(9626 produk tersedia)
Beberapa jenis utama peralatan perakitan PCB adalah sebagai berikut.
Mesin Penyolderan
Beberapa peralatan penyolderan tersedia untuk perakitan PCB. Mesin penyolderan manual biasanya digunakan untuk perakitan PCB kecil atau prototipe di mana penyolderan yang tepat atau khusus diperlukan. Mesin-mesin ini digunakan ketika sambungan solder yang rumit, halus, atau khusus diperlukan. Namun, untuk perakitan PCB yang lebih besar, penyolderan manual menjadi tidak praktis karena terlalu lambat untuk memenuhi tuntutan produksi. Mesin penyolderan otomatis seperti mesin penyolderan selektif atau mesin penyolderan fase uap digunakan untuk kebutuhan penyolderan yang lebih luas. Mesin penyolderan selektif sangat bagus untuk perakitan PCB dengan komponen melalui lubang atau persyaratan solder tanpa pembersihan. Mesin penyolderan fase uap sangat ideal untuk kontrol termal yang tepat selama penyolderan.
Mesin Pick-and-Place
Juga dikenal sebagai PnP atau mesin penyisipan, mereka adalah jantung dari setiap jalur perakitan SMT. Mesin pick-and-place adalah mesin otomatis yang menempatkan komponen pemasangan permukaan secara akurat pada PCB menggunakan sistem koreksi penglihatan. Ada beberapa jenis mesin pick-and-place untuk berbagai kebutuhan produksi. Mesin pick-and-place manual sangat umum ketika dana terbatas, meskipun tidak terlalu andal. Mesin pick-and-place semi-otomatis memiliki kombinasi fitur otomatis dan manual, seperti pemasukan komponen otomatis dan penempatan manual. Mesin pick-and-place yang dilengkapi CNC paling cocok untuk perakitan PCB yang memerlukan penempatan komponen yang tepat dan produksi volume tinggi.
Mesin Pencetak Layar
Mesin cetak layar mengaplikasikan pasta solder ke bantalan PCB sebelum penempatan komponen dalam proses perakitan. Printer menggunakan stensil untuk mendepositkan pasta solder secara akurat. Cetak layar manual memungkinkan pasta solder diaplikasikan secara manual, yang tidak terlalu praktis ketika banyak PCB perlu dirakit. Ini terlalu lambat dan menyebabkan PCB berkualitas rendah. Cetak layar manual terutama berguna ketika akses ke peralatan dan papan terbatas. Printer layar otomatis dapat mengaplikasikan pasta solder ke banyak PCB dengan cepat dan akurat. Mereka sangat ideal ketika aplikasi pasta solder yang tepat dan konsisten diperlukan untuk PCB dengan pitch halus dan tata letak komponen yang padat.
Mesin Penyolderan Gelombang
Pertama, PCB elektronik dicelupkan ke dalam solder gelombang cair untuk melampirkan komponen. Kemudian, setelah didinginkan, koneksi logam padat terbentuk. Mesin penyolderan ini lebih cocok untuk PCB dengan komponen melalui lubang dan teknologi campuran. Mesin penyolderan gelombang otomatis efisien ketika sambungan solder yang konsisten dan berkualitas tinggi diperlukan pada perakitan PCB dengan komponen melalui lubang. Penyolderan selektif lebih disukai ketika PCB halus, menambahkan komponen yang tidak perlu disolder atau lebih mahal dari biasanya.
Parameter Umum:
Parameter umum termasuk tegangan, yang biasanya 220V, tetapi juga bisa 110V. Arus berkisar dari sekitar 10A hingga 30A, serta spesifikasi lain seperti daya dan frekuensi.
Mesin Penyolderan:
Spesifikasi untuk mesin penyolderan akan berbeda tergantung pada apakah mesin tersebut adalah penyolderan gelombang, penyolderan reflow, atau penyolderan selektif. Misalnya, suhu maksimum mesin penyolderan reflow bisa setinggi 260 derajat Celcius.
Mesin Pick and Place:
Beban maksimum mesin mengacu pada berat papan sirkuit yang dapat dibawa perangkat saat bekerja.
Misalnya, muatan maksimum untuk mesin pick-and-place tertentu mungkin hingga 10 kilogram. Akurasi penempatan menunjukkan akurasi penempatan komponen, yang erat kaitannya dengan kualitas produk akhir. Misalnya, mesin pick-and-place tertentu memiliki akurasi plus atau minus 0,01 milimeter, yang dapat memastikan bahwa setiap komponen ditempatkan secara akurat di posisi yang ditentukan.
Printer Pasta Solder:
Ukuran stensil printer menentukan dimensi stensil yang digunakan untuk mengontrol jumlah dan lokasi pasta solder yang diaplikasikan ke PCB.
Fungsi: Ini termasuk printer manual, printer semi-otomatis, dan printer sepenuhnya otomatis, dll.
Peralatan Bantu:
Seperti konveyor, yang mendukung transportasi PCB, atau oven, yang digunakan untuk menyolder ikatan pada PCB. Parameter untuk jenis peralatan ini mungkin termasuk kapasitas beban, suhu, panjang, dll.
Pembersihan:
Gunakan sikat bersih dan deterjen untuk membersihkan mesin penyolderan, stensil, dan perangkat perakitan lainnya untuk memastikan bahwa mereka bebas dari kotoran dan residu.
Pelumasan:
Tambahkan minyak pelumas secara teratur ke bagian yang bergerak dan komponen transmisi peralatan untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi abrasi.
Kalibrasi Peralatan:
Kalibrasi parameter dan posisi peralatan secara berkala untuk memastikan bahwa akurasi dan kualitas perakitan sesuai dengan persyaratan standar.
Ganti Bagian:
Mengganti ujung solder, nozel, dan bagian lain secara teratur memastikan bahwa peralatan terus bekerja dengan baik dan mempertahankan kualitas perakitan yang stabil.
Kontrol Debu dan Statis:
Debu adalah musuh besar peralatan presisi, jadi jaga agar bengkel dan peralatan tetap rapi dan bebas debu. Selain itu, karena listrik statis dapat merusak komponen sensitif, penting untuk mengambil tindakan anti-statis yang tepat saat mengoperasikan dan memelihara peralatan.
Inspeksi Peralatan:
Periksa penampilan dan komponen internal peralatan secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kelainan, seperti kendor, patah, dll., mengatasi potensi masalah secara tepat waktu.
Elektronik Konsumen:
Pasar global untuk perangkat yang dapat dikenakan bernilai US$ 87,3 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan mencapai US$ 231,7 miliar pada tahun 2030, tumbuh dengan CAGR 13,4% dari tahun 2023 hingga 2030. Permintaan konsumen yang meningkat pesat untuk perangkat rumah pintar, seperti speaker yang diaktifkan suara, kamera IP, sistem keamanan rumah, dan meter cerdas untuk memantau konsumsi energi dan air, merupakan pendorong utama pertumbuhan pasar. Angka-angka ini menunjukkan tren yang berkembang yang sangat bergantung pada PCB.
Telekomunikasi:
Kebutuhan akan peralatan perakitan PCB yang tepat terus tumbuh seiring dengan perkembangan teknologi komunikasi. Pada tahun 2022, pasar peralatan telekomunikasi global bernilai US$ 557,29 miliar dan diproyeksikan akan mencapai US$ 754,44 miliar pada tahun 2030, dengan CAGR 5,07% dari tahun 2023 hingga 2030. PCB perlu dimasukkan ke dalam struktur perangkat seperti papan server, papan sakelar, dan kartu jaringan untuk mewujudkan pemasangan kepadatan tinggi dan kemampuan komunikasi yang berfungsi tinggi.
Peralatan Medis:
Ukuran pasar perangkat medis global bernilai USD 491,3 miliar pada tahun 2022 dan diproyeksikan akan berkembang dengan CAGR 5,4% pada tahun 2030. Instrumen medis dengan PCB meliputi: sistem pencitraan (sinar-X, MRI, ultrasound), instrumen diagnostik in-vitro, sistem pemantauan pasien, dan perangkat kesehatan yang dapat dikenakan seperti biosensor dan pelacak kebugaran. Ini membutuhkan peralatan perakitan presisi tinggi untuk menjamin akurasi diagnostik medis dan keamanan sistem pemantauan pasien.
Industri Otomotif:
Menurut Fortune Business Insights, ukuran pasar PCB otomotif global bernilai USD 1,93 miliar pada tahun 2021 dan diproyeksikan akan tumbuh dari USD 2,02 miliar pada tahun 2022 menjadi USD 2,77 miliar pada tahun 2029 dengan CAGR 5,5% selama periode perkiraan 2022-2029. PCB digunakan dalam berbagai aplikasi otomotif, termasuk tampilan dasbor, sistem infotainment, perangkat navigasi, dan unit kontrol kendaraan. Seiring dengan industri otomotif yang merangkul inovasi teknologi, permintaan untuk PCB otomotif yang fungsional diperkirakan akan meningkat secara bersamaan.
Peralatan Industri:
Mesin industri, termasuk sistem otomatisasi, robotika, dan peralatan manufaktur, sering menggunakan PCB sebagai unit kontrol dan modul komunikasi. Kebutuhan akan peralatan perakitan PCB yang tepat meningkat seiring dengan perluasan sektor industri dan dorongan untuk otomatisasi dan digitalisasi.
Saat membeli alat perakitan PCB, pilih peralatan yang memenuhi tiga atribut utama ini: efisiensi tinggi, fleksibilitas, dan kompatibilitas. Pembeli juga harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut sebelum membeli:
Q1: Apa yang dimaksud dengan peralatan perakitan PCB?
A1: Alat dan mesin yang digunakan untuk menyatukan berbagai bagian atau komponen pada PCB.
Q2: Apa metode perakitan yang digunakan oleh peralatan perakitan PCB?
A2: Dua teknik perakitan utama adalah teknologi melalui lubang dan teknologi pemasangan permukaan, dan perangkat modern dapat menggabungkan keduanya.
Q3: Apa komponen utama mesin perakitan PCB?
A3: Mesin perakitan PCB yang khas meliputi printer stensil, mesin pick and place, oven reflow, mesin penyolderan gelombang, dan sistem AOI.
Q4: Apa alur kerja perangkat perakitan PCB?
A4: Perangkat mengikuti prosedur standar yang meliputi pencetakan pasta solder, penempatan komponen, penyolderan, dan inspeksi.