All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang pembuatan mesin penggilingan

Jenis-Jenis Mesin Frais

Mesin frais banyak digunakan di sektor manufaktur dan tersedia dalam berbagai jenis tergantung pada penggunaan benda kerja. Salah satu jenis yang umum adalah mesin frais universal tipe lutut, yang memiliki meja kerja yang dapat disesuaikan yang dapat bergerak dalam arah horizontal dan vertikal. Dengan bantuan gearbox dasar, meja kerja dapat melakukan berbagai tugas pada benda kerja yang berbeda. Pembeli bisnis dapat menemukan banyak mesin frais universal tipe lutut untuk dijual untuk frais berbagai bahan logam, termasuk baja, tembaga, perunggu, dan aluminium.

Mesin ini juga hadir dalam bentuk mesin frais tipe lutut turret, subtipe yang memiliki struktur atas yang dikenal sebagai turret. Turret ini dapat dipisahkan dari badan utama mesin, membuatnya lebih serbaguna daripada mesin frais tipe lutut lainnya. Mesin, yang ditawarkan sebagai **alat mesin**, sangat cocok untuk menangani tugas yang lebih kecil. Ia dapat dengan mudah menyesuaikan kecepatannya agar sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.

Jenis umum lainnya adalah mesin frais tanpa lutut. Tidak seperti mesin turret dan universal, ia memiliki meja kerja tetap yang hanya dapat bergerak secara vertikal melalui sistem hidrolik. Jenis mesin frais ini cocok untuk benda kerja yang besar.

Mesin frais vertikal dicirikan oleh benda kerja yang dijepit pada meja mesin. Mesin kemudian mengerjakan benda kerja tetap menggunakan alat yang berputar. Mesin vertikal dapat dibagi lagi menjadi subtipe, termasuk bent-axis, yang memiliki desain lutut konvensional dan kemampuan untuk frais dalam arah aksial dan radial. Umumnya, mesin frais vertikal lebih disukai untuk tugas pemotongan yang lebih sederhana.

Mesin frais horizontal, di sisi lain, memiliki pisau yang berorientasi horizontal yang dapat mencapai potongan yang lebih kompleks daripada mesin vertikal. Mereka mungkin merupakan mesin frais yang paling mudah dioperasikan. Umumnya, mesin horizontal lebih cocok untuk potongan yang lebih dalam dan lebih berat di area yang lebih luas daripada mesin vertikal.

Mesin frais CNC adalah perangkat frais yang terkomputerisasi yang mengotomatiskan proses kontrol. Perangkat ini sekarang sangat akurat dan memiliki tingkat produktivitas yang tinggi. Hal ini membuat mereka sangat cocok untuk industri manufaktur. Dengan kemampuannya untuk dengan cepat melubangi area material yang besar, mesin frais CNC merampingkan proses. Ini memangkas waktu produksi dan secara signifikan meningkatkan output, dan produsen melayani konsumen dengan lebih efektif.

Spesifikasi dan Pemeliharaan Mesin Frais

Mengetahui spesifikasi alat mesin frais sangat penting. Ini membantu untuk mengetahui kapasitas dan rentang kerja mereka serta tingkat presisi yang dapat mereka capai. Dengan cara ini, mudah untuk mengetahui cara terbaik untuk merawat mesin agar kinerja optimal dan memperpanjang masa pakainya.

Tabel berikut memberikan gambaran tentang spesifikasi dan persyaratan pemeliharaan mesin frais CNC yang khas.

  • Spesifikasi

    Meja Kerja: Panjang perjalanan adalah 2.000 mm, dan lebar perjalanan adalah 600 mm.

    Spindle: Kecepatan maksimum adalah 6.000 rpm, dan daya motor adalah 15 kW.

    Sistem Kontrol: Sistem kontrol CNC adalah pengontrol presisi tinggi dengan CPU 32-bit. Sistem ini juga memiliki kontrol simultan 4-sumbu dan kapasitas memori 3.000 blok.

  • Persyaratan Pemeliharaan

    Pelumasan teratur: Pelumasan sangat penting. Panduan, sekrup, dan bantalan spindle alat mesin harus dibersihkan dari waktu ke waktu. Kemudian, pelumas yang sesuai harus ditambahkan. Dengan cara ini, tujuan untuk mengurangi gesekan dan keausan, serta memperpanjang masa pakai, dapat dengan mudah dicapai.

    Pelumasan harus dilakukan sesuai dengan panduan pabrikan tentang jenis oli yang akan digunakan dan interval pelumasan.

    Inspeksi berkala: Alat mesin frais CNC harus diperiksa dengan cermat dari waktu ke waktu. Periksa apakah ada bagian yang longgar, keausan, atau kerusakan. Dengan inspeksi dan perbaikan yang tepat waktu, ini akan membantu mencegah kerusakan lebih lanjut pada mesin dan memastikan pengoperasian perangkat yang lebih stabil.

Skenario Penggunaan Mesin Frais

Penggunaan utama mesin frais CNC dari produsen mesin frais adalah untuk membuat atau mereproduksi bentuk yang kompleks. Ini dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan dalam bentuk kehilangan material.

Skenario penggunaannya meliputi hal-hal berikut:

  • Aplikasi Industri: Mesin CNC digunakan untuk memproduksi produk dalam skala massal. Misalnya, industri otomotif menggunakan mesin CNC untuk membuat komponen mobil. Industri lain yang menggunakan mesin CNC adalah kedirgantaraan, pengiriman, militer, dan energi, untuk menyebutkan beberapa.
  • Prototipe dan Pengembangan Produk: Penggunaan mesin CNC yang mudah adalah untuk membuat prototipe. Ini membantu perancang memvisualisasikan dan menguji ide mereka sebelum masuk ke produksi skala penuh. Melakukan hal ini juga membantu mengurangi risiko kesalahan selama produksi massal.
  • Pembuatan Custom: Mesin frais CNC custom memudahkan produksi part sekali pakai dengan presisi. Mesin CNC dapat membuat part unik untuk kebutuhan tertentu. Penyesuaian dimungkinkan karena mesin CNC memiliki otomatisasi dan kontrol teknologi tinggi.
  • Pembuatan Peralatan dan Dies: Mesin CNC sangat bagus untuk membuat peralatan dan dies. Dimungkinkan untuk membuat item ini dengan akurasi tinggi dan kecepatan tinggi.
  • Bidang Medis: Mesin CNC dapat membuat alat bedah, implan, prostetik, dan perangkat medis lainnya. Seiring dengan bertambahnya usia penduduk, permintaan akan perangkat medis akan terus meningkat.
  • Arsitektur dan Desain Interior: Mesin CNC digunakan untuk membuat elemen arsitektur seperti balaustrade, tangga, dan galeri. Elemen desain interior custom seperti lemari, furnitur, dan aksen dekoratif juga dapat diproduksi dengan mesin CNC.

Cara Memilih Produsen Mesin Frais

Saat memilih mesin frais yang tepat, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk mencocokkan kebutuhan bisnis. Mereka termasuk jenis part yang akan dikerjakan, volume produksi, persyaratan presisi dan toleransi, ruang lantai yang tersedia, otomatisasi dan kemudahan penggunaan, kualitas dan keandalan mesin, dan pemasok, antara lain.

Pertama, pertimbangkan jenis material dan part yang akan dikerjakan. Material dengan tingkat kekerasan tinggi mungkin memerlukan mesin frais khusus dengan fitur unik, seperti torsi tinggi kecepatan rendah. Kedua, volume produksi yang diharapkan harus dipertimbangkan. Ini menentukan ukuran dan jenis mesin frais yang akan dibeli. Misalnya, produksi skala kecil dapat memperoleh CNC mill yang optimal secara ekonomis, sedangkan produksi massal dapat memilih mesin yang lebih berat seperti CNC router.

Ketiga, pertimbangkan presisi dan toleransi yang diperlukan. Beberapa mesin frais menyediakan opsi presisi tinggi yang ideal untuk pekerjaan toleransi dekat. Pertimbangkan kecocokan terbaik berdasarkan persyaratan proyek. Ruang lantai juga berdampak pada jenis mesin frais yang akan dibeli meskipun demikian, seseorang dapat memasukkan mesin yang berat ke dalam bengkel jika memiliki kapasitas yang tepat dan bersedia menyediakan ruang khusus untuk itu. Namun, dalam kasus ruang lantai yang terbatas, mesin frais mini atau CNC mill desktop akan lebih sesuai karena memiliki jejak yang lebih kecil.

Kompleksitas part yang akan dikerjakan juga dapat berdampak pada jenis mesin frais yang akan dibeli. Beberapa mesin hanya memiliki dua sumbu sedangkan yang lain memiliki hingga lima atau lebih untuk memberikan kebebasan yang lebih besar dalam pengerjaan part. Pertimbangkan otomatisasi dan kemudahan penggunaan untuk merampingkan proses produksi guna mengurangi pemborosan waktu dan biaya tenaga kerja. Sebagian besar mesin frais modern memiliki antarmuka yang ramah pengguna dan fitur yang dapat diprogram yang membuatnya mudah dioperasikan.

Terakhir, pertimbangkan kualitas dan keandalan mesin frais serta pemasoknya. Cari merek ternama yang dikenal dengan kualitas dan keandalannya. Pertimbangkan untuk mendapatkan mesin dengan dukungan pelanggan yang mudah diakses untuk menjawab semua pertanyaan terkait mesin. Pemasok adalah pertimbangan penting karena memengaruhi waktu pengiriman dan biaya. Pilih pemasok dengan rantai pasokan yang kuat yang dapat mengirimkan barang tepat waktu.

T&J

T1: Siapa yang membuat mesin frais?

J1: Beberapa perusahaan memproduksi mesin frais, dan mereka tercantum di bagian sebelumnya dari artikel ini.

T2. Berapa banyak part yang ada di mesin frais?

J2: Mesin frais yang khas mungkin memiliki hingga 30 part utama. Beberapa digunakan di semua alat permesinan, seperti rotor dan stator, sedangkan yang lain spesifik untuk perangkat tersebut.

T3: Apakah mesin frais memiliki motor?

J3: Ya, banyak motor yang menggerakkan fungsi mesin, dari motor penggerak utama yang memberi daya pada seluruh perangkat hingga motor yang lebih kecil untuk fungsi spesifik seperti pengumpanan material.

T4: Apakah mesin frais rumit?

J4: Ya, tetapi hanya sampai batas tertentu. Sementara desain keseluruhannya rumit dan besar, produsen membuat perakitan dan servis part menjadi lebih mudah. Poin penting yang perlu dipertimbangkan adalah mereka harus familier dengan mesin sebelum membelinya.