(3909 produk tersedia)
Mesin frais 25 adalah mesin pengolah logam yang halus. Mesin ini biasanya memiliki alas horizontal dan vertikal, meja putar terindeks, pemegang pahat, pahat, dan lain-lain. Mesin ini cocok untuk berbagai pekerjaan pemotongan logam yang halus, seperti membuat alur, takik, slot, dan benda kerja lainnya seperti keyways dan fillet. Mesin frais melakukan berbagai proses permesinan pada benda kerja logam menggunakan pahat frais. Memahami berbagai jenis mesin frais dapat membantu pembeli memilih jenis yang tepat untuk pekerjaan mereka.
Daya:
Daya mesin frais, biasanya ditunjukkan dalam kilowatt (kW) atau tenaga kuda (hp), menunjukkan daya motor dan kapasitas pemotongan. Daya yang lebih tinggi memberikan kemampuan pemotongan yang lebih kuat dan kemampuan beradaptasi dengan berbagai bahan.
Kecepatan poros:
Kecepatan poros, dinyatakan dalam putaran per menit (RPM), mencerminkan kecepatan rotasi poros mesin frais. Bahan dan alat potong yang berbeda memerlukan kecepatan poros yang sesuai untuk efisiensi pemotongan dan kualitas permukaan yang optimal.
Secara umum, mesin frais logam memiliki kecepatan poros berkisar antara 50 hingga 4.000 RPM. Kecepatan poros yang lebih tinggi memungkinkan pemrosesan bahan lunak dan non-ferrous yang efektif dan penggunaan alat potong berdiameter kecil.
Kapasitas pemotongan:
Kapasitas pemotongan mesin frais menunjukkan ketebalan pemotongan maksimum dan lebar pemotongan. Hal ini tergantung pada faktor-faktor seperti desain mesin, daya motor, sistem transmisi gigi, dan jenis pahat frais yang digunakan.
Dimensi dan berat mesin:
Dimensi dan berat mesin frais memengaruhi stabilitas dan fleksibilitasnya. Mesin yang lebih besar dan lebih berat biasanya memiliki stabilitas yang lebih tinggi, yang dapat lebih memastikan akurasi pemrosesan selama pemotongan kecepatan tinggi.
Meja kerja:
Ukuran dan kapasitas beban meja kerja menentukan dimensi maksimum dan berat benda kerja yang dapat diproses mesin frais. Selain itu, rentang gerakan linier meja kerja sepanjang sumbu X, Y, dan Z memungkinkan permesinan benda kerja dengan berbagai bentuk dan ukuran.
Perawatan dan perawatan yang tepat diperlukan untuk mesin frais logam 25 untuk memperpanjang masa pakainya, memastikan kinerja operasi yang stabil, dan menjaga akurasi permesinan.
Perawatan mingguan:
Ini termasuk inspeksi peralatan secara teratur, memastikan tidak ada kelonggaran atau suara abnormal. Periksa setiap titik pelumasan dan tambahkan oli pelumas ke cangkir oli sesuai kebutuhan. Bersihkan meja kerja mesin frais dan bagian lainnya secara teratur untuk menghilangkan serpihan dan kotoran. Perhatikan pemeliharaan ketajaman pahat frais, kualitas, dan produktivitas pemotongan yang efisien.
Perawatan bulanan:
Selain perawatan mingguan, pembersihan menyeluruh seluruh mesin juga diperlukan. Ini termasuk menggunakan kompresor udara atau sikat untuk membersihkan serpihan dan debu di bagian dalam dan titik buta mesin. Selain itu, periksa dan bersihkan setiap bagian transmisi, termasuk rantai, sabuk, kotak gigi, dll., memeriksa keausan atau kelalaian. Ganti oli pelumas untuk bagian yang mudah aus dan sesuaikan tingkat pengetatan rantai dan sabuk untuk memastikan transmisi yang halus.
Ganti bagian secara teratur:
Beberapa bagian mesin frais, seperti cangkir oli, bantalan, dan saluran bahan bakar, perlu diganti secara berkala untuk menjaga koneksi yang kuat dan pelumasan yang halus. Beberapa bagian yang mudah aus, seperti sabuk dan rantai, juga perlu diperiksa dan diganti secara teratur untuk menjaga kinerja transmisi yang baik.
Skenario 1: Bengkel kerja logam
Di bengkel kerja logam, mesin frais memotong, mengebor, dan membuat alur pada bagian dan bahan logam untuk berbagai aplikasi. Jika mesinnya vertikal, mesin ini mungkin menghasilkan pemegang alat, pelat pemasangan, dll. Mesin horizontal mungkin membuat barang-barang seperti spacer, poros, dll. Fitur utama mesin frais adalah kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai logam dengan tingkat efisiensi yang bervariasi. Mesin frais juga mencakup perlengkapan seperti wakil, meja putar, dan alur T yang selanjutnya memudahkan proses permesinan.
Skenario 2: Industri manufaktur
Mesin frais di industri manufaktur melakukan banyak tugas, seperti pemotongan, pembentukan, pengeboran, dan membuat alur, pada berbagai logam. Benda kerja dapat berkisar dari ukuran komponen kecil hingga bagian yang lebih besar yang mungkin memerlukan fixture pemisah. Penggunaan mesin frais CNC yang sering menyoroti pentingnya pemrograman otomatis untuk presisi dan konsistensi. Menurut statistik, mesin frais CNC menyumbang lebih dari 60% dari total pendapatan pasar mesin frais pada tahun terakhir.
Skenario 3: Layanan perbaikan dan pemeliharaan
Layanan perbaikan dan pemeliharaan untuk mesin frais sangat penting untuk menjaga peralatan manufaktur penting ini tetap beroperasi. Layanan meliputi pemeliharaan rutin, pemecahan masalah, dan perbaikan untuk mengatasi masalah seperti penggantian suku cadang dan kalibrasi mesin. Teknisi dengan keahlian dalam mesin frais sangat penting untuk memastikan perangkat ini berfungsi secara optimal, meminimalkan waktu henti, dan memperpanjang masa pakainya.
Skenario 4: Industri kedirgantaraan dan otomotif
Di industri kedirgantaraan dan otomotif, pembuatan komponen yang kompleks dengan toleransi tinggi sangat penting. Ini mengharuskan penggunaan mesin frais CNC dengan alas besar untuk memproses benda kerja secara efisien. Fitur canggih seperti kemampuan penggantian alat yang cepat membantu merampingkan jalur produksi, meningkatkan produktivitas. Akibatnya, industri otomotif telah menjadi pasar global yang signifikan bagi produsen mesin frais CNC.
Skenario 5: Manufaktur perangkat medis
Mesin frais menghasilkan perangkat medis seperti implan, instrumen bedah, prostetik, dan ortotik. Mesin ini harus memiliki kompatibilitas bahan yang sesuai dan mampu bekerja dengan bahan yang digunakan untuk perangkat medis, seperti logam dan plastik kelas medis. Desain untuk perangkat medis juga mengharuskan mesin frais memiliki perkakas dan jig khusus untuk manufaktur yang efisien dan presisi tinggi.
Memiliki Rencana Bisnis:
Sebelum berinvestasi dalam mesin frais, penting untuk memiliki strategi bisnis. Tentukan jenis bagian yang akan diproduksi dan kuantitasnya. Pertimbangkan apakah mesin akan digunakan untuk proyek solo atau dibagikan dengan peralatan lain. Analisis komitmen finansial dan pilih apakah mesin kecil, berdiri sendiri, atau besar, mesin industri sesuai dengan anggaran dan kebutuhan.
Menilai Keterampilan dan Pengetahuan:
Pertimbangkan tingkat keterampilan dari mereka yang akan mengoperasikan mesin. Mesin frais CNC kecil mungkin membutuhkan pengetahuan yang lebih canggih daripada model manual dasar. Operator baru mungkin mendapat manfaat dari mesin yang lebih sederhana yang dapat mereka pelajari sebelum maju ke model yang lebih kompleks.
Tentukan Ukuran dan Ruang:
Ruang lantai toko terbatas. Mesin frais skala industri yang lebih besar akan memakan lebih banyak ruang. Pastikan ada cukup ruang untuk menggunakan dan menyimpan mesin besar dengan benar. Mesin yang lebih kecil akan membutuhkan ruang yang lebih sedikit dan lebih mudah diakomodasi.
Pertimbangkan Bahan Apa yang Akan Digunakan:
Jenis bahan yang dipotong tergantung pada mesin yang dipilih. Bagian aluminium dan plastik baik untuk mesin dasar. Mesin frais CNC yang lebih kuat dan lebih tahan lama diperlukan untuk logam yang lebih keras seperti baja dan titanium.
Pekerjaan yang Dibutuhkan dan Kompleksitas:
Mesin frais yang berbeda melakukan berbagai tingkat pekerjaan. Mesin yang lebih sederhana menangani pemotongan dasar, sedangkan model CNC yang lebih kompleks mengambil proyek yang rumit dan rumit. Pertimbangkan jenis pekerjaan rumit dan program yang dibutuhkan sehingga mesin yang tepat dipilih yang dapat menangani pekerjaan tersebut secara efektif.
T1: Apa saja bagian penting dari mesin frais, dan bagaimana fungsinya?
A1: Mesin frais terdiri dari banyak bagian penting yang bekerja bersama untuk memfasilitasi berbagai proses pemotongan. Komponen utama termasuk alas, kolom, meja kerja, rel silang, lutut, pelana, dan poros. Berat mesin ditopang oleh alas, yang juga menyerap getaran selama pengoperasian. Pengecoran alas memungkinkan untuk diratakan dan disesuaikan ke berbagai arah sesuai kebutuhan. Kolom yang sejajar vertikal memasang semua bagian utama mesin. Memiliki wadah pendingin dan mekanisme penggerak untuk poros. Meja kerja adalah tempat benda kerja ditempatkan dan diamanankan untuk pemotongan. Bergerak naik turun, serta maju mundur, berkat rel silang dan lutut, yang keduanya dipasang pada kolom. Lutut dihubungkan ke rel silang melalui pelana, yang berbentuk seperti 'T' dan memungkinkan gerakan ke samping. Poros adalah perangkat berputar yang memungkinkan meja kerja untuk bergerak secara vertikal.
T2: Bagaimana cara kerja mesin frais manual?
A2: Mesin frais manual memiliki alat potong yang terpasang pada porosnya yang berputar dengan kecepatan tertentu. Benda kerja kemudian didorong ke alat potong, menghilangkan material dan menciptakan bentuk yang diinginkan. Setelah satu bagian selesai, operator secara manual menyesuaikan mesin untuk memulai yang baru.
T3: Apa perbedaan antara mesin frais dan bubut?
A3: Kedua mesin digunakan dalam proses manufaktur subtraktif. Perbedaan utamanya adalah, sementara mesin frais menghilangkan material untuk membentuk benda kerja menjadi produk yang diinginkan, mesin bubut mendukung benda kerja saat berputar untuk mengebor lubang di dalamnya.