Pabrik batching beton filippines

Jenis Pabrik Batching Beton

Pabrik batching beton adalah pabrik besar yang didirikan untuk mencampur dan menyiapkan beton untuk proyek konstruksi komersial.

• Pabrik Batching Linear:

  Dalam pabrik batching linear, peralatan yang dibutuhkan untuk membuat beton biasanya diletakkan dalam garis lurus. Salah satu contoh umum adalah memiliki silo untuk menyimpan bahan seperti pasir atau kerikil yang terletak tepat di sebelah area tempat pencampuran terjadi. Penataan ini memudahkan bagian-bagian berbeda dari pabrik untuk dihubungkan dan untuk bahan-bahan mengalir dengan lancar dari satu tahap ke tahap berikutnya tanpa hambatan di antaranya. Peralatan lain mungkin juga ditempatkan di dekatnya; misalnya, mixer dapat ditempatkan di dekat area penyimpanan dan penyaluran beton. Dengan semuanya diatur secara linier, pekerja dapat melalui setiap langkah secara efisien dan cepat.

• Pabrik Beton Mobile dalam Kontainer:

  Pabrik beton mobile adalah fasilitas yang dapat dengan mudah diangkut dari satu tempat ke tempat lain untuk memproduksi beton di lokasi mana pun yang dibutuhkan. Pabrik-pabrik ini didirikan di dalam kontainer, yang merupakan kotak besar yang digunakan untuk pengiriman dan penyimpanan barang. Dengan menempatkan pabrik beton di dalam kontainer, menjadi lebih portabel dan mudah dipindahkan dibandingkan dengan pabrik stasioner tradisional. Kontainer berfungsi sebagai cara yang kokoh dan praktis untuk menampung peralatan dan bahan yang dibutuhkan untuk membuat beton. Pabrik beton mobile memberikan fleksibilitas dan kemudahan bagi proyek konstruksi yang membutuhkan mobilitas dan pengaturan cepat.

• Pabrik Batching Beton Skip Hoist:

  Jenis pabrik ini menggunakan skip untuk mengangkat bahan dari wadah penyimpanan ke mixer.

• Pabrik Batching Beton Twin Shaft:

  Pabrik batching beton twin-shaft adalah jenis pabrik yang mencampur dan menyiapkan beton dengan menggunakan dua poros paralel untuk melakukan semua pekerjaan. Kedua poros ini berputar di dalam drum selama proses pencampuran, memungkinkan mereka untuk mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan untuk membuat beton secara menyeluruh. Bahan-bahan yang digunakan untuk membuat beton meliputi hal-hal seperti pasir, kerikil, semen, air, dan aditif. Dengan bantuan kedua poros ini dan drum berputarnya, berbagai jenis beton dapat diproduksi dengan cepat dan efisien dalam jumlah besar.

Spesifikasi dan Perawatan

Pabrik batching beton yang didirikan di Filipina memiliki berbagai spesifikasi untuk memenuhi kebutuhan konstruksi yang berbeda. Komponen utama campuran beton adalah sebagai berikut:

• Kapasitas Produksi: Ini ditunjukkan dalam hal volume (meter kubik atau liter) dan per satuan waktu. Kapasitas yang paling umum adalah 25, 40, 60, 80, 100, dan 120 meter kubik per jam. Kapasitas yang tinggi akan mengurangi waktu tunggu untuk proyek konstruksi dengan volume tinggi.
• Silo Penyimpanan: Ini adalah kapasitas total silo yang digunakan untuk menyimpan bahan seperti semen, fly ash, dan agregat. Jumlah silo akan bergantung pada jenis semen dan aditif yang dibutuhkan untuk campuran beton tertentu. Silo penyimpanan biasanya berkisar dari 50 hingga 1.000 ton.
• Sistem Penimbangan: Keakuratan mesin dalam menimbang bahan memengaruhi kualitas beton. Mesin dapat menimbang agregat, partikel halus, semen, air, aditif cair, dan pigmen. Kapasitas penimbangan biasanya sebanding dengan kapasitas mesin batching dan kebutuhan campuran, dengan toleransi ±0,01 ton untuk semen dan ±0,1 ton untuk agregat.
• Sistem Kontrol: Ini dapat berupa manual, semi-otomatis, atau sepenuhnya otomatis, tergantung pada persyaratan proyek. Ini termasuk sensor, PLC, layar sentuh, dan perangkat elektronik lainnya yang memastikan algoritma kontrol penimbangan, bahan, waktu pencampuran, dan pengeluaran yang akurat untuk mencapai kualitas beton yang diinginkan.
• Kebutuhan Daya: Ini dapat berkisar dari 10 KW kecil hingga kapasitas besar 200 KW, tergantung pada jenis pabrik dan ideal untuk proyek besar dengan tuntutan campuran tinggi dan operasi berkelanjutan.

Perawatan

Perawatan rutin pabrik pencampur beton meningkatkan kinerja dan memperpanjang umur. Jenis kegiatan perawatan yang paling umum adalah sebagai berikut:

• Pemeriksaan Harian: Ini adalah pemeriksaan seluruh pabrik untuk setiap tanda kerusakan. Periksa drum pencampuran untuk sisa beton dan segera singkirkan untuk mencegah penumpukan. Periksa ketinggian air dan cairan lainnya untuk memastikan pengoperasian yang aman dan efisien.
• Perawatan Mingguan: Olesi secara manual atau melalui sistem pelumasan otomatis yang relevan dengan jenis pabrik. Isi pelumas di bantalan, engsel, rantai, dan bagian yang bergerak lainnya untuk pengoperasian yang lancar. Bersihkan hopper penyimpanan agregat dan silo untuk menghilangkan penyumbatan, debu, dan puing-puing untuk memastikan penyimpanan dan aliran material yang tepat.
• Layanan Bulanan: Ganti komponen yang rusak atau aus, seperti gasket dan katup, dan elemen penyegelan, untuk memastikan bahwa pabrik batching tidak memengaruhi kualitas produk dan menghasilkan beton yang konsisten. Periksa dan rawat sistem pasokan air dan drainase untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran atau penyumbatan yang memengaruhi pengoperasian pabrik.
• Perawatan Tahunan: Komponen listrik dan sistem kontrol, termasuk sensor, kabel, dan PLC, harus diperiksa dan dikalibrasi setiap tahun. Mereka harus dibersihkan, diperiksa untuk pembacaan yang akurat dan tepat waktu, dan disesuaikan atau diganti sesuai kebutuhan.

Skenario Penggunaan Pabrik Batching Beton

Industri berikut ini terutama menggunakan pabrik pencampur beton:

• Industri Konstruksi

  Proyek perumahan berskala besar seperti membangun rumah, apartemen, atau kondominium membutuhkan beton yang konsisten dan berkualitas tinggi untuk fondasi, dinding, dan komponen struktural lainnya. Proyek infrastruktur, seperti membangun jalan, jembatan, jalan raya, dan bandara, seringkali membutuhkan berbagai campuran beton untuk aplikasi yang berbeda, termasuk beton berkekuatan tinggi untuk jembatan dan beton cepat kering untuk perbaikan jalan. Proyek konstruksi komersial yang melibatkan pembangunan gedung perkantoran, pusat perbelanjaan, fasilitas industri, dan ruang komersial lainnya membutuhkan beton standar dan dekoratif (misalnya, beton yang dicap atau diwarnai) untuk hasil akhir yang menarik dan tahan lama. Proyek teknik sipil berat, seperti pembuatan terowongan, pembangunan bendungan, atau teknik pesisir, mungkin juga membutuhkan jenis beton tertentu, seperti beton bawah air atau beton berperforma tinggi.

• Bahan Bangunan

  Produk beton pracetak, seperti balok beton, pelat, balok, dan pipa, diproduksi di lingkungan yang terkontrol menggunakan pabrik pencampur beton. Produk-produk ini diproduksi dalam volume besar dan diharuskan memiliki kualitas yang konsisten untuk memastikan integritas struktural dan kompatibilitas dengan komponen bangunan lainnya.

• Industri Kimia

  Semen adalah bahan baku utama untuk beton. Pabrik semen dapat menggunakan pabrik batching beton untuk mencampur aditif atau komponen lain untuk mencapai kelas atau kualitas semen tertentu.

• Industri Pertambangan

  Beberapa operasi penambangan mungkin membutuhkan penggunaan beton untuk penyangga tanah, pengisian kembali, atau pembangunan fasilitas pengolahan. Ini dapat mencakup desain campuran yang dioptimalkan untuk kekuatan dan daya tahan dalam lingkungan penambangan tertentu.

• Pemerintah Daerah

  Pemerintah daerah adalah lembaga pemerintah daerah yang bertanggung jawab untuk mengelola dan memelihara layanan publik dan infrastruktur di tingkat kota atau kabupaten. Mereka sering menangani perencanaan, pendanaan, dan pengawasan proyek konstruksi yang dimaksudkan untuk digunakan dan manfaat penduduk setempat. Contohnya termasuk jalan, jembatan, sekolah, fasilitas pengolahan air, dan pekerjaan umum lainnya.

Cara Memilih Pabrik Batching Beton Filipina

Atribut yang paling umum dicari oleh pembeli ketika mereka memilih pabrik pencampur beton tercantum di bawah ini.

• Kapasitas

  Pabrik batching beton tersedia dalam berbagai ukuran untuk memenuhi kebutuhan konstruksi yang beragam. Proyek skala kecil biasanya menggunakan pabrik yang memiliki kapasitas untuk memproduksi hingga 25-60 meter kubik per jam. Di sisi lain, proyek skala besar menggunakan pabrik dengan kapasitas yang lebih tinggi yaitu 60 meter kubik per jam ke atas. Dalam kasus area dengan permintaan tinggi seperti pusat kota, pabrik dengan kapasitas besar didirikan secara permanen untuk memenuhi volume konstruksi yang tinggi.

• Tingkat Otomatisasi

  Tingkat otomatisasi mengacu pada sistem kontrol yang mengelola seluruh proses batching dan pencampuran. Pabrik dapat memiliki tingkat otomatisasi rendah, menengah, atau tinggi. Otomatisasi memengaruhi ketepatan, efisiensi, dan biaya campuran beton. Pabrik yang otomatis akan memiliki sistem yang dikendalikan komputer yang secara otomatis menimbang dan mencampur bahan dengan kecepatan dan ketepatan yang tepat. Pabrik manual akan membutuhkan waktu dan tenaga dari pekerja untuk mengawasi dan mengoperasikan sistem pencampuran dan batching.

• Fitur Keberlanjutan

  Banyak pembeli akan mencari fitur yang sadar lingkungan seperti penggunaan beton atau air daur ulang, atau jika pabrik memiliki sistem untuk meminimalkan limbah selama pencampuran beton. Sistem pengendalian debu dan metode penyimpanan untuk bahan yang mengurangi kelebihan juga dicari.

T&J

T1: Apa penyimpanan bahan baku di pabrik batching beton?

J1: Penyimpanan bahan baku pabrik batching beton mengacu pada silo, wadah, atau hopper yang digunakan untuk menyimpan berbagai bahan baku, seperti agregat, semen, air, dan aditif. Ini dirancang untuk memasok aliran bahan baku yang konsisten dan tidak terputus ke pabrik batching.

T2: Bagaimana cara kerja Pabrik Batching Beton?

J2: Pabrik batching beton bekerja dengan menyimpan dan mengukur jumlah bahan baku tertentu sebelum mencampurnya untuk membentuk beton. Sistem kontrol pabrik kemudian mengelola seluruh proses, memastikan bahwa setiap batch beton diproduksi secara efisien dan memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.

T3: Apa jenis Pabrik Batching Beton?

J3: Ada tiga jenis utama pabrik batching beton: pabrik batching beton mobile kecil untuk dijual, pabrik batching beton stasioner, dan pabrik batching beton besar/tanah. Setiap jenis cocok untuk proyek konstruksi dan kebutuhan kapasitas yang berbeda.

T4: Jenis pabrik batching beton mana yang lebih baik?

J4: Pabrik beton stasioner adalah pilihan ideal jika ada permintaan beton yang konstan dan tinggi dan kebutuhan untuk produksi kapasitas besar. Namun, pabrik mobile akan lebih cocok jika fleksibilitas, transportasi mudah, dan pengaturan cepat adalah persyaratan penting untuk proyek konstruksi.