Mixer plasterer

Jenis Mixer Plester

Mixer plester tersedia dalam berbagai jenis. Berikut beberapa jenis mesin mixer plester yang umum.

• Mixer Plester Turbin

  Mixer turbin merupakan jenis mixer yang populer di pasaran. Turbin pada mixer ini menarik material ke bawah dan mendorongnya ke atas melalui bak pencampur. Ini memastikan pencampuran plester dan agregat yang merata. Motor mixer ini bisa bertenaga listrik atau pneumatik. Mixer turbin tersedia dalam berbagai ukuran untuk menyesuaikan berbagai tugas. Banyak pengguna lebih menyukai mixer turbin karena mudah ditangani. Mixer ini juga menjadi hemat biaya ketika digunakan sering.

• Mixer Plester Dayung

  Jenis mixer ini menggunakan dayung berputar untuk mencampur plester, cat, atau zat lain secara merata. Mixer dayung berukuran kecil dan ringan. Jadi sering kali portabel. Mereka dapat ditenagai oleh listrik, udara, atau gas. Secara umum, mereka cocok untuk mencampur bahan yang lebih tipis. Dibandingkan dengan mixer plester turbin, mixer dayung lebih portabel dan hemat biaya untuk tugas yang lebih kecil. Tetapi kurang efektif untuk pencampuran volume besar.

• Mixer Plester Bertenaga Gear

  Jenis mixer ini memanfaatkan gaya penggerak gigi untuk mencampur bahan secara merata. Mixer ini memiliki operasi yang stabil, mampu mencampur bahan bubuk kering dengan kepadatan tinggi dan partikel besar. Bilah pencampur dapat memastikan efek pencampuran yang menyeluruh dan merata, menghilangkan material yang menempel pada laras dan bagian bawah, dan cocok untuk berbagai industri. Kapasitas pencampurannya lebih besar, dan kecepatan pencampurannya lebih tinggi, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi dengan efisiensi tinggi.

• Mixer Plester Vertikal

  Ini adalah jenis mesin vertikal yang hanya mencampur. Pengguna harus menambahkan bahan baku dan air secara manual. Setelah pencampuran, material dibuang dari bagian bawah. Mixer vertikal memiliki drum berputar yang mencampur bahan. Drum ini bergerak ke arah yang berlawanan untuk membuang bahan yang telah tercampur.

• Mixer Plester Elektromagnetik

  Mixer elektromagnetik melakukan pencampuran dengan menggunakan gaya elektromagnetik. Mixer ini mencampur bahan secara merata dan stabil.

Mixer di atas banyak digunakan dalam proyek konstruksi. Mixer yang tepat akan memberikan pekerjaan berkualitas dan menghemat waktu. Pembeli dapat memilih jenis mixer yang tepat sesuai dengan kebutuhan mereka.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi mixer plester bervariasi tergantung pada apakah itu mixer kecil, sedang, atau besar.

• Kapasitas

  Kapasitas mixer adalah jumlah plester yang dapat dicampur dalam satu batch. Untuk mixer kecil, kapasitasnya berkisar antara 5 hingga 12 liter. Kapasitas sedang berada di antara 20 dan 80 liter. Kapasitas mixer besar dimulai dari 100 liter ke atas dan bisa mencapai 1000 liter.

• Daya

  Mixer kecil memiliki daya motor berkisar antara 0,5 hingga 1,5 kW. Mixer plester sedang memiliki daya motor 1,5 kW dan dapat mencapai 5 kW. Mixer besar biasanya memiliki daya motor 5 kW dan terkadang mencapai 15 kW.

• Berat

  Karena kapasitas dan ukuran mixer, beratnya akan berbeda. Mixer kecil memiliki berat antara 40 hingga 70 kg. Mixer sedang memiliki berat antara 100 dan 200 kg. Mixer besar dapat memiliki berat dari 400 kg hingga satu ton.

• Dimensi

  Dimensi mixer tergantung pada ukurannya. Untuk mixer kecil, dimensinya kira-kira 1 m panjang dan lebar dan 1,2 m tinggi. Dimensi mixer sedang bisa 1,5 m panjang dan lebar dan 1,5 m tinggi. Dimensi mixer besar kira-kira 2 m panjang dan lebar dan 2,5 m tinggi.

Perawatan

Agar mixer dapat bekerja secara efisien, mixer harus dirawat dan dijaga. Membersihkan mixer secara teratur sangat penting. Setelah pencampuran selesai, kosongkan semua plester. Mungkin perlu beberapa jam agar plester mengeras di drum. Sebelum itu, balikkan dan singkirkan semua plester yang telah mengering di mixer.

Membersihkan bagian luar mixer sama pentingnya dengan membersihkan bagian dalam. Gunakan selang untuk menyemprotkan air bersih ke seluruh bagian luar untuk menghilangkan plester yang telah terpercik dan menempel. Semprotkan di area yang mungkin membutuhkan perhatian ekstra dan singkirkan semua kotoran. Pilih lokasi tempat air dapat dengan mudah mengalir dari mixer dan di sekitar lokasi pembersihan. Nyalakan air dan biarkan mengalir dengan bebas. Selang dapat digunakan untuk mencapai area yang sulit dijangkau. Cabut selang setelah selesai dan biarkan mixer kering sebelum disimpan.

Skenario Industri Mixer Plester

Mixer plester umumnya digunakan dalam industri konstruksi tetapi juga dapat membantu beberapa industri lain yang membutuhkan pencampuran bahan dalam skala besar.

• Industri Konstruksi: Mixer plester sebagian besar digunakan oleh pekerja konstruksi atau tukang plester untuk mencampur semen dan plester mortir dan memastikan campuran yang merata dan konsisten. Ini memudahkan untuk mengaplikasikan plester ke permukaan seperti dinding dan langit-langit.
• Renovasi dan Restorasi: Ketika permukaan perlu diperbaiki, seperti ketika bangunan lama direnovasi atau direstorasi, mixer plester dapat digunakan untuk membuat plester perbaikan.
• Restorasi Arsitektur: Dalam kasus di mana fitur arsitektur (misalnya, elemen dekoratif, cetakan, atau fasad) perlu dilestarikan atau dipulihkan, mixer plester dapat digunakan untuk membuat campuran plester yang diperlukan untuk pekerjaan tersebut.
• Seni dan Patung: Seniman atau pematung dapat menggunakan mixer plester skala kecil untuk mencampur plester untuk patung, cetakan, atau elemen dekoratif. Mixer membantu mencapai campuran yang halus dan homogen untuk memahat yang tepat.
• Industri Pracetak: Mixer plester digunakan dalam industri beton pracetak untuk mencampur plester untuk membuat elemen pracetak seperti cetakan dekoratif, kornis, kolom, dan fitur arsitektur lainnya. Elemen-elemen ini seringkali membutuhkan campuran plester yang tepat, yang dapat dibuat oleh mixer.
• Bidang Kedokteran: Di bidang kedokteran, mixer plester dapat digunakan untuk membuat cetakan, gips, dan belat. Misalnya, dapat digunakan untuk mencampur gips untuk membuat gips ortopedi atau cetakan gigi.
• Industri Mode: Mixer plester juga dapat digunakan dalam industri mode untuk membuat cetakan khusus atau prototipe untuk aksesori pakaian, perhiasan, atau elemen desain yang rumit.
• Pembuatan Model dan Prototipe: Mixer plester sering digunakan di bengkel pembuatan model dan fasilitas prototipe untuk membuat model plester, prototipe, atau cetakan. Pencampuran yang tepat membantu mencapai akurasi dalam model akhir.

Cara Memilih Mixer Plester

Memilih mixer plester yang tepat untuk dijual sangat penting untuk memastikan pencampuran yang efektif dan aplikasi plester yang halus. Saat membeli mixer plester untuk dijual, pertimbangkan kiat-kiat berikut:

• Pengukur dan truk mixer:

  Periksa pengukur truk pencampur plester untuk memastikan mereka dapat menangani lokasi pekerjaan yang sangat membutuhkan. Pilih truk mixer dengan kapasitas yang sesuai dengan kebutuhan mereka. Pertimbangkan bagaimana ukuran truk dan kapasitas pencampuran memengaruhi waktu yang dihabiskan untuk proyek plesteran dan jumlah pengisian ulang yang diperlukan.

• Sumber daya:

  Pertimbangkan sumber daya motor mixer plester. Pilih motor dengan daya yang cukup untuk menangani tugas pencampuran yang dimaksudkan.

• Konstruksi yang tahan lama:

  Performa tahan lama mixer plester sangat dipengaruhi oleh bahan konstruksinya. Pilih mixer dengan drum plastik yang tahan lama dan tahan benturan. Drum logam mungkin memberikan ketahanan dan masa pakai yang sangat baik, tetapi mereka rentan terhadap korosi dari waktu ke waktu.

• Kontrol yang mudah digunakan:

  Pilih mixer dengan kontrol yang mudah digunakan yang memungkinkan pengoperasian dan kontrol yang halus selama proses pencampuran. Cari pengaturan kecepatan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai kebutuhan pencampuran.

• Pengangkutan dan penyimpanan:

  Pertimbangkan ukuran mixer saat mengangkut dan menyimpannya. Di lokasi pekerjaan yang lebih kecil atau ruang sempit, mixer yang ringkas lebih mudah dikelola dan disimpan.

• Campuran basah vs campuran kering:

  Pahami perbedaan antara plesteran campuran basah dan campuran kering dan di mana masing-masing harus digunakan. Ini akan membantu memilih mixer yang tepat untuk kebutuhan aplikasi tertentu.

• Suku cadang pengganti:

  Pertimbangkan ketersediaan suku cadang pengganti untuk mixer yang sedang dipertimbangkan. Seiring waktu, bagian-bagian mungkin aus dan perlu diganti untuk memastikan mixer terus bekerja dengan baik.

Tanya Jawab

T1: Untuk apa mixer plester digunakan?

A1: Mixer plester menggabungkan air, kapur, semen, dan agregat untuk menghasilkan campuran plester kohesif yang digunakan untuk melapisi dinding dan langit-langit serta memberikan perlindungan kebakaran dan insulasi.

T2: Bagaimana mixer berubah seiring waktu?

A2: Di masa lalu, bahan dicampur secara manual menggunakan alat tangan seperti sekop dan sekop. Kemudian muncul penemuan mixer mekanis pada awal tahun 1900-an, yang ditenagai oleh mesin bensin. Kemudian mixer listrik menjadi populer pada tahun 1960-an.

T3: Apa jenis mixer plester yang umum?

A3: Jenis mixer plester yang umum meliputi mixer kontinu, mixer koloid, mixer batch, dan mixer kecepatan tinggi.

T4: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mencampur plester dalam mixer?

A4: Biasanya dibutuhkan 3 hingga 5 menit untuk mencampur campuran plester dalam mixer. Ini memastikan bahwa tidak ada gumpalan kering. Pencampuran yang berlebihan dapat mengakibatkan campuran rusak.