan suhu yang konsisten di seluruh proses ekstrusi, menghindari cacat pada produk selang. Beberapa mesin ekstrusi selang karet canggih juga memiliki sistem penandaan laser dan inspeksi online. Teknologi jaminan kualitas ini dapat memastikan konsistensi produk, kualitas, dan keterlacakan.
T1: Bagaimana cara kerja mesin ekstrusi selang karet?
A1: Secara umum, mesin ekstrusi selang karet bekerja dengan mengumpankan bahan baku karet ke dalam laras. Kemudian, ia melelehkan dan mencampur material tersebut dengan sekrup yang berputar. Selanjutnya, material didorong melalui cetakan dengan bentuk yang diinginkan. Terakhir, material yang diekstrusi didinginkan dan dipotong menjadi panjang yang dibutuhkan.
T2: Apa saja komponen ekstruder selang karet?
A2: Ekstruder untuk material selang biasanya terdiri dari hopper, laras, sekrup, kepala cetakan, sistem pendingin, dan mekanisme pemotongan. Hopper adalah titik masuk untuk bahan baku. Laras memanaskan dan melelehkan material, sedangkan sekrup mendorongnya ke depan. Kepala cetakan memberi material yang diekstrusi bentuknya. Sistem pendingin dapat menggunakan udara atau air, dan mekanisme pemotongan dapat berupa pisau atau gergaji yang memotong material menjadi panjang yang ditentukan.
T3: Jenis karet apa yang dapat digunakan ekstruder selang?
A3: Mesin ekstrusi selang karet sering digunakan dengan karet alam dan karet sintetis, seperti etilen propilen diena monomer (EPDM), karet stirena-butadiena (SBR), karet isobutilena-isoprena (IIR), dan karet nitril butadiena (NBR). Setiap jenis karet memiliki karakteristiknya dan cocok untuk aplikasi dan kondisi tertentu.
T4: Apa saja keuntungan menggunakan mesin ekstrusi selang karet?
A4: Mesin ekstrusi karet selang memiliki sistem kontrol digital untuk presisi dan otomatisasi. Berbagai bahan karet dapat diproses. Kecepatan ekstrusi cepat, 5 hingga 10 kali lipat dari pengerjaan tangan, dan outputnya tinggi. Efisiensi 10 hingga 30 kali lebih tinggi daripada metode tradisional. Selang multi-lapis atau multi-material dapat diproduksi dengan konsistensi dan keseragaman yang baik. Beberapa mesin juga telah mengintegrasikan pemotongan dan melilit untuk merampingkan alur kerja.
