Pertambangan bawah tanah loader

Jenis Loader Tambang Bawah Tanah

Dianggap sebagai salah satu peralatan terpenting dalam operasi penambangan bawah tanah, loader atau mesin LHD (load, haul, dump) bertanggung jawab untuk memindahkan bijih dan material buangan dari muka tambang ke titik pengolahan atau keluar dari sistem tambang. Meskipun fungsi dasarnya tetap sama, loader telah disesuaikan dengan metode penambangan, kebutuhan, dan kemampuan teknologi yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa jenis loader yang berbeda berdasarkan cara kerjanya dan sumber tenaganya:

• Loader bertenaga diesel: Loader bertenaga diesel yang secara tradisional digunakan masih umum tetapi sebagian besar terbatas pada tambang dengan segel rendah karena masalah lingkungan dan kesehatan. Loader ini akan menggunakan mesin diesel injeksi langsung dengan tenaga kuda tinggi untuk melakukan berbagai operasi penambangan.
• Loader tambang listrik bertenaga baterai: Loader ini semakin umum dan digunakan dalam operasi penambangan yang membutuhkan loader dengan berbagai ukuran yang memberikan kepadatan energi yang lebih tinggi. Loader tambang yang bertenaga baterai membantu mengurangi emisi karbon dan lebih aman. Mereka lebih aman daripada rekan-rekan mereka yang bertenaga diesel karena mengurangi risiko kebakaran yang disebabkan oleh listrik statis di tambang bawah tanah.
• Loader bawah tanah listrik jaringan: Loader ini cocok untuk tambang dengan infrastruktur daya yang konstan. Loader akan menggunakan sistem manajemen kabel yang dapat secara otomatis disimpan dan digunakan saat mesin sedang bergerak. Ketersediaan daya yang konstan memungkinkan operasi tanpa gangguan.
• Loader Bawah Tanah Kompak: Jenis loader ini cocok untuk tambang kecil dan sempit yang perlu beroperasi di ruang sempit. Biasanya dilengkapi dengan desain profil rendah untuk meningkatkan kemampuan manuver di area terbatas, mesin yang kuat namun kompak, dan sistem hidrolik untuk kontrol yang tepat dan penanganan material yang optimal.
• Loader Bawah Tanah Kecil/Sedang: Umumnya digunakan di sebagian besar tambang bawah tanah, loader ini dianggap serbaguna dan dapat disesuaikan untuk melakukan berbagai jenis tugas dengan melampirkan berbagai macam aksesori.
• Loader Bawah Tanah Kapasitas Besar: Loader ini dirancang untuk mengangkut volume material yang lebih besar per perjalanan. Dilengkapi dengan mekanisme pengangkat yang lebih kuat dan ember yang lebih luas, mereka memiliki kapasitas muatan yang lebih tinggi daripada model standar.
• Loader Telehandler Bawah Tanah: Loader telehandler berbeda dari loader lainnya karena lengan teleskopiknya. Peralatan ini juga dikenal sebagai forklift jangkauan dan dapat digunakan untuk mengangkut, mengangkat, dan memindahkan berbagai material, termasuk yang perlu dipindahkan ke area yang lebih tinggi.
• Sistem Hidrolik di Loader Bawah Tanah: Loader tambang bawah tanah dilengkapi dengan sistem hidrolik yang berfungsi sebagai otot mesin, menggerakkan dan memanipulasi bagian-bagiannya. Sistem hidrolik terdiri dari pompa, silinder, katup, dan selang. Fluida hidrolik bertekanan tinggi mengirimkan tenaga ke seluruh sistem, menggerakkan pompa yang mendorong fluida ke silinder. Silinder ini mengubah tenaga hidrolik menjadi tenaga mekanis untuk menggerakkan lengan, ember, dan komponen loader lainnya. Sistem hidrolik canggih dengan kontrol penginderaan beban dapat mengoptimalkan distribusi daya sesuai dengan beban operasional dan fungsi tugas, sehingga meningkatkan efisiensi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Loader Tambang Bawah Tanah

Spesifikasi

• Daya: Daya loader tambang bawah tanah sebagian besar dikaitkan dengan mesinnya. Umumnya, mesin diesel lebih sering diterapkan, yang dapat menghasilkan tenaga yang tepat untuk loader. Loader yang lebih besar dapat mengadopsi mesin yang lebih kuat seperti mesin listrik untuk memenuhi kebutuhan bahan bakar yang lebih besar.
• Kapasitas Muatan: Kapasitas muatan loader bawah tanah berkisar dari model kecil dengan 1-3 ton hingga model besar yang dapat memuat lebih dari 20 ton. Kapasitas ini menunjukkan berapa banyak material bijih atau batuan yang dapat dimuat loader dalam satu perjalanan.
• Berat Operasional: Berat operasional mengacu pada total berat loader saat beroperasi, termasuk beratnya sendiri, kapasitas muatan, dan bahan bakar. Berat operasional memengaruhi stabilitas dan kapasitas muatannya.
• Dimensi: Ukuran dimensi horizontal dan vertikal loader menyoroti penampilan fisik loader. Panjang, lebar, dan tinggi menentukan bagaimana loader bermanuver di dalam ruang tambang yang terbatas.
• Sistem Transmisi: Loader tambang memiliki berbagai jenis sistem transmisi, seperti penggerak hidrolik atau mekanis, yang memengaruhi tenaga dan kelincahan loader.
• Jenis dan Ukuran Ember: Loader dilengkapi dengan berbagai jenis ember, seperti ember standar, ember clamshell, dll., serta berbagai ukuran. Ember ini memiliki bentuk dan metode pemuatan yang berbeda untuk mengakomodasi berbagai karakteristik bijih dan kebutuhan pemuatan.

Tips Pemeliharaan

• Inspeksi berkala: Jadwalkan secara dekat dan pantau mesin secara konstan untuk memastikan tidak ada masalah penting yang memengaruhi penggunaan loader.
• Pelumasan: Lumasi bagian yang bergerak dari loader dan pastikan silinder hidrolik dan rantai dilumasi dengan baik.
• Pembersihan: Setelah digunakan, loader harus dibersihkan untuk menghilangkan kotoran berlumpur dan bahan korosif untuk menghindari sistem drainase yang tersumbat.
• Optimasi mesin: Penggunaan loader tambang yang tepat dapat meningkatkan kinerja mesin. Misalnya, hindari operasi penambangan yang kelebihan beban dan patuhi kapasitas muatan yang ditentukan.

Skenario Loader Tambang Bawah Tanah

Loader tambang banyak digunakan dalam berbagai skenario penambangan bawah tanah.

• Penambangan batuan keras:

  Di tambang batuan keras seperti tambang terbuka atau tambang batubara bawah tanah, material dengan kekerasan tinggi perlu dimuat dan diangkut. Loader tambang bawah tanah biasanya diadopsi dengan mesin diesel yang kuat atau motor listrik. Mereka memiliki kapasitas tinggi untuk membawa beban berat. Sistem tenaga dapat memastikan efisiensi dan produktivitas loader dalam operasi yang stabil dan konstan.

• Memfasilitasi operasi pengangkutan:

  Loader produksi umumnya digunakan dalam operasi pengangkutan untuk memuat bijih dari area penyimpanan ke sistem transportasi. Mereka menangani tugas-tugas seperti memuat sabuk konveyor, truk, dan gerbong kereta api. Fleksibilitas dan efisiensi mereka berkontribusi pada proses logistik dan transportasi yang lancar dalam operasi penambangan.

• Operasi penambangan:

  Di penambang mineral atau tambang, loader tambang juga dapat digunakan untuk meratakan lokasi, memuat material batu yang diekstraksi, dan melakukan operasi pendukung dan tambahan lainnya. Fleksibilitas mereka membantu meningkatkan efisiensi dan kualitas penanganan material dalam pengaturan ini.

• Operasi konstruksi dan dukungan:

  Loader tambang sering digunakan dalam pembangunan infrastruktur di dalam tambang, seperti terowongan, jalur, jalan raya, dan sistem ventilasi. Mereka memuat material seperti batuan, kerikil, dan agregat untuk memfasilitasi pengembangan dan pemeliharaan fasilitas bawah tanah.

• Layanan Sewa Payloader:

  Dalam beberapa kasus, loader tambang bukan untuk dijual tetapi untuk layanan sewa. Banyak perusahaan pertambangan atau proyek konstruksi yang membutuhkan penggunaan loader untuk jangka waktu pendek lebih suka memilih layanan sewa. Ini memberi mereka fleksibilitas dan efektivitas biaya dalam pemilihan peralatan dan pelaksanaan proyek.

Cara Memilih Loader Bawah Tanah

Ketika memilih loader tambang bawah tanah yang tepat, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan bahwa pilihan terbaik dipilih untuk operasi penambangan permukaan dan bawah tanah.

• Jenis Loader dan Fungsinya

  Pembeli bisnis perlu memahami prinsip kerja dan aplikasi berbagai jenis loader tambang. Misalnya, loader scooptram berfungsi dengan baik di terowongan kecil dan ruang sempit, sedangkan mesin LHD lebih cocok untuk terowongan yang lebih besar dengan kebutuhan produksi yang lebih besar. Mengetahui fitur dan kemampuan spesifik dari setiap model dapat membantu pembeli mencocokkan loader dengan lingkungan pertambangan mereka.

• Kebutuhan Produksi

  Kebutuhan produksi juga bervariasi berdasarkan faktor-faktor seperti ukuran tambang dan volume material yang perlu dipindahkan. Pembeli harus menilai kebutuhan unik mereka dan memilih loader dengan kapasitas dan efisiensi yang sesuai untuk memenuhi target produksi mereka.

• Fitur Keamanan dan Teknologi

  Fitur keamanan dan teknologi sangat penting dalam operasi pertambangan. Pembeli perlu mempertimbangkan sistem keamanan dan kemajuan teknologi dari berbagai loader. Memilih loader dengan langkah-langkah keamanan canggih dan teknologi cerdas dapat meningkatkan keamanan dan efisiensi keseluruhan dari seluruh operasi penambangan.

• Pemeliharaan dan Dukungan

  Selain itu, kebutuhan pemeliharaan loader tambang dan dukungannya dapat membantu menentukan kinerja dan kepuasan jangka panjang. Pembeli harus meneliti persyaratan pemeliharaan dari berbagai model dan ketersediaan dukungan purna jual. Memilih loader dengan tuntutan pemeliharaan yang mudah diatur dan jaringan dukungan yang andal dapat memastikan operasi yang lancar dan meminimalkan waktu henti.

Loader Tambang Bawah Tanah Q&A

T1. Seberapa kuat loader tambang?

J1. Daya rata-rata loader tambang adalah antara 20 hingga 270 kW. Namun, model dengan daya yang lebih besar ada. Loader yang lebih besar menggunakan lebih banyak daya. Misalnya, loader 7 ton memiliki daya 80 kW, tetapi model 26 ton memiliki 240 kW.

T2. Apa perbedaan antara loader dan dumper?

J2. Dumper mengangkut material, sedangkan loader mengumpulkan material dan memuatnya ke dumper. Dumper juga mendepositkan material di tempat lain, biasanya setelah dimuat oleh loader.

T3. Apa loader bawah tanah disebut?

J3. Loader tambang memiliki beberapa nama, seperti mesin mucking, loader mucking, atau slusher. Namun, setiap mesin loader berbeda di bawah tanah. Misalnya, loader mucking menggabungkan konveyor dan loader untuk membuang puing-puing dan puing-puing. Mesin mucking mengacu pada loader yang lebih kecil yang menambang material melalui terowongan. Slusher memiliki fitur yang mirip dengan mesin mucking tetapi menggunakan kabel untuk menarik material melalui terowongan.

T4. Berapa banyak yang bisa dibawa oleh loader tambang?

J4. Jumlah material yang dapat dibawa oleh loader tergantung pada ukuran dan kapasitasnya. Loader tambang dapat membawa mulai dari 1 hingga 20 ton (1 hingga 20.000 kilo) material per muatan.