All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang dedak padi bergetar

Jenis-jenis ayakan getar dedak beras

Fungsi utama ayakan getar dedak beras adalah untuk memisahkan komponen dedak beras dari komponen lainnya karena dedak merupakan bahan populer dalam industri kesehatan dan kosmetik. Dedak beras sendiri mengandung banyak nutrisi yang sekarang banyak dicari karena minat orang Barat terhadap produk alami.

Ayakan getar merupakan tulang punggung dari pemisahan butiran atau bubuk. Ayakan getar dibagi lagi menjadi kategori berikut:

  • Separator Getar: Separator standar, separator getar memberikan proses penyaringan yang menyeluruh. Dapat digunakan untuk memisahkan berbagai jenis material seperti cairan, butiran, bubuk, dan sedimen. Ayakan getar dedak beras ini dapat mengisolasi kotoran, ukuran yang lebih besar, dan kontaminan, memastikan hanya produk yang diinginkan yang melewati.
  • Ayakan Getar Melingkar: Pilihan populer untuk banyak industri, ayakan getar melingkar memiliki sistem tertutup yang menawarkan solusi penyaringan yang bersih. Ini bekerja dengan gerakan elips untuk memberikan gerakan penyaringan melingkar. Kesederhanaan penggunaan mesin ini merupakan faktor penting dalam keberhasilannya.
  • Ayakan Gyratory: Kerabat dekat dari ayakan getar melingkar, ayakan gyratory menggunakan motor untuk menciptakan gerakan yang meniru gerakan gyratory ovate. Hal ini memungkinkan tingkat penyaringan produk dengan volume tinggi yang tinggi. Penggunaan ayakan gyratory memungkinkan sejumlah besar dedak beras disaring dalam satu kali, yang mengarah pada tingkat produktivitas yang lebih tinggi.

Spesifikasi dan pemeliharaan ayakan getar dedak beras

Spesifikasi ayakan getar dedak beras dapat bervariasi dari model ke model. Berikut beberapa spesifikasi umum yang sesuai dengan fungsinya.

  • Daya Mesin

  • Daya mesin ayakan getar dedak beras berhubungan langsung dengan kapasitas dan fungsi mesin. Motor tiga fase memberikan daya yang kuat sehingga mesin dapat bekerja dalam lingkungan intensitas tinggi dan memastikan keakuratan dan efisiensi penyaringan material.

  • Luas Penyaringan

  • Luas penyaringan mempengaruhi kapasitas pengolahan ayakan getar dedak beras. Semakin besar luasnya, semakin tinggi rasio produk jadi yang melewati. Umumnya, luas penyaringan dapat dibagi menjadi ayakan getar dedak beras melingkar dan persegi panjang. Luas penyaringan melingkar biasanya sekitar 16 kaki persegi, sedangkan yang persegi panjang sekitar 40 hingga 80 kaki persegi.

  • Frekuensi Getaran

  • Frekuensi getaran mempengaruhi intensitas dan bentuk penyaringan material. Model umum memiliki frekuensi sekitar 1000 hingga 3000 rpm. Dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pengolahan material yang berbeda.

  • Ukuran Mesh

  • Ayakan getar untuk dedak beras memiliki berbagai ukuran mesh dari 0,5 mm hingga 5 mm, memenuhi kebutuhan penyaringan material yang berbeda.

    Untuk pemeliharaan ayakan getar dedak beras, perlu dibersihkan secara teratur, melumasi bantalan, dan memeriksa pegas, kawat yang diregangkan, dan peredam kejut untuk memastikan pengoperasian yang benar.

    • Pembersihan

    • Saat membersihkan ayakan getar dedak beras, orang perlu menyeka sisa material di permukaan dan bagian dalam. Kemudian, mereka dapat menyemprotkan agen pembersih, seperti disinfektan, pada bagian-bagian tersebut. Terakhir, mereka dapat menggunakan kain kering untuk menyeka larutan pembersih. Pastikan mesin kering. Dengan cara ini, dapat menghindari hubungan arus pendek dan bahaya listrik lainnya.

    • Pelumasan

    • Sebelum memulai mesin, pemasang perlu melumasi bantalan untuk memastikan mereka bekerja dengan baik. Dengan cara ini, getaran dan kebisingan akan berkurang, menghasilkan pengoperasian yang efisien dan memperpanjang umur ayakan getar.

      Dalam mesin ayakan getar, ada banyak komponen yang saling bergesekan, yang cepat aus jika tidak dilumasi. Ayakan getar dedak beras menggunakan gemuk untuk pelumasannya.

    • Inspeksi

    • Setelah menggunakan ayakan getar dedak beras, orang perlu memeriksa keadaan pegas, kawat yang diregangkan, dan peredam kejut terlebih dahulu. Jika mereka menemukan kerusakan atau hilangnya elastisitas, mereka perlu menggantinya segera untuk menghindari getaran mesin yang tidak normal.

      Juga, orang harus memeriksa apakah bantalan aus atau tersumbat. Jika mereka menemukan masalah, mereka perlu memperbaikinya atau menggantinya tanpa penundaan.

Skenario

Ayakan getar dedak beras memiliki berbagai aplikasi dalam berbagai industri. Mereka paling sering digunakan dalam industri pengolahan makanan dan pertanian.

  • Pemisahan produk makanan: Industri makanan menggunakan ayakan dedak beras untuk memisahkan produk yang terkontaminasi. Ayakan akan memisahkan produk yang busuk, bagian serangga, atau kotoran asing untuk memastikan konsumen mendapatkan produk makanan yang berkualitas dan aman.
  • Klasifikasi Produk: Ayakan dapat memisahkan tepung halus dari dedak kasar. Industri makanan mencari mesin pengayak yang dapat memisahkan berbagai jenis tepung. Berbagai jenis mesin pengayak ada untuk menciptakan berbagai tepung untuk memanggang, memasak, dan keperluan lainnya.
  • Kontrol Kualitas: Ayakan merupakan langkah penting dalam kontrol kualitas produk makanan. Saat bahan baku disaring, hanya yang memenuhi standar yang diinginkan yang akan digunakan untuk pengolahan makanan. Pemeliharaan kualitas yang diinginkan sangat penting saat mengolah dan menyaring biji-bijian dan beras.
  • Pengolahan Pakan Hewan: Perusahaan pakan hewan juga menggunakan ayakan getar dedak beras untuk menghilangkan material yang tidak diinginkan dari produk pakan hewan akhir. Bagian serangga atau batu kecil dapat membahayakan hewan, oleh karena itu, harus dihilangkan sebelum pengemasan dan distribusi.
  • Industri Farmasi: Industri ini menggunakan mesin ayakan getar dedak beras saat menangani bubuk dan bahan kimia. Ayakan akan memisahkan aglomerat atau material yang tidak diinginkan sehingga kemurnian dapat dipertahankan.
  • Industri Plastik: Beberapa industri menggunakan ayakan getar dedak beras untuk memisahkan berbagai jenis plastik. Ayakan dapat memisahkan kotoran, stiker, label, dan barang bukan plastik sehingga hanya material plastik yang diinginkan yang diproses.
  • Industri Daur Ulang: Dalam daur ulang, ayakan getar digunakan untuk pemisahan dalam berbagai aplikasi. Mereka biasanya digunakan untuk memisahkan material yang dapat didaur ulang seperti logam, kertas, kaca, dan plastik dari material yang tidak dapat didaur ulang, kontaminan, atau kotoran.
  • Penyaringan Material dan Bubuk: Berbagai industri yang memproses bubuk menggunakan mesin ayakan getar dedak beras untuk menyaring bubuk. Ini termasuk industri kimia, industri pewarna, industri mineral, dan banyak lagi. Ayakan menyaring material yang tidak diinginkan dan memastikan bahwa hanya bubuk halus dan seragam yang dihasilkan.

Cara memilih ayakan getar dedak beras

Pembelian mesin ayakan getar dedak beras untuk dijual membutuhkan pertimbangan beberapa faktor untuk memastikan produk berkualitas baik untuk pelanggan dan produk penyaringan rumah tangga yang efisien dan mudah digunakan. Daya motor pengayak listrik merupakan faktor penting karena daya motor yang lebih tinggi berarti kemampuan yang lebih baik dalam menyaring dedak beras dan produk lainnya. Sebagai pedoman umum, titik daya lebih dari 800 watt akan cukup untuk penggunaan rumah tangga sederhana.

Keamanan pangan sangat penting saat membeli mesin untuk pelanggan profesional atau perikanan, jadi saat melihat material yang digunakan dalam konstruksi ayakan, pertimbangkan bagian-bagian praktis yang bersentuhan dengan beras atau produk makanan lainnya yang memiliki standar keamanan dan sertifikasi untuk kesesuaian material tersebut dengan kesehatan manusia. Pertimbangkan juga kemudahan pembongkaran dan pembersihan mesin. Semua bagian mesin cuci harus mudah dikeringkan dengan cepat untuk menghindari penumpukan kelembapan yang dapat dengan mudah menampung bakteri.

Saat menimbun ayakan getar dedak beras untuk dijual, disarankan untuk mempertimbangkan berbagai ukuran produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Mesin portabel kecil mudah diangkat dan dibawa ke lokasi lain atau digunakan di pantry karena ukurannya. Mesin meja mudah digunakan tanpa bantuan, sedangkan model lantai lebih besar dan biasanya membutuhkan bantuan untuk mengonfigurasi dan mengoperasikannya.

Saat melihat jenis mesin untuk disimpan, akan berguna untuk mengetahui jenis produk yang biasanya disaring oleh pelanggan sehingga dedak beras dan produk saring khusus lainnya dapat dimasukkan dalam inventaris. Inovasi yang perlu dipertimbangkan adalah perangkat penghisap dan penyaringan udara yang akan menangkap dan menyimpan nutrisi berharga yang mungkin telah dibuang.

T&J

T: Material apa yang dapat dipisahkan oleh ayakan getar beras?

J: Mesin penyaringan biji-bijian dapat memisahkan berbagai jenis material. Dalam hal memisahkan produk pertanian, mereka dapat memisahkan beras, tepung terigu, gandum, dedak, semolina, jagung, sorgum, kacang-kacangan, buncis, sekam beras, biji mustard, millet, gandum, dan makanan produksi pipa yang lebih luas schterial. Lebih jauh, ayakan getar makanan industri dapat memisahkan material lain seperti pelet plastik, batu bara, semen mentah, pasir, kalsium karbonat, karet, agregat, abu, serat kayu, serat gandum, kabel serat optik, tembaga, serat karbon, bulu, minyak sumbu, dan semua material padat lainnya.

T: Apa saja bagian mesin ayakan getar dedak beras?

J: Ayakan getar dedak beras terdiri dari bagian-bagian berikut: rangka, mesin pengumpan, hopper, ayakan getar, mesh ayakan, nampan pemisah, bin pengumpul, saluran pembuangan, motor getar, penyangga mesin getar, kotak kontrol, timbangan, tempat sampah, output produk, pipa, dan alat inspeksi.

T: Apa saja keuntungan menggunakan ayakan getar dedak beras?

J: Ayakan getar dedak beras memisahkan material berdasarkan ukuran mesh. Saat partikel yang lebih kecil melewati mesh, mereka dianggap sebagai produk akhir, sedangkan partikel yang lebih besar yang dikenal sebagai sampah dibuang. Ini adalah metode sederhana, hemat biaya, dan efisien untuk menyaring beras yang harus digunakan di semua pabrik pengolahan beras.