Sistem inspeksi visi mesin

Jenis-Jenis Sistem Inspeksi Penglihatan Mesin

Sistem inspeksi penglihatan mesin melibatkan kombinasi elemen berbeda yang bersatu untuk tujuan bersama: inspeksi item untuk kontrol kualitas dalam proses manufaktur dan produksi.

• Algoritma dan Perangkat Lunak:

  Di jantung sistem terletak algoritma dan perangkat lunak inspeksi yang penting. Berbagai sistem inspeksi penglihatan mesin akan bervariasi dalam fokus, tetapi kekuatan algoritma pemrosesan dan perangkat lunaknya membuat mereka mahir dalam apa yang mereka lakukan. Beberapa sistem dapat dengan mudah membedakan apakah produk sesuai standar melalui bahkan masalah kualitas yang paling kecil, seperti apakah integritas suatu objek dipertahankan di seluruh permukaannya, seperti saat memeriksa tomat untuk kesegarannya.

• Kamera dan Sensor:

  Kamera bertindak sebagai mata, mengambil gambar item, sementara sensor menangkap data penting. Berbagai jenis komponen ini cocok untuk berbagai aplikasi sistem inspeksi penglihatan mesin khusus. Memilih kamera dan sensor yang tepat menggabungkan resolusi, kecepatan bingkai, dan sensitivitas yang diperlukan dengan objek yang akan dievaluasi. Misalnya, kamera berkecepatan tinggi memberikan data kabur dari berbagai sudut pandang dan sudut, sementara sistem pencitraan sinar-X menunjukkan apa yang ada di dalam item buram.

• Pencahayaan:

  "Menyalakan pemandangan" adalah apa yang dilakukan pencahayaan, memungkinkan untuk memisahkan bahkan perbedaan terkecil antara item. Penyesuaian pencahayaan menggunakan warna, sudut, dan intensitas sangat penting untuk mencapai hasil yang diinginkan dalam inspeksi. Misalnya, pencahayaan koaksial menyoroti fitur permukaan dengan menerangi mereka secara langsung, sementara pencahayaan latar belakang mengaburkan latar belakang untuk menarik perhatian pada subjek di depan.

• Antarmuka dan Konektivitas:

  Saling menghubungkan komponen dalam sistem inspeksi penglihatan mesin sehingga mereka dapat bekerja sama, mengumpulkan, dan berbagi informasi. Konektivitas dan antarmuka memungkinkan gambar yang ditangkap dan hasil inspeksi untuk ditransmisikan secara efektif ke sistem kontrol kualitas atau bagian jaringan lainnya, seperti sistem perencanaan sumber daya perusahaan, untuk integrasi sistem penglihatan mesin yang mulus ke dalam kerangka kerja otomatisasi yang lebih besar.

• Unit Pemrosesan Data:

  Komputer ini memproses data yang ditangkap, melakukan evaluasi, dan menghasilkan laporan inspeksi. Ini bisa berupa PC terpisah dengan semua perangkat keras dan perangkat lunak yang diperlukan atau sistem tertanam dalam komponen kamera yang mengkonsolidasikan semua daya pemrosesan dalam satu unit.

Spesifikasi dan pemeliharaan sistem inspeksi penglihatan mesin

Spesifikasi

• Resolusi dan kualitas gambar

  Spesifikasi seringkali menyertakan detail tentang resolusi dan kualitas gambar yang dapat ditangkap oleh kamera dan sensor. Ini mungkin melibatkan jumlah piksel (misalnya, 2MP, 5MP) serta atribut seperti rentang dinamis dan kedalaman warna.

• Pilihan pencahayaan

  Spesifikasi dapat menjelaskan jenis sistem pencahayaan (misalnya, LED, lampu sorot) dan rentang intensitas dan suhu warnanya. Ini juga mungkin menyebutkan kemampuan untuk mengontrol dan menyesuaikan pencahayaan.

• Kemampuan beradaptasi dengan lingkungan

  Sistem inspeksi penglihatan mesin dapat digunakan di berbagai lingkungan. Spesifikasi mungkin menyertakan kemampuan beradaptasi lingkungan peralatan, seperti rentang suhu, ketahanan kelembapan, peringkat tahan debu/air, dan ketahanan benturan.

• Integrasi dan konektivitas

  Spesifikasi mencakup protokol komunikasi dan antarmuka untuk integrasi dengan sistem lain. Ini biasanya mencakup protokol seperti Ethernet, TCP/IP, dan metodologi komunikasi seperti API/SDK untuk integrasi yang mudah dengan sistem alur kerja atau otomatisasi manufaktur.

• Kemampuan inspeksi

  Spesifikasi juga menjelaskan fungsi dan jenis inspeksi yang dapat dilakukan peralatan. Misalnya, mungkin menyertakan informasi tentang apakah itu dapat mengukur ukuran, memeriksa cacat, membaca kode batang, mengenali karakter, dll.

• Perangkat lunak dan algoritma

  Spesifikasi dapat menyebutkan perangkat lunak dan algoritma yang digunakan untuk pemrosesan dan analisis gambar. Ini mungkin mencakup fitur seperti pengenalan objek, pencocokan pola, peningkatan gambar, dll.

• Atribut fisik

  Jika itu adalah perangkat inspeksi penglihatan mesin yang berdiri sendiri, spesifikasi mungkin menyertakan parameter fisiknya, seperti ukuran, berat, dll. Parameter ini sangat penting untuk menentukan kemudahan integrasi dan pemasangan sistem di berbagai lingkungan.

Pemeliharaan

• Inspeksi dan debugging rutin

  Secara teratur memeriksa komponen utama sistem inspeksi penglihatan mesin untuk memastikan operasi normalnya. Tetapkan periode tetap untuk debugging untuk memeriksa parameter dan kinerja peralatan, memastikan bahwa mereka sesuai dengan persyaratan dan standar inspeksi, dan menyesuaikannya sesuai kebutuhan sesuai dengan hasil debugging.

• Pembersihan

  Secara teratur bersihkan komponen pencitraan kamera/sensor (seperti lensa, filter) dan perangkat pencahayaan untuk mencegah debu atau kontaminan memengaruhi kualitas pencitraan dan efek pencahayaan. Gunakan metode dan bahan pembersihan yang tepat untuk menghindari kerusakan pada peralatan.

• Penggantian barang habis pakai

  Beberapa sistem inspeksi penglihatan mesin mungkin perlu mengganti barang habis pakai tertentu (seperti LED atau sumber cahaya). Kembangkan jadwal penggantian barang habis pakai di masa mendatang, memastikan bahwa kinerja dan stabilitas peralatan dipertahankan.

• Pencadangan dan pemulihan data

  Cadangkan data dan file konfigurasi sistem secara teratur. Dalam kasus kejadian yang tidak terduga, mengembalikan status dan data sistem akan membantu menjaga kelancaran bisnis dan stabilitas.

Kegunaan sistem inspeksi penglihatan mesin

• Kontrol kualitas lini produksi: Sistem inspeksi penglihatan mesin terutama dirancang untuk memeriksa kualitas produk pada lini produksi. Kemampuan mereka untuk mengidentifikasi masalah dengan cepat membuat mereka ideal untuk memastikan kualitas produk pada lini perakitan, di mana mereka dengan cepat memeriksa item seperti ini untuk cacat, memastikan bahwa hanya yang sempurna yang melanjutkan lebih jauh ke bawah garis.
• Inspeksi integritas kemasan: Sistem kemasan yang dilengkapi dengan mesin dapat memeriksa integritas kemasan. Mereka memverifikasi bahwa wadah makanan disegel dengan benar, label diterapkan sesuai keinginan, dan kemasan tampak tidak rusak, sehingga memastikan keamanan konsumen dan kepatuhan terhadap standar industri.
• Penyortiran dan penggolongan: Sistem inspeksi penglihatan mesin memiliki potensi untuk mengotomatiskan proses klasifikasi dan penggolongan produk. Dengan menganalisis elemen seperti dimensi, warna, dan kualitas permukaan, sistem ini dapat mengkategorikan produk ke dalam kelas atau nilai yang berbeda. Fungsionalitas ini memungkinkan sistem penglihatan mesin untuk meningkatkan efisiensi penyortiran dan memfasilitasi kontrol kualitas di berbagai industri seperti pertanian, manufaktur, dan pengolahan makanan.
• Verifikasi kepatuhan: Mesin inspeksi penglihatan unggul dalam mendeteksi produk yang tidak sesuai, seperti yang tidak memenuhi kriteria yang ditetapkan. Misalnya, mereka dapat mengidentifikasi komponen yang rusak, perakitan yang tidak benar, atau penyimpangan dari spesifikasi yang telah ditentukan. Dengan dengan cepat menandai item yang tidak sesuai ini, sistem penglihatan mesin berkontribusi secara signifikan untuk menegakkan standar kualitas dan mencegah distribusi produk yang tidak layak.
• Validasi ukuran: Sistem inspeksi penglihatan mesin memiliki kemampuan untuk memverifikasi dan memvalidasi pengukuran dengan presisi dan akurasi. Sistem ini dapat mengukur parameter seperti dimensi, toleransi, dan hubungan spasial dengan tepat, sehingga mengonfirmasi bahwa mereka selaras dengan spesifikasi yang diinginkan. Dengan memastikan kepatuhan terhadap pengukuran yang telah ditentukan sebelumnya, sistem penglihatan mesin memainkan peran penting dalam menjaga konsistensi dan kualitas di berbagai aplikasi.
• Industri otomotif: Perusahaan otomotif menggunakan sistem penglihatan mesin untuk inspeksi selama manufaktur. Sistem ini memeriksa bagian-bagian mobil untuk cacat, memverifikasi perakitan, dan memastikan proporsi akurat. Selain itu, sistem penglihatan mesin meningkatkan efisiensi dan efektivitas prosedur kontrol kualitas di sektor otomotif dengan memungkinkan pemeriksaan otomatis.
• Jaminan keamanan pangan: Saat ini, sistem inspeksi penglihatan mesin banyak digunakan dalam industri makanan untuk meningkatkan keamanan pangan. Mereka terus-menerus memeriksa kualitas produk makanan, memverifikasi kebersihan, memastikan pelabelan yang benar, dan memantau kepatuhan terhadap standar keamanan. Sistem penglihatan mesin berkontribusi pada perlindungan konsumen dan jaminan keamanan pangan dengan cepat mendeteksi kesalahan dan potensi bahaya.
• Aplikasi Medtech dan farmasi: Sistem inspeksi penglihatan mesin memiliki aplikasi penting di sektor Medtech dan farmasi. Sistem ini digunakan untuk memastikan kualitas produk, memverifikasi akurasi pelabelan, memeriksa kontaminasi, dan memeriksa integritas kemasan. Dengan memungkinkan inspeksi otomatis dan meningkatkan proses kontrol kualitas, sistem penglihatan mesin berkontribusi untuk menegakkan standar kualitas dan keamanan tertinggi di industri Medtech dan farmasi.

Cara memilih sistem inspeksi penglihatan mesin

Ada beberapa pertimbangan penting untuk dipertimbangkan saat memilih sistem inspeksi penglihatan industri untuk mesin untuk memastikan bahwa pilihan akhir memenuhi kebutuhan dan persyaratan lini produksi.

• Tujuan dan aplikasi

  Sebelum memilih sistem inspeksi penglihatan mesin, tentukan tujuan penggunaannya. Aplikasi dapat berkisar dari pengukuran dan penghitungan hingga mendeteksi dan mengklasifikasikan objek. Tujuan yang berbeda membutuhkan sistem inspeksi yang berbeda. Misalnya, sistem yang dirancang untuk mendeteksi dan mengklasifikasikan mungkin sama sekali tidak cocok untuk pengguna yang membutuhkan sistem untuk mengukur dan menghitung objek.

• Sensor penglihatan

  Pilih sensor penglihatan yang sesuai untuk lingkungan tempat sistem inspeksi akan dilakukan. Sensor CMOS cocok untuk biaya, cahaya rendah, aplikasi kebisingan tinggi. Di sisi lain, sensor CCD ideal untuk pencitraan berkualitas tinggi, tingkat cahaya rendah, dan aplikasi berkecepatan tinggi. Biasanya, mereka lebih mahal daripada rekan-rekan CMOS mereka. Selain itu, pertimbangkan resolusi kamera, warna versus monokrom, dan parameter lainnya.

• Pencahayaan

  Pencahayaan adalah aspek penting dari inspeksi penglihatan mesin. Peran pencahayaan dalam sistem inspeksi adalah untuk meningkatkan fitur objek yang sedang diperiksa. Dengan demikian, berbagai pilihan pencahayaan tersedia untuk memenuhi berbagai persyaratan inspeksi. Misalnya, tekstur permukaan, tepi, dan warna akan membutuhkan jenis pencahayaan yang berbeda. Pilih pilihan pencahayaan yang memenuhi persyaratan aplikasi tempat sistem inspeksi digunakan.

• Pemrosesan data

  Aspek selanjutnya yang perlu dipertimbangkan adalah bagaimana data akan diproses setelah dikumpulkan oleh sensor penglihatan. Perangkat lunak pemrosesan penglihatan bertanggung jawab untuk menganalisis data ini dan mengambil alih pekerjaan mengenali objek dan fitur secara efisien dan efektif, mengekstrak informasi yang relevan, dan menentukan apakah objek yang diperiksa dapat diterima atau harus ditolak. Paket perangkat lunak yang berbeda menawarkan kemampuan yang bervariasi. Sangat penting untuk memilih yang memberikan fungsionalitas yang diperlukan untuk memenuhi tuntutan aplikasi.

• Integrasi

  Setelah semua aspek di atas telah dipertimbangkan secara memadai, langkah terakhir sebelum memilih sistem inspeksi penglihatan adalah mengevaluasi bagaimana hal itu akan terintegrasi dengan infrastruktur lini produksi yang ada. Tentukan bagaimana faktor-faktor seperti protokol komunikasi dan spesifikasi teknis lainnya cocok dengan pengaturan saat ini.

FAQ

T1. Apa keterbatasan sistem inspeksi penglihatan mesin?

A1. Salah satu tantangan dengan sistem penglihatan mesin adalah mereka mungkin hanya menangani tugas inspeksi tertentu. Selain itu, mereka mungkin terlalu mahal untuk beberapa operasi skala kecil.

T2. Apakah sistem inspeksi penglihatan mesin dapat disesuaikan?

A2. Ya, salah satu keuntungan utama dari sistem inspeksi penglihatan mesin adalah mereka dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan bisnis dan spesifikasi produk.

T3. Apakah sistem inspeksi penglihatan mesin memerlukan pelatihan khusus?

A3. Ya, setelah dipasang, sistem ini biasanya memerlukan beberapa tingkat pelatihan khusus untuk staf. Namun, manfaat keselamatan dan jaminan kualitas melebihi persyaratan ini.

T4. Dapatkah sistem inspeksi penglihatan mesin bekerja dengan semua jenis produk?

A4. Tidak selalu. Meskipun banyak sistem inspeksi penglihatan mesin serbaguna, mereka tidak cocok untuk beberapa produk. Efektivitas mereka bergantung pada karakteristik item yang sedang diperiksa.