(19 produk tersedia)
Sistem pemboran overburden eksentrik ODex 140 menggunakan kepala reamer eksentrik untuk mengebor lubang bor. Ada beberapa komponen dan jenis khas yang membentuk sistem pemboran overburden ODex 140.
Bor overburden eksentrik OD-140 memiliki spesifikasi tertentu yang dapat digunakan pembeli untuk menentukan fungsinya dan kapasitasnya.
Tipe Daya:
Bor ini menggunakan mesin diesel yang memiliki output daya 140 HP, setara dengan 104,43 KW. Mesin ini menggerakkan sistem rotasi bor dan pompa lumpur yang membawa puing pemboran ke permukaan.
Rentang Kedalaman Pemboran:
OD-140 dapat mengebor hingga kedalaman sekitar 0-1500 meter. Kedalaman mungkin bervariasi karena formasi geologi yang sedang diuji atau mata bor yang digunakan untuk operasi tersebut.
Rentang Diameter Pemboran:
Diameter pemboran dapat bervariasi antara 110mm hingga 508mm. Diameter ini didasarkan pada jenis mata bor yang digunakan dalam operasi tersebut.
Sudut Pemboran:
OD-140 dapat melakukan operasi pemboran pada berbagai sudut dari 0-900. Fleksibilitas ini memungkinkan pengguna untuk memposisikan rig untuk pemboran overburden di berbagai medan dan kondisi geologi.
Kecepatan Putaran:
OD-140 memiliki kecepatan putaran 0-300 rpm. Kecepatan putaran bor eksentrik memengaruhi laju pemboran dan jenis mata bor.
Seperti semua mesin bor, bor OD-140 memerlukan perawatan rutin untuk menjaga agar tetap dalam kondisi kerja yang baik dan memastikan umurnya panjang. Berikut beberapa tips perawatan untuk menjaga agar bor OD-140 tetap dalam kondisi baik.
Beberapa pelanggan mungkin tidak tahu apa yang dapat dilakukan bor overburden ODex140 atau di mana mengebor dengannya. Berikut beberapa skenario pertambangan, konstruksi, dan lingkungan tempat bor overburden ODex140 telah bekerja atau dapat bekerja.
Ketika memilih bor overburden yang berkinerja baik, perusahaan pertambangan perlu mempertimbangkan berbagai faktor utama untuk memilih bor yang ideal.
Diameter dan Kedalaman Pemboran:
Penting untuk dicatat diameter dan kedalaman lubang bor yang diperlukan untuk proyek pemboran tertentu. Perusahaan pertambangan perlu mengevaluasi kebutuhan pemboran mereka berdasarkan faktor-faktor seperti geologi, metode ekstraksi, dan persyaratan proyek. Setelah diameter dan kedalaman lubang bor yang diperlukan telah ditetapkan, maka mereka dapat melanjutkan untuk memilih bor overburden eksentrik dengan kapasitas pemboran yang sesuai dengan persyaratan proyek mereka.
Sistem Pemboran:
Ada berbagai jenis sistem pemboran yang tersedia untuk dipilih, termasuk air-lift dinding ganda, wire-line, dan sirkulasi balik. Perusahaan pertambangan harus mempertimbangkan dengan cermat keuntungan dan kerugian dari setiap sistem dan memilih yang paling sesuai dengan tujuan pemboran dan kondisi situs mereka.
Mobilitas dan Persiapan:
Untuk proyek pemboran overburden di medan terpencil atau berbatu, mobilitas dan persiapan rig bor adalah pertimbangan penting. Perusahaan pertambangan dapat memilih bor overburden eksentrik yang mudah dipindahkan, seperti desain yang dipasang di truk atau kontainer, untuk memfasilitasi relokasi dan persiapan peralatan yang cepat di antara lokasi pemboran.
Biaya dan Anggaran:
Ketika memilih bor overburden yang ideal, penting untuk mempertimbangkan faktor ekonomi dari bor tersebut. Perusahaan pertambangan harus memilih bor yang berada dalam rentang anggaran mereka dan yang menawarkan keseimbangan terbaik antara kinerja biaya, fitur penting, dan efisiensi pemboran.
Q1: Apa arti istilah ''overburden'' dalam konteks pemboran?
A1: Overburden mengacu pada lapisan batuan dan tanah yang terletak di atas lapisan batubara atau endapan mineral dan perlu digali untuk mengakses sumber daya di bawahnya.
Q2: Apa perbedaan antara rig bor eksentrik dan konsentrik?
A2: Dalam rig bor konsentrik, batang bor sejajar secara konsentrik dengan sayap penggerak, yang lebih baik untuk pemboran vertikal. Dalam beberapa kasus seperti penambangan tambang terbuka, rig bor eksentrik lebih disukai karena dapat mengebor pada sudut.
Q3: Apa fungsi kelly dalam pemboran?
Pipa baja persegi atau heksagonal yang digunakan untuk memutar rangkaian bor dalam proses pemboran rotari. Ia bergerak ke bawah tanah dengan dihubungkan ke batang bor dan putarannya menyebabkan pengeboran sumur.Q4: Mengapa mata bor terbuat dari berlian?
Mata bor biasanya terbuat dari berlian sintetis karena berlian, yang dikenal sebagai material terkeras di bumi, mampu memotong formasi batuan yang sangat keras dan abrasif.