Aliran pemisahan magnetik

Jenis Aliran Pemisahan Magnetik

Aliran pemisahan magnetik adalah teknik pemisahan material yang menggunakan gaya magnet untuk memisahkan material yang berbeda. Ada berbagai jenis teknik pemisahan magnetik, tergantung pada berbagai faktor, seperti sifat partikel dan material yang akan dipisahkan.

• Drum MRI: Kerentanan magnetik partikel menentukan efisiensi pemisahan dalam separator drum Magnetic Resonance Imaging (MRI). Separator ini terdiri dari drum berputar yang dimagnetisasi secara internal. Polaritas magnet drum menarik partikel magnetik ke permukaannya saat berputar. Partikel magnetik kemudian dilepaskan pada posisi yang berbeda setelah magnetisme berkurang. Partikel non-magnetik langsung jatuh, sehingga terjadi pemisahan.
• Separator Magnetik Crossbelt: Separator magnetik crossbelt adalah perangkat yang digunakan untuk memisahkan material ferromagnetik dari material non-ferromagnetik pada sistem sabuk konveyor. Umumnya dipasang tegak lurus terhadap aliran produk, karenanya disebut "cross-belt." Separator ini terdiri dari magnet yang digantung di atas konveyor sabuk. Sabuk terus membawa material non-ferromagnetik dan kontaminan lainnya menjauh dari area pemisahan, sementara material ferromagnetik tertarik ke magnet dan terangkat dari sabuk, sehingga memisahkannya dari material non-ferromagnetik.
• Separator Drum Magnetik: Separator drum magnetik memisahkan logam ferromagnetik dari aliran non-magnetik. Mereka mencapai ini dengan menerapkan medan magnet eksternal pada material yang dimaksud. Medan magnet bisa permanen atau elektromagnetik. Medan magnet permanen menggunakan material seperti strontium ferit dan neodymium besi boron, sementara elektromagnet bergantung pada arus yang mengalir melalui kumparan tembaga.
• Separator Magnetik Overband: Separator magnetik overband digunakan secara industri untuk menghilangkan bagian ferromagnetik dari bagian non-logam. Separator ini terdiri dari magnet yang digantung di atas sabuk konveyor. Saat sabuk mengangkut material, magnet menarik dan mengangkat bagian besi, melepaskannya ke samping, karenanya disebut "overband." Separator magnetik overband dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis: separator elektromagnetik yang didukung oleh arus listrik dan separator magnet permanen yang menggunakan magnet permanen.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Separator magnetik tugas berat: Versi profesional pemisahan aliran magnetik yang kuat, tahan lama, dirancang untuk penggunaan industri dan kondisi yang menantang. Remover untuk menghancurkan hal-hal secara kasar. Gaya magnet ditingkatkan, dan area aktivitas diperluas. Separator magnetik kelas halus harus dipilih dengan aman jika ditawarkan untuk mengumpulkan puing-puing atau kontaminan logam kecil.

• Separator magnetik intensitas tinggi:

Separator magnetik intensitas tinggi menggunakan magnet yang lebih kuat, seperti magnet tanah jarang, untuk memberikan kemampuan ekstraksi yang lebih hebat. Partikel besi atau baja kecil yang tidak diinginkan harus dihilangkan secara efisien dengan kualitas yang sempurna, separator magnetik ideal untuk makanan.

• Puli:

Puli magnetik menggabungkan fungsi puli penggerak dalam sistem konveyor dan separator magnetik. Mereka biasanya dipasang pada titik pembuangan konveyor, menggantikan puli kepala. Saat logam liar tertarik ke puli dan berputar dengan sabuk, logam liar dibuang dalam fluks magnetik terbalik dari produk non-magnetik terpisah.

• Drum:

Drum aliran pemisahan magnetik memiliki magnet permanen yang disusun dalam busur yang berbeda. Drum melakukan hal yang sama dengan separator rol yang disebutkan sebelumnya dan lebih komprehensif dan lebih menonjol. Selain itu, kumparan elektromagnetik besar dapat ditemukan di dalam drum, yang menghasilkan medan magnet yang menarik kontaminasi ferromagnetik. Zat yang terkena akan disikat dari drum untuk mengumpulkan produk basah dan padat, mungkin dalam sirkuit terbuka atau tertutup.

Pembersihan lendir, kering, dan basah, yang mencakup pencernaan, biasanya merupakan operasi manual. Selain itu, sikat dan sabuk harus diganti secara rutin. Sabuk perlu disejajarkan dan dikencangkan atau dilonggarkan, yang memerlukan pemindahan beberapa komponen, dan tugas mungkin juga mencakup penggantian mur dan baut.

Sikat suspensi dapat dibersihkan dengan cara normal, yang mencakup menyeka jembatan suspensi dengan batu basah. Namun, jangan lakukan lebih dari 100 lapisan dalam kondisi kerja normal. Batu minyak atau kapur dapat menghilangkan tanda selip. Metode pembersihan lainnya, yang mencakup penyelarasan elektronik atau metode lainnya, dapat melebihi 100 lapisan; oleh karena itu, lebih baik mengacu pada manual servis.

Untuk mesin tanpa penggunaan normal atau dalam kelembapan tinggi, lebih baik memilih pelumas yang mengandung boron nitrida atau film kering lainnya yang mencakup komposisi pelumas karena, kadang-kadang, mungkin ada pembentukan busa, dan dengan paparan udara normal, pelumas mungkin memerlukan lebih banyak.

Karena beberapa mesin memiliki lebih banyak sirip pendingin daripada kumparan, yang mencakup magnesium alloy, mereka harus dibersihkan hingga satu kali per tahun. Dan di mesin lain setidaknya dua kali, baik ke atas atau ke bawah sirip pendingin atau sirip atau bagian lain, termasuk magnesium alloy, harus dibersihkan dengan hidrogen peroksida setidaknya satu kali per tahun. Selain itu, pembersihan bagian apa pun harus dilakukan setidaknya satu kali per tahun dengan menyedot udara atau nitrogen atau metode lain masuk dan keluar.

Skenario

Aplikasi aliran pemisahan magnetik dapat ditemukan di berbagai industri. Berikut adalah beberapa di antaranya.

• Pertambangan dan Pengolahan Mineral

  Aliran pemisahan magnetik digunakan untuk memisahkan mineral berharga dari mineral gangue. Misalnya, bijih besi mengandung komponen magnetik dan non-magnetik. Beberapa proses penghancuran dan penggilingan memungkinkan bagian magnetik untuk diekstraksi menggunakan aliran pemisahan magnetik, sehingga meningkatkan kualitas bijih besi.

• Industri Makanan

  Aliran pemisahan magnetik adalah ukuran pengendalian kualitas yang digunakan untuk mencegah kontaminasi logam dalam produk makanan. Digunakan untuk memisahkan pecahan logam dari produk seperti biji-bijian, bubuk, dan aliran. Menerapkan proses ini melindungi konsumen dari produk berbahaya.

• Industri Farmasi

  Seperti industri makanan, aliran pemisahan magnetik digunakan untuk menghilangkan kontaminan logam dalam produk farmasi. Proses ini memastikan kemurnian dan keamanan obat, terutama di area sensitif seperti tablet dan bubuk. Penggunaan pemisahan magnetik juga sesuai dengan standar dan peraturan kualitas.

• Plastik dan Daur Ulang

  Aliran pemisahan magnetik dapat membedakan logam dari kontaminan non-logam dalam proses daur ulang. Ini banyak digunakan dalam daur ulang plastik, karet, dan bahan kertas yang non-magnetik. Proses ini meningkatkan kualitas material daur ulang dan mendorong keberlanjutan lingkungan.

• Industri Kimia

  Beberapa proses kimia membutuhkan pemisahan magnetik untuk memahami komponen tertentu. Misalnya, memisahkan katalis, pigmen, dan mineral. Proses ini meningkatkan kemurnian dalam produk kimia.

Cara Memilih Aliran Pemisahan Magnetik

• Sifat material yang akan dipisahkan:

  Fitur material, seperti ukuran partikel, bentuk, kepadatan, kerentanan magnetik, suhu, kandungan air, dan keberadaan material halus, harus dipertimbangkan. Misalnya, ketika berhadapan dengan partikel kecil, halus, kepadatan rendah, atau kerentanan magnetik rendah, separator gradien tinggi akan lebih baik.

• Kapasitas produksi:

  Aliran pemisahan yang dapat menangani throughput yang diinginkan harus dipilih. Ini secara langsung terkait dengan dimensi peralatan pemisahan, yang biasanya direpresentasikan dalam ton per jam atau unit serupa.

• Efisiensi dan akurasi pemisahan:

  Penting untuk memilih aliran pemisahan yang dapat memberikan presisi dan hasil pemisahan yang diperlukan. Fitur kerja dari separator magnetik yang berbeda harus diselidiki dan dibandingkan.

• Tata letak dan kendala ruang:

  Prasyarat spasial untuk perakitan dan format aliran pemisahan harus diperhitungkan. Ruang yang tersedia akan memengaruhi dimensi dan tata letak peralatan, aliran pemisahan yang dapat dipertimbangkan, serta instalasi dan pengaturan yang diperlukan.

• Integrasi peralatan:

  Kemampuan separator magnetik untuk terintegrasi dengan peralatan pengolahan lainnya, seperti crusher, mill, screen, dll., harus dipertimbangkan, seperti halnya kebutuhan untuk tahap pemisahan atau pengolahan selanjutnya.

• Biaya infrastruktur:

  Aliran pemisahan yang akan dipertimbangkan harus memiliki biaya infrastruktur yang sejalan dengan anggaran. Pilihan peralatan dan jumlah unit akan bergantung pada kapasitas pemisahan dan sifat magnetik separator.

• Kondisi operasi:

  Suhu, tekanan, kelembapan, dan keberadaan zat korosif atau abrasif di lingkungan aliran pemisahan. Misalnya, menangani material bersuhu tinggi atau korosif mungkin memerlukan separator khusus dengan lapisan pelindung atau material.

• Kepatuhan dengan peraturan lingkungan dan keselamatan:

  Solusi yang memenuhi persyaratan lingkungan dan keselamatan yang ditentukan harus dipertimbangkan. Misalnya, desain pengumpulan debu dan perlindungan ledakan harus diperhitungkan saat berhadapan dengan zat yang mudah meledak dan berbahaya.

FAQ Aliran Pemisahan Magnetik

T1: Apa aliran separator magnetik standar yang digunakan di industri?

A1: Aliran separator magnetik standar bervariasi dengan aplikasi. Untuk pemisahan bijih besi, sekitar 60-100 ton per jam. Dalam pengolahan makanan, 10-20 ton per jam bekerja dengan baik. Produksi semen menggunakan laju aliran 1-5 ton per jam. Separator magnetik di fasilitas daur ulang dapat menangani 5-30 ton per jam. Aliran pemisahan untuk pabrik pengolahan air biasanya 1000-5000 liter per jam.

T2: Bagaimana aliran pemisahan magnetik memengaruhi efisiensi separator?

A2: Ketika operator memilih laju aliran yang meningkatkan waktu kontak antara material dan magnet, mereka meningkatkan efisiensi pemisahan. Mereka akan mengurangi jumlah material yang tidak terpisah yang tersisa setelah pemisahan. Namun, jika laju aliran pemisahan magnetik melebihi kapasitas separator, efisiensi akan menurun. Meningkatkan laju aliran juga dapat menghasilkan lebih banyak magnet untuk dikelola.

T3: Apakah menyesuaikan aliran pemisahan magnetik memengaruhi kebutuhan pemeliharaan?

A3: Ya, jika laju aliran tinggi, akan ada lebih banyak material yang melewati separator. Abrasivitas material juga dapat meningkatkan keausan dan robek, yang mengakibatkan pemeliharaan dan penggantian komponen yang sering. Jika beroperasi pada laju aliran rendah, komponen mungkin memerlukan lebih sedikit pemeliharaan, tetapi mungkin ada kekurangan kapasitas.

T4: Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus dilakukan pengguna saat menyesuaikan aliran separator magnetik?

A4: Selalu matikan catu daya sebelum melakukan penyesuaian aliran apa pun. Dekati bagian yang bergerak untuk menghindari cedera. Sebelum mengubah aliran separator magnetik, konsultasikan dengan manual pabrik. Periksa apakah semua komponen berfungsi dengan baik dan catu daya magnet stabil.