Pvc 250 pipa jalur ekstrusi

Jenis-jenis Lini Ekstrusi Pipa PVC 250

Lini ekstrusi pipa PVC menggunakan berbagai bahan baku untuk memproduksi pipa. Mesin ini membantu menghasilkan pipa plastik kaku, yang terutama digunakan untuk pasokan air dan drainase. Selain itu, lini ekstrusi pipa PVC 250 terdiri dari berbagai bagian seperti extruder, cetakan, oven sintering, tangki pendingin, mesin pemotong, haul-off, dan peralatan bantu lainnya.

Komponen utama dari lini ekstrusi pipa PVC adalah extruder. Extruder memberi makan dan melelehkan bahan plastik secara perlahan. Desain silinder canggih dengan kontrol suhu multi-zona memungkinkan pelelehan plastik yang merata. Suhu leleh PVC berada di antara 160 dan 200 derajat Celcius. Pada akhirnya, plastik yang meleleh didorong keluar melalui kepala extruder untuk mengembangkan bentuk atau profil tertentu.

Mesin ekstrusi pipa PVC dilengkapi dengan berbagai jenis extruder, cetakan, dan aksesoris untuk membuat jenis pipa tertentu:

• Extruder Sekrup Tunggal: Sekrup sederhana mendorong material ke depan, memecahnya menjadi potongan-potongan kecil dan melelehkannya dengan panas yang dihasilkan oleh gerakannya.
• Extruder Sekrup Multin Putar Bersama: Pada jenis extruder ini, dua sekrup bekerja bersama dalam arah yang sama. Desain ini memberikan pencampuran material yang lebih baik oleh geometri sekrup yang saling terkait. Ini bekerja lebih cepat dan meningkatkan keseragaman produk.
• Extruder Archor Putar Berlawanan: Desain sekrup khusus ini memiliki sekrup yang bergerak dalam arah yang sama dan memiliki diameter yang sama. Ini memiliki kapasitas volumetrik yang besar dan memberikan pencampuran dispersi yang lebih baik.
• Extruder Stranding: Ini tidak hanya mengekstrusi material tetapi juga mengambil kembali produk jadi ke dalam proses. Ini bekerja dengan baik untuk menghasilkan panjang yang lebih besar dengan penggerak motor tunggal.

Ketika plastik yang meleleh mengambil bentuk pipa dengan bantuan cetakan, plastik didinginkan dengan bantuan unit pendingin. Cetakan dapat datang dalam berbagai gaya untuk spesifikasi produk yang bervariasi.

Terakhir, pipa PVC dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan menggunakan mesin pemotong. Jika diperlukan, ujung-ujung pipa juga dapat dikerjakan.

Spesifikasi dan pemeliharaan lini ekstrusi pipa PVC 250

Kapasitas sistem pengeringan, pengangkutan, dan pengumpanan: Sebuah instalasi pengolahan air mungkin membutuhkan sekitar 10 ton pipa PVC setiap tahun, yang menunjukkan bahwa extruder dengan kapasitas 1,5 ton sudah cukup. Namun, untuk menangani kapasitas penuh tahunan, kapasitas 3 ton akan lebih disukai.

Diameter extruder: Pipa PVC berkisar dari 1 inci hingga 8 inci diameternya. Diameter extruder harus cukup besar untuk menghasilkan pipa 8 inci, tetapi idealnya, extruder yang lebih kecil, seperti yang berdiameter 5 inci, akan digunakan untuk menghemat biaya energi.

Motor penggerak Baldor: Motor yang digunakan selama ekstrusi harus dihitung berdasarkan jumlah pipa yang diproduksi per jam. Motor baru memiliki total 3,5 HP, yang cukup untuk menghasilkan 18 pipa PVC berdiameter 3 inci, sepuluh kaki per jam dengan mesin ini. Motor dengan kapasitas lebih tinggi akan membantu menghasilkan lebih banyak pipa per jam, tetapi jumlah pipa yang diproduksi akan melebihi kapasitas stasiun pendingin.

Sistem pendingin: Jenis chiller yang dibutuhkan untuk mendinginkan pipa setelah diekstrusi akan menentukan ukuran dan kapasitasnya. Untuk pipa 3 inci yang disebutkan di atas, chiller dengan kapasitas untuk menangani 500 pipa PVC berdiameter 3 inci, sepuluh kaki per tahun sudah cukup. Namun, beberapa chiller dapat dioperasikan secara efektif dengan mendinginkan air mesin alih-alih mendinginkan pipa.

Gergaji potong: Gergaji potong harus mampu memotong setiap panjang hingga 10 kaki pipa PVC secara akurat. Ia harus mampu beroperasi secara efisien dengan semua jenis material PVC. Gergaji terbang kecepatan rendah dapat diterima untuk memotong pipa berdiameter 1 inci hingga 8 inci pada jenis lini ekstrusi ini.

Haul-off: Pipa yang diproduksi harus memiliki panjang yang diukur secara akurat, dan pemotongan harus dilakukan dengan tepat. Gergaji dengan sabuk setidaknya 4 inci diperlukan untuk memastikan pergerakan dan pemotongan pipa yang aman dan akurat.

Peralatan: Untuk membuat cetakan untuk proses ini, peralatan akan menggunakan mesin CNC untuk memotong alat dengan tepat sesuai dengan kebutuhan spesifik proyek.

Kepala mati: Ini digunakan dalam ekstrusi pipa untuk membuat bentuk dan ukuran pipa tertentu yang dibutuhkan.

Memelihara lini ekstrusi pipa PVC sangat penting untuk memastikan kualitas pipa yang diproduksi dan meminimalkan waktu henti. Berikut beberapa kiat pemeliharaan:

• Pembersihan rutin: Pembersihan yang sering sangat penting karena bahan yang berbeda mungkin perlu digunakan untuk pekerjaan yang berbeda. Sangat penting untuk menghindari penggunaan zat kimia apa pun yang dapat merusak produk dan kesehatan konsumen.
• Pelumasan: Bagian yang bergerak dari lini ekstrusi, seperti rantai, roda gigi, bantalan, dan rol, harus dilumasi dengan tepat untuk mencegah keausan dini dan memastikan pengoperasian yang lancar.
• Inspeksi rutin: Lakukan inspeksi rutin pada lini ekstrusi untuk mengidentifikasi tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Ini harus mencakup pengecekan perangkat pengumpanan, sekrup, laras, cetakan, sistem pendingin, dan unit pengangkut.
• Pembersihan cetakan: Cetakan yang digunakan dalam proses ekstrusi dapat tersumbat oleh penumpukan material dari waktu ke waktu, yang memengaruhi kualitas produk jadi dan menyebabkan lini ekstrusi menjadi tidak efisien. Jaga agar area produksi dan alat bebas dari halangan dan polusi, dan bersihkan kepala mati setelah setiap penggunaan.
• Kalibrasi kontrol: Kontrol suhu, tekanan, dan kecepatan dari lini ekstrusi harus dikalibrasi dengan hati-hati untuk memastikan kondisi pemrosesan optimal untuk material PVC yang digunakan. Pengaturan yang salah dapat menyebabkan degradasi material, warna, dan ekstrusi yang tidak merata.
• Ganti filter: Senyawa PVC dapat terdegradasi dari waktu ke waktu akibat paparan panas dan pemrosesan. Sangat penting untuk mengganti filter secara teratur untuk mencegah material yang terdegradasi diekstrusi ke saluran pipa, yang dapat menyebabkan bagian mana pun menjadi tidak standar dan malah menyebabkannya menjadi dapat diterima.

Skenario penggunaan lini ekstrusi pipa PVC 250

Lini ekstrusi pipa PVC serbaguna di berbagai industri karena dapat menghasilkan berbagai jenis pipa PVC yang digunakan dalam beberapa aplikasi. Berikut adalah skenario penggunaan umum mesin di berbagai industri.

• Industri konstruksi: Industri bangunan dan konstruksi menggunakan berbagai jenis pipa PVC yang diproduksi oleh mesin ekstrusi. Pipa tersebut meliputi pipa drainase, air, pipa ledeng, dan pipa saluran. Pipa PVC populer di industri ini karena ringan dan mudah dipasang. Selain itu, mereka tahan korosi dan memiliki masa pakai yang lama.
• Telekomunikasi: Industri telekomunikasi menggunakan saluran PVC untuk melindungi dan mengarahkan kabel telekomunikasi. Ini termasuk kabel serat optik dan kabel telepon yang diletakkan di bawah tanah. Juga, sistem manajemen kabel untuk perangkat telekomunikasi dibuat menggunakan pipa PVC.
• Pertanian: Dalam pertanian, mesin ekstrusi menghasilkan pipa irigasi. Pipa-pipa ini digunakan dalam berbagai sistem irigasi seperti irigasi tetes, pivot tengah, dan irigasi sprinkler. Selain itu, mesin dapat menghasilkan fitting PVC yang digunakan dalam konstruksi rumah kaca.
• Industri listrik: Dalam industri listrik, pipa PVC digunakan untuk membuat saluran listrik. Mereka digunakan untuk melindungi kabel listrik dan saluran di lingkungan perumahan dan industri. Selain itu, pipa PVC yang digunakan dalam fitting listrik disatukan dengan cara yang aman.
• Industri furnitur dan ritel: Industri furnitur menggunakan mesin ekstrusi untuk menghasilkan barang-barang furnitur seperti meja, lemari, dan kotak penyimpanan. Juga, di ritel, pipa PVC dapat difabrikasi menjadi rak display dan unit rak ritel. Unit ini digunakan di supermarket dan toko pakaian.
• Industri medis: Pipa PVC kelas medis yang diproduksi oleh lini ekstrusi digunakan untuk membuat perangkat medis seperti pipa intravena (IV), kateter, dan kantong darah.

Cara memilih lini ekstrusi pipa PVC 250

• Lingkup Pasokan:

  Ini mencakup semua komponen penting yang disediakan sebagai bagian dari pasokan, termasuk peralatan bantu, kelistrikan, kontrol, dll. Produsen extruder menawarkan berbagai pilihan dalam lingkup, dan pembeli harus mempertimbangkan kebutuhan aplikasi spesifik mereka.

• Kualitas Komponen Utama:

  Elemen kualitas seperti laras dan sekrup, yang memainkan peran penting dalam homogenitas material, keluaran, dan umur panjang mesin, harus diprioritaskan.

• Antarmuka Manusia-Mesin:

  Antarmuka untuk operator sangat penting untuk efisiensi produksi. Aspek seperti pilihan bahasa, visualisasi, alarm, pencatatan tren, dan manajemen resep harus dipertimbangkan sesuai dengan kebutuhan pengguna.

• Kontrol Suhu:

  Kontrol PID untuk pemanasan dan pendinginan bagian ekstrusi sangat penting dan harus memiliki pilihan yang kuat seperti pemanasan tertanam dan penyetelan otomatis untuk pengoperasian yang efisien.

• Dukungan Produksi:

  Pembeli harus menilai dukungan yang dapat diakses untuk layanan purna jual dan suku cadang untuk menjamin prosedur produksi yang andal. Pertimbangkan aspek seperti kualitas bantuan teknis, ketersediaan suku cadang, dan keahlian teknis tim pendukung.

Lini Ekstrusi Pipa Pvc 250 Tanya Jawab

T: Apa tujuan kalibrator vakum dalam lini ekstrusi pipa PVC?

J: Tujuan kalibrator vakum adalah untuk mendinginkan dan membentuk pipa PVC yang panas dan lunak dengan merendamnya dalam tangki air sambil menerapkan vakum untuk menahannya di tempat melawan lengan kalibrasi. Ini mengontrol dimensi pipa dan memastikan bahwa pipa sesuai dengan spesifikasi yang diinginkan.

T: Apa keuntungan menggunakan inti beku dalam lini ekstrusi pipa PVC?

J: Inti beku berguna untuk mendinginkan pipa dengan cepat selama ekstrusi. Mereka dapat menurunkan biaya produksi dengan menjadi ekonomis dan meningkatkan kualitas produk dengan mempercepat proses pendinginan, yang dapat meningkatkan efisiensi output.

T: Bagaimana cara kerja pemotong dalam lini ekstrusi pipa PVC?

J: Pemotong dalam lini ekstrusi pipa PVC memotong pipa PVC yang diekstrusi secara terus menerus hingga panjang yang ditentukan. Itu bisa berupa gergaji atau potongan terbang yang berputar dengan pipa untuk memastikan potongan yang halus dan meminimalkan variasi ukuran.

T: Apa peran mixer dalam lini ekstrusi pipa PVC?

J: Mixer dalam lini ekstrusi pipa PVC mencampur bahan baku PVC, aditif, dan granul berwarna untuk memastikan campuran yang homogen sebelum diumpankan ke extruder. Ini bisa berupa mixer kecepatan tinggi atau mixer kontinu, tergantung pada kebutuhan produksi.