All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(1298 produk tersedia)
Lini ekstrusi mini adalah versi skala kecil dari model ekstrusi skala industri yang digunakan di berbagai industri. Mesin ini membuat berbagai produk dan komponen dengan memaksa material yang dipanaskan dan dilelehkan melalui nosel atau cetakan.
Lini ekstrusi mini sangat berguna untuk mengembangkan prototipe dan memproduksi komponen dalam jumlah terbatas. Mereka dapat disesuaikan agar sesuai dengan lantai pabrik yang penting dan lebih hemat energi daripada lini ekstrusi tradisional. Berikut adalah beberapa jenis utama:
Lini Ekstrusi Tiup Cetak Mini:
Lini tiup cetak mini ekstrusi cocok untuk membuat produk plastik dengan bentuk berongga seperti botol atau wadah menggunakan teknik ekstrusi berongga. Lini ekstrusi mini ini memanaskan dan kemudian membentuk material termoplastik menjadi sebuah bentuk. Cetakan tiup kemudian melebarkan material yang telah dibentuk ke dalam bentuk yang dibutuhkan. Ini adalah alternatif yang bagus bagi bisnis untuk memproduksi botol soda, kemasan, atau prototipe dalam jumlah kecil.
Lini Ekstrusi Lembar Mini:
Lini ekstrusi mini ini cocok untuk memproduksi lembaran atau film plastik tipis. Plastik yang dipanaskan dan dilelehkan kemudian diratakan menjadi lembaran datar melalui cetakan. Cetakan ekstrusi lembar mini tersedia dalam berbagai lebar dan ketebalan. Mereka dapat dibuat langsung di atas kertas, foil, film, kain, dan material lainnya, serta di atas cetakan itu sendiri, di mana materialnya diberi jarak dan dipanaskan untuk menyebabkan pengerasan.
Lini Ekstrusi Filamen Mini:
Lini ekstrusi mini ini populer di bidang pencetakan 3D. Mereka memproduksi filamen dari material termoplastik. Ekstruder filamen mini bekerja dengan memanaskan, melelehkan, dan kemudian mendinginkan material. Kemudian material tersebut digulung dan digunakan dalam printer 3D. Lini ekstrusi filamen mini juga dapat digunakan dalam proyek daur ulang di mana plastik limbah diubah menjadi filamen yang dapat digunakan.
Lini Ekstrusi Mini Meja:
Lini ekstrusi ini sangat kompak. Mereka dapat diletakkan di atas meja dan sangat mudah dibawa. Mereka bekerja dengan berbagai material, termasuk plastik, karet, dan makanan. Lini ekstrusi mini bekerja dengan memanaskan material di dalam silinder menggunakan pita pemanas. Kemudian material tersebut diputar dan didorong oleh sekrup melalui ruang pendingin hingga keluar dari cetakan dalam bentuk yang dibutuhkan. Lini ekstrusi mini meja adalah pilihan yang bagus untuk perusahaan rintisan dan lembaga pendidikan untuk pengembangan produk dan manufaktur skala kecil.
Daya mesin ekstrusi:
Mesin ekstrusi adalah salah satu bagian terpenting. Daya mesin ekstrusi akan berdampak pada seluruh lini produksi makanan. Umumnya, daya lini ekstrusi mini harus lebih besar dari 3 kilowatt. Mesin ekstrusi yang lebih besar dapat memiliki daya yang lebih besar.
Diameter Sekrup:
Diameter sekrup memengaruhi keluaran mesin ekstrusi, yaitu sekitar 25 hingga 65 milimeter. Diameter yang lebih besar dapat memiliki keluaran yang lebih tinggi.
Rasio panjang sekrup terhadap diameter:
Rasio ini memengaruhi pelelehan dan homogenisasi bahan baku. Rasio panjang terhadap diameter biasanya lebih dari 3 kali, sekitar 3 hingga 8.
Kapasitas produksi:
Kapasitas produksi terutama bergantung pada diameter dan suhu sekrup. Lini ekstrusi mini biasanya memiliki kapasitas produksi yang lebih rendah, sekitar 30 hingga 100 kilogram per jam dibandingkan dengan lini ekstrusi besar.
Pengaturan suhu:
Proses ekstrusi membutuhkan pelelehan material, sehingga pengaturan suhu sangat penting. Lini ekstrusi mini biasanya memiliki 4 hingga 6 zona pemanas di sepanjang silinder, dengan suhu dari 80 hingga 200 derajat Celcius. Beberapa lini ekstrusi memiliki pengatur suhu untuk setiap zona pemanas.
Pembersihan:
Sebelum dan setelah produksi, operator harus membersihkan sisa material dan debu pada peralatan dengan hati-hati untuk memastikan aliran material dan kualitas produksi.
Pelumasan:
Oleskan oli pelumas ke bagian yang bergerak, seperti bantalan dan rantai, agar tetap bekerja dengan lancar. Perhatikan penambahan oli pelumas secara berkala dan pembersihan pelumas untuk mencegah kontaminasi dan penyumbatan pada kepala cetakan dan silinder ekstrusi.
Penyesuaian cetakan dan penempatan:
Periksa keselarasan dan kondisi pengencangan kepala cetakan dan cetakan, pastikan keselarasan yang tepat dan sambungan yang stabil. Sesuaikan kepala cetakan secara berkala sesuai dengan kebutuhan produk yang diproses untuk menjaga stabilitas dan akurasi pencetakan.
Pemeliharaan sistem kelistrikan:
Periksa secara berkala sistem kelistrikan peralatan, termasuk rangkaian, terminal, komponen kelistrikan, dll., untuk memastikan sambungan yang kuat dan komponen listrik berfungsi dengan baik. Cegah kegagalan listrik melalui pembersihan, penghilangan debu, dan pemeliharaan rutin.
Pemeliharaan keselamatan:
Pastikan perangkat keselamatan pada peralatan, seperti penutup pelindung, sakelar, dll., berfungsi dengan baik. Periksa dan perbaiki secara berkala untuk memastikan keselamatan operator selama pengoperasian.
Mesin ekstrusi sangat berguna di berbagai industri dan berbagai aplikasi. Berikut adalah beberapa skenario penggunaan umum untuk mesin ekstrusi.
Industri Makanan
Mesin ekstrusi membuat berbagai produk makanan seperti makanan ringan, sereal, pasta, dan makanan hewan peliharaan. Mereka mencampur bahan baku, membentuknya, dan memasaknya secara bersamaan. Mesin ini juga mendesain produk makanan untuk memenuhi kebutuhan nutrisi tertentu.
Industri Plastik
Mesin ekstrusi plastik membentuk material plastik menjadi berbagai produk. Mereka memanaskan dan melelehkan pelet plastik, mendorongnya melalui nosel, dan mendinginkan material yang telah dibentuk. Mesin ekstrusi plastik membuat produk seperti pipa plastik, lembaran, film, dan wadah.
Industri Tekstil
Mesin ekstrusi serat memproduksi serat sintetis seperti poliester, nilon, dan polipropilen. Mesin tersebut melelehkan granul plastik, mengekstrusikannya melalui spinneret, dan memadatkannya untuk membentuk filamen kontinu. Filamen ini kemudian diregangkan, dipintal, dan diproses menjadi benang yang digunakan untuk menenun dan merajut tekstil.
Industri Konstruksi
Dalam industri konstruksi, lini ekstrusi plastik mini membangun bagian profil, segel, gasket, jendela, dan pintu. Mereka membuat material bangunan yang ringan seperti PVC dan polystyrene yang diberi busa. Selain itu, banyak printer 3D menggunakan lini ekstrusi di industri konstruksi untuk mencetak model arsitektur yang besar.
Industri Otomotif
Industri otomotif menggunakan mesin ekstrusi untuk membuat komponen seperti bingkai jendela, strip trim, bumper, dan penguat. Selain itu, mereka menggunakan mesin ekstrusi untuk membangun profil aluminium yang ringan dan berkekuatan tinggi untuk kendaraan listrik dan komponen otomotif.
Industri Kemasan
Industri kemasan menggunakan mesin ekstrusi plastik untuk membuat material kemasan fleksibel seperti film susut, film regang, dan film elastomer termoplastik (TPE). Film ini digunakan untuk botol, wadah, dan kemasan pelindung.
Industri Medis
Industri medis menggunakan mesin ekstrusi untuk memproduksi tabung medis khusus, kateter, kawat, dan komponen lainnya. Mesin ini diproduksi dengan kemampuan presisi tinggi dan ruang bersih, yang memastikan keamanan dan kualitas biologis.
Sebelum membeli, pembeli harus memperhatikan beberapa faktor kunci mengenai kebutuhan bisnis mereka.
Pemrosesan material yang fleksibel
Pertimbangan penting yang perlu dipikirkan oleh pembeli adalah jangkauan material yang dapat ditangani oleh lini ekstrusi plastik mini. Beberapa mesin ekstrusi mini hanya dapat memproses jenis plastik tertentu, sementara yang lain memiliki jangkauan material yang lebih beragam. Memilih mesin yang mengakomodasi berbagai material dapat bermanfaat untuk pertumbuhan dan pengembangan bisnis di masa mendatang.
Fitur kontrol kualitas produk
Hal lain yang harus dipertimbangkan pembeli adalah mekanisme kontrol kualitas yang dibangun ke dalam lini ekstrusi. Cari fitur seperti sistem kalibrasi otomatis, kontrol pemantauan, dan pos inspeksi. Unsur-unsur ini secara bersamaan akan memungkinkan produksi yang efisien dan berkualitas tinggi dengan gangguan dan waktu henti minimal.
Pilihan pasca pemrosesan
Lini ekstrusi dapat memiliki berbagai pilihan pasca pemrosesan yang tersedia. Yang paling umum adalah pemotongan, pencetakan, pelapisan, dan perakitan. Keuntungan dari pasca pemrosesan adalah mengurangi biaya produksi dengan memiliki satu jalur alur kerja daripada membutuhkan jalur terpisah untuk setiap proses individual, yang juga meminimalkan waktu yang terbuang di antara proses. Selain itu, menggabungkan teknik pasca pemrosesan ke dalam manufaktur membantu menciptakan operasi yang lebih efisien dan terstruktur yang akan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.
Produksi hemat energi
Selain ramah lingkungan, fitur hemat energi dari mesin ekstrusi mini adalah pertimbangan penting lainnya yang harus diingat oleh pembeli. Mereka dapat secara efektif menurunkan biaya operasional dengan mengonsumsi lebih sedikit listrik dan dengan demikian, memiliki dampak positif pada laba bisnis. Tidak akan lama sebelum biaya operasional bahkan lebih besar daripada biaya pengaturan awal. Oleh karena itu, penting untuk memilih mesin yang dirancang untuk menghemat energi. Ini secara tidak langsung akan berkontribusi pada minimisasi biaya produksi.
T1 Apakah lini ekstrusi mini lebih ekonomis daripada pilihan yang lebih besar?
A1 Ya, salah satu keuntungan utama dari lini ekstrusi mini adalah lebih ekonomis. Mereka tidak hanya lebih murah untuk dibeli tetapi juga lebih murah untuk dioperasikan dalam hal penggunaan energi.
T2 Material apa yang dapat diproses dengan lini ekstrusi mini?
A2 Lini ekstrusi plastik mini dapat menangani berbagai termoplastik, termasuk ekstrusi granul PP, PVC, PE, PET, PS, ABS, nilon, dan lainnya. Namun, berdasarkan atribut material tertentu, pengaturan, adaptasi, atau aksesori tambahan mungkin diperlukan untuk menjamin kinerja optimal dan kualitas produk akhir.
T3 Seberapa fleksibel lini ekstrusi mini dalam produksi?
A3 Lini ekstrusi mini sangat fleksibel. Mereka dapat memproduksi berbagai produk, seperti lembaran, film, profil, dan tabung, dengan cepat beradaptasi dengan berbagai material dan spesifikasi produk.
T4 Apa peran sistem pengumpan dalam lini ekstrusi mini?
A4 Tugas utama sistem pengumpan adalah memastikan aliran material yang kontinu dan seragam ke dalam ekstruder. Ini mengatasi karakteristik material, seperti kerapatan massal dan kemampuan mengalir, serta tuntutan dari proses selanjutnya.
T5 Apakah lini ekstrusi mini mudah dioperasikan dan dirawat?
A5 Ya, salah satu keuntungan utama dari lini ekstrusi mini adalah mudah dioperasikan dan dirawat. Mesin ini sering kali memiliki sistem kontrol yang ramah pengguna dan panduan yang jelas untuk tugas pemeliharaan rutin.
