Mesin mixer pengangkat pneumatik

Jenis Mesin Mixer Pengangkat Pneumatik

Mesin mixer pengangkat pneumatik hadir dalam berbagai model dan spesifikasi untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri. Berikut adalah beberapa jenisnya yang umum:

• Homogenizer pengangkat pneumatik

  Mesin ini menawarkan keseragaman produk yang baik. Mesin ini menggunakan udara terkompresi untuk mengangkat kepala pencampuran, yang kemudian mengurangi ukuran partikel dan mendistribusikan komponen secara merata. Mixer homogenizer pengangkat pneumatik banyak digunakan dalam industri makanan, kimia, dan kosmetik.

• Mixer pita pengangkat pneumatik

  Mixer bubuk ini memiliki desain unik untuk mencampur bubuk, granul, dan padatan secara lembut dan efisien. Terdiri dari pengaduk pita lebar dan datar yang menggerakkan material bolak-balik di palung berbentuk U. Aksi pencampuran menghasilkan campuran homogen dengan peningkatan suhu minimal. Mixer pita pengangkat pneumatik bekerja dengan baik di industri pengolahan makanan, konstruksi, dan kimia.

• Pengaduk pengangkat pneumatik

  Mixer ini sangat ideal untuk cairan, terutama yang kental. Mixer ini memiliki dayung atau baling-baling yang mendistribusikan kembali material cair. Pengangkat pneumatik memungkinkan pergantian motor cepat untuk mencampur batch besar. Mixer ini biasanya digunakan untuk mencampur bahan kimia, air limbah, dan makanan & minuman.

• Mixer transportasi pneumatik

  Mixer ini menawarkan transportasi bubuk dan pencampuran yang efisien melalui penggunaan aerasi. Mixer ini biasanya memiliki bejana berbentuk kerucut dan sistem pasokan udara yang memungkinkan pencampuran dan transfer material halus ke lokasi yang berbeda. Mixer transportasi pneumatik digunakan dalam industri konstruksi, pengolahan makanan, dan kimia.

• Disperser pengangkat pneumatik

  Mixer disperser cocok untuk bubuk/cairan atau cairan yang tidak dapat bercampur. Mixer ini memiliki impeller cakram yang menyebarkan atau memecah partikel dalam fluida. Disperser pneumatik cocok untuk tugas yang membutuhkan pencampuran cepat dan peningkatan volume.

Spesifikasi dan Perawatan Mesin Mixer Pengangkat Pneumatik

Spesifikasi

• Kapasitas

  Kapasitas mixer pneumatik bervariasi sesuai dengan aplikasi industri tertentu. Umumnya, mixer kapasitas kecil memiliki kapasitas 100 liter hingga 500 liter, mixer berukuran sedang memiliki kapasitas 500 liter hingga 3.000 liter, dan mixer kapasitas besar memiliki kapasitas 3.000 liter ke atas. Kapasitas mixer juga ditunjukkan dalam daftar spesifikasi bersama dengan model mixer.

• Daya

  Baik mesin mixer kecil, sedang, atau besar, masing-masing memiliki pengaturan dayanya sendiri. Standarnya adalah 3kw-11kw, dengan kemungkinan mencapai 30kw untuk model yang lebih besar. Daftar spesifikasi yang sesuai dengan model akan menunjukkan daya untuk masing-masing.

• Tekanan

  Mixer hadir dengan berbagai tekanan untuk menyesuaikan berbagai kebutuhan pemrosesan, mulai dari 0,5 MPa (5 bar) hingga 2,0 MPa (20 bar) atau lebih tinggi. Tekanan pencampuran yang tepat ditentukan oleh aplikasi tertentu dan faktor-faktor seperti jenis mixer, karakteristik material, dan intensitas pencampuran yang diinginkan.

• Material

  Mixer bekerja dengan berbagai material, termasuk baja tahan karat kelas makanan (untuk aplikasi makanan dan minuman), baja karbon (untuk penggunaan industri umum), baja tahan karat (untuk aplikasi tahan korosi), dan material paduan (untuk kebutuhan industri tertentu). Pemilihan material tergantung pada kebutuhan industri dan mixer yang spesifik.

Perawatan

• Rutin

  Perawatan rutin sangat penting untuk kinerja optimal. Buat jadwal perawatan berdasarkan frekuensi penggunaan dan patuhilah. Jadwalkan inspeksi berkala, penggantian suku cadang, dan perbaikan untuk mencegah kerusakan yang tidak terduga dan memastikan operasi yang berkelanjutan. Atur pengingat perawatan sesuai dengan jam atau hari penggunaan mixer.

• Pemeriksaan harian

  Lakukan pemeriksaan harian sebelum memulai mixer pneumatik. Periksa kebocoran udara di selang dan konektor, uji kinerja mixer dan perbaiki masalah. Pastikan pelumasan yang tepat pada bagian yang bergerak. Konfirmasikan instalasi yang benar dan pengetatan koneksi listrik untuk mencegah potensi bahaya dan kerusakan peralatan.

• Pembersihan filter mingguan

  Bersihkan intake kompresor udara dan filter inline setiap minggu. Bersihkan debu dan kotoran dari filter untuk menjaga pasokan udara mixer yang tepat. Bersihkan port intake udara secara menyeluruh, memastikan aliran udara yang cukup untuk kinerja mixer yang optimal.

• Penambahan gemuk bulanan

  Tambahkan gemuk ke bagian yang bergerak pada mixer setidaknya sekali dalam sebulan. Ini termasuk bantalan motor, gearbox, silinder pengangkat, dan lainnya. Pelumasan rutin mengurangi gesekan dan keausan pada komponen, memperpanjang masa pakainya.

Skenario

Mesin mixer pneumatik industri banyak digunakan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi yang umum.

• Industri Makanan: Mesin mixer udara sering digunakan dalam industri makanan. Mixer ini cocok untuk mencampur batch makanan yang besar. Mesin ini membantu menjaga makanan tetap tercampur rata dan mencegahnya matang secara tidak merata. Hal ini sangat penting saat membuat makanan seperti adonan, adonan, dan saus. Selain itu, material baja tahan karat kelas makanan pada mixer membuatnya mudah dibersihkan dan higienis, yang memenuhi standar keamanan pangan yang ketat.
• Kimia dan Farmasi: Mixer pneumatik merupakan peralatan penting bagi bisnis manufaktur kimia dan farmasi. Mixer ini digunakan untuk mencampur berbagai macam senyawa, termasuk material yang sangat kental dan abrasif. Dengan presisi dan efisiensi pencampuran yang baik, mixer pneumatik menjamin keseragaman dan stabilitas produk akhir. Selain itu, mixer ini memiliki konstruksi yang kuat untuk menahan kondisi kerja yang keras, kebutuhan perawatan yang rendah, dan keandalan yang tinggi.
• Cat dan Pelapis: Dalam industri cat dan pelapis, mixer pneumatik sangat penting untuk menggabungkan pigmen, pelarut, dan pengikat secara merata. Mixer ini memastikan cat dan pelapis yang halus dan homogen, meningkatkan kualitas produk, dan memaksimalkan efisiensi produksi.
• Konstruksi: Dalam industri konstruksi, mixer pengangkat pneumatik digunakan untuk menyiapkan beton, mortir, dan bahan bangunan lainnya. Mixer ini memastikan pencampuran material yang seragam, meningkatkan efisiensi konstruksi, dan memenuhi standar kualitas konstruksi.
• Perminyakan dan Gas Alam: Mixer pneumatik menemukan aplikasi dalam industri perminyakan dan gas alam untuk mencampur aditif, bahan kimia, dan fluida pengeboran. Mixer ini digunakan di kilang minyak dan pabrik pengolahan gas alam untuk memastikan pencampuran material yang homogen, memfasilitasi proses hilir dan meningkatkan kualitas produk.

Cara Memilih Mesin Mixer Pengangkat Pneumatik

Saat membeli mesin pencampur pneumatik, penting untuk melihat melampaui penampilan dan fitur. Beberapa parameter penting dapat secara signifikan memengaruhi penggunaan dan keamanan.

• Kapasitas muatan

  Ini mewakili berat maksimum material yang dapat diangkut oleh mixer pengangkat. Pembeli bisnis harus memilih kapasitas yang sesuai sesuai dengan berat material. Jika kapasitas muatan yang dipilih terlalu kecil, dapat menyebabkan kelebihan beban, yang akan merusak peralatan dan menimbulkan risiko keamanan.

• Ukuran platform

  Ini mengacu pada ukuran platform pengangkutan mixer pengangkat. Platform ini harus cukup besar untuk menampung wadah material yang perlu dicampur dan diangkat. Namun, platform yang terlalu besar dapat menyebabkan ketidakstabilan dan sulit untuk bermanuver.

• Tinggi pengoperasian

  Ini menunjukkan tinggi maksimum yang dapat dicapai oleh mixer pengangkat. Saat memilih, pastikan dapat memenuhi kebutuhan produksi bisnis. Selain itu, di bawah premis memenuhi persyaratan, pilih model dengan tinggi yang sesuai untuk menghindari tinggi yang berlebihan, yang dapat menimbulkan risiko keamanan.

• Daya mixer

  Ini mengacu pada daya motor mixer pengangkat, yang secara langsung memengaruhi kecepatan dan kualitas pencampuran. Pilih daya motor yang sesuai berdasarkan jenis dan kuantitas material yang perlu dicampur dalam situasi bisnis.

• Masa pakai baterai

  Jika model yang dipilih adalah mesin pengangkat mixer listrik, memperhatikan masa pakai baterai sangat penting. Masa pakai baterai harus cukup untuk memenuhi waktu pengoperasian berkelanjutan yang diperlukan selama operasi bisnis.

• Fitur keselamatan

  Perangkat seperti sakelar penghentian darurat, anti-jatuh, dan perlindungan beban berlebih sangat penting untuk keselamatan peralatan. Pilih model dengan fungsi keselamatan yang lengkap dan andal untuk memastikan keselamatan peralatan dan operator.

Tanya Jawab

T1: Bagaimana cara kerja mixer pneumatik?

A1: Mixer pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk menciptakan gerakan bertekanan tinggi di dalam sistem, menggerakkan motor yang menggerakkan bilah pencampuran. Udara terkompresi memulai proses pencampuran dengan memutar poros dan bilah yang terpasang dengan kecepatan tinggi, yang kemudian memecah material di hopper dan mencampurnya secara menyeluruh.

T2: Material apa yang cocok untuk pencampuran pneumatik?

A2: Mixer ini biasanya cocok untuk material kering seperti bubuk dan material yang sulit dicampur menggunakan metode pencampuran standar. Beberapa contohnya adalah semen, kapur, gipsum, plester, batu kapur, karbon hitam, fly ash, talk, silika, pasir, dll.

T3: Seberapa besar mixer pneumatik?

A3: Ukuran dan kapasitas mixer pneumatik dapat bervariasi tergantung pada model dan desain spesifik. Biasanya, mixer industri berukuran besar dan tebal, dan dimensinya hingga 1-3 meter panjang dan lebar. Kapasitasnya biasanya 1-10 ton pencampuran per batch.

T4: Apa saja keuntungan dari mixer pneumatik?

A4: Keuntungan mixer ini banyak. Mixer ini hemat energi dan menggunakan energi bersih. Mixer ini menempati sedikit ruang. Ada risiko minimal kebakaran dan ledakan, dan mixer ini lebih senyap daripada motor listrik. Selain itu, keseragaman dan keakuratan pencampuran tinggi.