Mesin penggilingan

Jenis Mesin Frais

Mesin frais adalah alat permesinan serbaguna yang digunakan dalam industri permesinan logam untuk memotong, membentuk, dan mengubah ukuran material padat. Mesin ini melakukan berbagai macam fungsi, seperti pengasahan, pemotongan, pembuatan alur, pengeboran, pemotongan ulir, pemotongan slot, perataan, penyadapan, dan banyak lagi. Mesin frais biasa terdiri dari meja kerja, arbor, spindel, pahat, sistem penggerak, dan aksesori pendukung. Berdasarkan orientasi alat potong dan perubahan bentuk material yang diinginkan, mesin frais dapat dikategorikan menjadi dua jenis utama.

• Mesin frais vertikal

  Pada mesin frais vertikal, sumbu rotasi pahat tegak lurus terhadap meja kerja. Mesin-mesin ini selanjutnya dikategorikan menjadi mesin frais standar/biasa, universal, dan turret. Mesin frais vertikal standar atau biasa memiliki spindel tetap yang hanya melakukan tugas seperti pengeboran dan pembubutan. Pada mesin frais vertikal universal, meja kerja dapat diputar baik ke arah horizontal maupun vertikal, memungkinkan pembuatan komponen yang lebih kompleks. Mesin-mesin ini biasanya memiliki spindel horizontal maupun vertikal. Umumnya, mesin frais vertikal melakukan pekerjaan yang lebih rumit dengan lebih baik daripada mesin frais horizontal, yang lebih cocok untuk potongan tugas berat.

• Mesin frais horizontal

  Mesin frais horizontal memiliki sumbu rotasi pahat sejajar dengan meja kerja. Mesin-mesin ini umumnya memiliki pahat tunggal yang besar yang menghilangkan lebih banyak material dalam sekali jalan. Ini memungkinkan mesin frais horizontal untuk bekerja lebih cepat daripada mesin frais vertikal. Namun, melakukan pekerjaan finishing bisa sedikit sulit. Mesin frais horizontal lebih cocok untuk pekerjaan seperti membuat alur, tepi datar, membuat alur pasak pada poros, dan operasi seperti pemotongan dan penggerusan. Mesin-mesin ini juga unggul dalam memotong material padat yang besar dan logam yang lebih tebal. Sebagian besar mesin frais horizontal menggunakan pahat yang terpasang pada arbor, meskipun beberapa mungkin juga menggunakan pahat lempeng atau pahat samping dan muka.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Berikut adalah beberapa spesifikasi kunci dan tips pemeliharaan mesin fraisnya:

• Ukuran dan berat

  Pengguna harus membuang serpihan, serbuk gerinda, dan cairan pemotong setiap hari dan setelah setiap penggunaan. Selain itu, mereka hanya boleh menggunakan teknik pengangkatan dan peralatan yang benar selama perbaikan mesin atau operasi pengaturan untuk menghindari kecelakaan yang dapat menyebabkan cedera.

• Pasokan Daya

  Sangat penting untuk mematikan mesin dan mencabutnya dari sumber daya sebelum melakukan pemeliharaan. Ini sangat penting untuk menghindari sengatan listrik, sebagai bahaya potensial, cedera, dan kecelakaan. Jika memungkinkan, gunakan prosedur penguncian/pelabelan untuk memastikan hanya personel yang berwenang yang dapat mengakses mesin selama pemeliharaan.

• Kapasitas Pemotongan

  Untuk mesin dengan kapasitas ini, pengguna harus melumasi bagian yang bergerak secara teratur, seperti yang direkomendasikan oleh pabrikan. Selain itu, pengguna harus membersihkan bagian-bagian mesin untuk menghilangkan kotoran dan debu. Mereka juga harus memeriksa mesin secara berkala untuk melihat apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan dan segera mengganti bagian yang aus atau rusak. Selanjutnya, mereka harus memastikan alat potong diasah dan dikalibrasi dengan baik untuk menjaga keakuratan pemotongan mesin.

• Kecepatan

  Pengguna harus mempraktikkan prosedur operasi yang aman saat menggunakan mesin frais. Ini mencegah kecelakaan dan memperpanjang masa pakai mesin. Misalnya, mereka harus memastikan mesin diarde dengan benar untuk menghindari sengatan listrik dari bahaya terkait. Selain itu, mereka harus memastikan penutup dan pelindung yang melindungi berada di tempat saat mesin digunakan.

• Spindel Taper

  Pengguna harus membersihkan spindel taper dan pemegang alat secara teratur untuk menghilangkan kotoran atau penumpukan. Mereka juga harus menghindari penggunaan mesin frais untuk praktik yang tidak dimaksudkan untuk mencegah kerusakan dan keausan spindel taper.

Skenario Penggunaan Mesin Frais

Mesin frais adalah alat penting dalam industri permesinan logam untuk berbagai kegunaan. Salah satu kegunaan utamanya adalah untuk membuat slot, alur, dan alur pasak. Fitur-fitur seperti itu biasanya ditemukan pada poros, kopling, dan komponen lainnya. Di sinilah mesin frais unggul dibandingkan alat lainnya. Aplikasi umum lainnya adalah untuk membuat permukaan datar dan muka pada benda kerja, yang meliputi pemesinan bahu, langkah, dan profil pada sudut berapa pun dengan akurasi dan konsistensi yang mengesankan. Selain itu, mesin ini dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai bentuk rumit, keliling, dan kontur serta untuk membuat slot T dan permukaan berbentuk L.

Semua aplikasi ini mengarah pada satu tujuan: meningkatkan kecocokan dan fungsi bagian mekanis. Mereka juga meningkatkan perakitan dan meningkatkan kompatibilitas dengan komponen lainnya. Sebagian besar, pekerjaan yang dilakukan oleh mesin frais dapat membantu meningkatkan efisiensi dan efektivitas keseluruhan mesin atau peralatan lainnya.

Selain logam, mesin frais bekerja sangat baik dengan material seperti plastik dan kayu. Faktanya, mesin ini sangat diperlukan dalam industri pertukangan kayu untuk menghilangkan material berlebih dan membentuk bagian-bagian sesuai dengan bentuk yang diharapkan. Dalam industri pembuatan papan nama, mesin ini adalah salah satu alat utama yang digunakan untuk mengukir huruf, angka, dan desain khusus ke permukaan papan nama dan plakat.

Meskipun tidak semua mesin adalah mesin frais CNC, mesin ini menawarkan fleksibilitas yang sangat baik dan dapat dikalibrasi untuk menyesuaikan berbagai keperluan. Mesin-mesin ini mungkin merupakan salah satu mesin yang paling banyak digunakan di bengkel alat. Mesin ini juga mudah dioperasikan, baik secara manual maupun dengan menggunakan sistem kontrol komputer. Mesin ini merupakan alat penting dalam hal prototipe. Insinyur dan desainer sangat bergantung pada mesin frais untuk membuat model yang mewakili versi fungsional suatu produk, terutama, tetapi tidak hanya, di industri dirgantara dan otomotif.

Cara Memilih Mesin Frais

Saat membeli mesin frais vertikal baru, pembeli harus mempertimbangkan hal-hal berikut:

• Volume Produksi

  Apakah bisnis menghasilkan sedikit barang atau banyak? Mesin frais CNC diperlukan untuk banyak volume produksi. Umumnya, produksi yang lebih besar akan memiliki bentuk yang lebih kompleks dan menuntut dengan toleransi yang lebih ketat. Lebih penting lagi, seseorang mungkin harus mengawasi peralatan mesin.

• Alat Potong

  Jenis dan ukuran alat potong apa yang akan digunakan oleh bisnis? Seberapa rumit bentuk yang akan dipotong? Berapa lama durasi pekerjaan? Ini adalah pertanyaan penting untuk menentukan kapasitas dan ukuran mesin frais yang sesuai. Perhatikan kecepatan spindel. Kecepatan yang lebih tinggi hingga 20.000 RPM dan lebih banyak lagi diperlukan saat bekerja dengan alat potong untuk aluminium dan plastik. Untuk logam yang lebih keras seperti baja, kecepatan spindel hingga 8.000 RPM mungkin sudah cukup.

• Material Benda Kerja

  Komposisi dan jenis material benda kerja memengaruhi pilihan mesin frais. Material lainnya membutuhkan perkakas yang berbeda. Material benda kerja lainnya memiliki kepadatan dan tingkat kekerasan yang berbeda yang perlu ditangani saat memilih mesin frais dan bagian-bagiannya.

• Presisi

  Seberapa tepat yang dibutuhkan bisnis? Presisi adalah salah satu faktor yang menentukan jenis bisnis mesin frais yang harus dibeli pembeli. Toleransi yang diperlukan juga akan memengaruhi keputusan mesin frais.

• Biaya Operasional

  Saat banyak mesin frais bekerja secara bersamaan, bahkan perubahan energi yang kecil dapat meningkat menjadi biaya yang signifikan. Pertimbangkan tagihan energi yang timbul. Bisnis mungkin ingin mempertimbangkan penggunaan mesin frais CNC dengan motor spindel kecepatan tinggi untuk mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional.

• Teknologi

  Teknologi, alat, dan perangkat lunak mesin frais perlu diperbarui secara berkala untuk kinerja dan efisiensi energi yang optimal. Hal-hal ini mengurangi biaya operasional.

Pertanyaan Umum tentang Mesin Frais

Q1: Apakah semua mesin frais adalah mesin CNC?

A1: Tidak. Tidak semua mesin frais adalah CNC. Ada dua kategori mesin frais. Salah satunya adalah mesin frais tradisional, yang meliputi mesin frais vertikal dan horizontal. Ini bukan CNC. Yang lainnya adalah mesin frais dengan kontrol CNC yang didasarkan pada berbagai jenis dalam desain modern.

Q2: Apa saja manfaat mesin frais CNC dalam industri?

A2: Mesin frais CNC memiliki dampak positif yang besar pada produktivitas. Mesin-mesin ini meningkatkan efisiensi operasional melalui otomatisasi, yang menghasilkan laju produksi yang lebih cepat. Presisi dan keakuratan merupakan keuntungan bawaan, mengurangi kesalahan manusia dan meningkatkan kualitas produk. Mesin frais CNC juga menawarkan hasil yang konsisten, memastikan keseragaman dalam manufaktur. Operator mendapat manfaat dari berkurangnya kelelahan dan risiko cedera di tempat kerja yang lebih rendah. Selain itu, mesin-mesin ini dapat membuat geometri kompleks yang melampaui kemampuan metode frais tradisional.

Q3: Apa saja pertimbangan saat membeli mesin frais?

A3: Pembeli harus memikirkan sejumlah faktor penting saat memilih mesin frais, termasuk material yang dapat diproses, diameter dan panjang pemotongan maksimum, daya spindel, berat mesin frais, dan apakah mesin tersebut akan membutuhkan pilihan yang disesuaikan atau tidak.