M2 cnc

Jenis M2 CNC

Mesin CNC umumnya dibagi ke dalam beberapa jenis berdasarkan fitur yang dimilikinya dan manfaat yang ditawarkannya. Berikut adalah beberapa jenis yang paling umum:

• M2 CNC plasma

  Pemotong plasma CNC adalah mesin yang menggunakan komputer untuk mengontrol pemotongan bagian logam. Bahan yang dipotong dapat berupa baja, kuningan, hingga paduan aluminium. Dengan pemotong plasma CNC, pengguna dapat dengan mudah membuat lubang atau lekukan pada permukaan logam dengan akurasi dan detail yang tinggi. Ini bekerja dengan menggunakan busur plasma suhu tinggi yang dihasilkan oleh obor listrik yang memotong melalui bahan.

• CNC M2 laser

  Pemotongan laser CNC adalah teknologi yang menggunakan laser untuk memotong material, dengan bantuan kontrol numerik komputer. Teknologi ini digunakan oleh bisnis untuk memotong berbagai jenis material seperti logam, plastik, dan kayu secara presisi, memberikan solusi pemotongan tanpa kontak dengan akurasi dan efisiensi tinggi. Keuntungannya adalah mesin ini akan memberikan potongan yang cepat dan presisi pada material dengan bantuan kontrol komputer, sehingga tidak perlu kontak fisik atau gaya yang diberikan pada material. Hal ini menjadikannya pilihan yang fantastis untuk memotong material yang halus atau berbentuk rumit.

• M2 CNC router

  Mesin CNC router adalah alat yang memotong dan memahat material menggunakan desain yang dikendalikan komputer. Mesin ini dapat digunakan pada berbagai jenis material seperti kayu, plastik, aluminium, dan komposit. Router CNC standar adalah mesin besar yang dimaksudkan untuk tetap berada di meja kerja saat mereka melakukan tugasnya. Yang membedakannya dari perangkat serupa lainnya adalah kemampuannya untuk membuat bentuk kompleks dengan detail yang presisi.

• M2 CNC mill

  Mesin milling CNC adalah perangkat yang dikendalikan komputer yang mampu menghilangkan material dari benda kerja. Mereka melakukan hal ini untuk membuat bentuk dan fitur yang diinginkan dengan menggunakan pemotong yang berputar. Bagian CNC berarti mesin dikendalikan oleh program komputer yang membuatnya mudah bagi siapa pun dengan hanya sedikit pelatihan dan pengetahuan untuk dapat menggunakan mesin tanpa memiliki pengalaman atau keterampilan sebelumnya. Apa yang diperoleh pengguna sebagai bonus adalah produksi otomatis dan akurasi tinggi.

Spesifikasi dan Pemeliharaan

Spesifikasi

• Material yang Dapat Digunakan:

  Mesin M2 CNC dapat memahat berbagai macam material, termasuk kayu, akrilik, PVC, busa, elemen elektronik, dll. Namun, perlu dicatat bahwa material logam, seperti besi, tembaga, aluminium, dan paduan, hanya dapat digunakan jika memiliki sifat dielektrik.

• Ukuran Area Kerja:

  Area kerja mesin M2 CNC mewakili ukuran material yang dapat ditangani. Dimensi area ini mungkin berbeda menurut model tertentu, meliputi rentang sumbu X, Y, dan Z.

• Sistem Kontrol Gerakan:

  Mesin M2 CNC tradisional biasanya menggunakan sistem penggerak sabuk atau motor stepper untuk kontrol gerakan tiga sumbu. Beberapa mesin canggih mungkin memiliki motor tanpa sikat, yang meningkatkan kecepatan dan akurasi.

• Spindle:

  Spindle adalah inti dari mesin CNC router yang menentukan kemampuan dan kecepatan pemotongan. Daya motor router harus sesuai dengan kebutuhan material dan proses. Misalnya, router 500W cocok untuk pemotongan busa, sedangkan router 1.5kW lebih cocok untuk kayu dan akrilik.

• Perangkat Lunak yang Kompatibel:

  Mesin M2 CNC biasanya menggunakan perangkat lunak desain elektronik (misalnya Fusion, dll.) untuk desain dan perangkat lunak pembangkitan kode G (misalnya ArtSoft, dll.) untuk kontrol proses dan dapat bekerja dengan berbagai jenis komputer kontrol. Beberapa mesin mungkin memiliki kotak kontrol dengan layar LCD untuk operasi mandiri.

Pemeliharaan

• Pembersihan Rutin:

  Sangat penting untuk menggunakan blower pompa udara atau kompresor udara untuk membersihkan puing-puing dan debu yang dihasilkan dalam pekerjaan untuk menjaga mesin tetap bersih. Membersihkan debu dan puing-puing secara teratur dari rel pemandu, spindle, dan meja kerja akan menjaga mesin tetap rapi dan membantu menghindari penyumbatan dan polusi material selama operasi permesinan.

• Pelumasan dan Pelumasan:

  Pengguna harus melumasi rel pemandu dan rak secara teratur sesuai dengan persyaratan khusus mesin. Pelumas mengurangi gesekan antara bagian yang bergerak dan membantu meningkatkan akurasi dan stabilitas mesin.

• Inspeksi:

  Pengguna harus secara teratur memeriksa apakah elemen pengencang, seperti sekrup dan mur, kendur atau terkorosi dan keandalan terminal penghubung listrik untuk menghindari kegagalan. Berikan perhatian khusus pada spindle. Sikat karbon dan bantalannya perlu diperiksa dan diganti jika rusak atau aus, mengurangi risiko kegagalan dan meningkatkan masa pakai spindle.

• Pembersihan Debu:

  Pengguna harus memperhatikan pengumpulan debu dan pembersihan kotak kontrol dan komponen listrik lainnya, mencegah debu masuk ke dalam kotak dan merusak bagian listrik. Pengguna dapat menggunakan penyedot debu untuk mengurangi risiko listrik statis yang merusak komponen. Mempertahankan ventilasi dan pendinginan yang tepat untuk kotak kontrol membantu kerjanya tetap stabil dan andal.

• Komponen Lainnya:

  Pengguna harus merawat bagian lain dari mesin CNC, seperti mengganti sabuk dan rantai, dan memastikannya dikencangkan dan dilumasi dengan benar, sementara rel pemandu dibersihkan dan dilumasi untuk memastikan pergerakan yang lancar dan pemosisian yang akurat. Pengguna harus membiasakan diri dengan prosedur dan jadwal pemeliharaan mesin, mengikuti pemeliharaan yang ditentukan untuk membantu mengoptimalkan masa pakai dan kinerja kerjanya.

Skenario

• Pertukangan Kayu

  Mengingat bahwa banyak router CNC 3020 memiliki mesin ukir kayu CNC m2, fokus utama mereka adalah pada pekerjaan kayu. Akibatnya, mereka mempermudah material tersebut untuk dipotong, diukir, diberi tanda, atau dibengkokkan. Fakta ini saja menunjukkan bahwa router dapat dengan cepat membuat papan tanda, melakukan detail yang bagus, dan bahkan membuat desain 3D.

• Prototipe dan Pengembangan Produk

  Dengan router CNC M2, perubahan selama pengembangan produk menjadi lebih mudah karena pembeli dapat memperoleh produk mereka dengan cepat. Skenario ini berlaku untuk beberapa industri, seperti industri otomotif dan elektronik. Selain itu, kebutuhan untuk penyelarasan dan pekerjaan manual berkurang, meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya.

• Pemasaran dan Branding

  Mesin CNC M2 memudahkan usaha kecil dan rintisan untuk berinteraksi dengan pembeli mereka melalui personalisasi produk mereka secara individual. Dengan menggunakan mesin ini, seseorang dapat membuat produk unik sekali pakai atau edisi terbatas. Oleh karena itu, orang akan memiliki perasaan eksklusivitas.

• Pekerjaan Logam

  Beberapa mesin CNC memiliki kemampuan untuk memotong dan membentuk logam. Logam ini dapat berupa aluminium, kuningan, tembaga, baja, dan titanium, antara lain. M2 CNC melakukannya secara presisi dan dengan mudah terlibat dalam berbagai tugas pekerjaan logam seperti.

  - Memotong lembaran logam dan tabung menjadi ukuran dan bentuk yang diinginkan.

  - Membuat desain dan pola rumit pada permukaan logam.

• Proyek Multi-Material

  Mereka yang menyukai kreativitas dapat menggunakan router M2 untuk mencoba lebih dari satu material. Dengan kata lain, untuk terlibat dalam proyek yang melibatkan material seperti batu, plastik, atau kaca. Fleksibilitas M2 memungkinkan kombinasi material dan desain yang menarik.

• Proyek Pendidikan

  Banyak mesin CNC sekarang digunakan untuk tujuan pendidikan. Seseorang dapat menggunakannya untuk mengajarkan konsep yang berkaitan dengan desain, teknik, dan teknologi, antara lain. Selain itu, mesin M2 memberikan ruang untuk pembelajaran langsung melalui keterlibatan yang mudah dalam kegiatan berbasis proyek.

Cara Memilih M2 CNC

Pertimbangkan parameter berikut saat memilih mesin CNC mini untuk tujuan hobi atau bisnis kecil m2.

• Kecepatan

  Kecepatan spindle mesin milling CNC mengacu pada seberapa cepat spindle mesin berputar. Spindle CNC berputar dengan berbagai kecepatan tergantung pada material yang sedang dikerjakan. Biasanya, kecepatan spindle diukur dalam RPM (Putaran per Menit). Memilih kecepatan spindle yang benar sangat penting untuk keberhasilan proyek. Spindle yang lebih cepat akan melakukan operasi pemotongan atau ukiran lebih cepat, tetapi mungkin tidak ideal untuk semua jenis material. Misalnya, material yang lebih keras seperti logam membutuhkan kecepatan spindle yang lebih lambat.

• Perangkat Lunak Kontrol

  Setiap mesin CNC dibuat untuk bekerja dengan jenis perangkat lunak kontrol tertentu. Saat memilih mesin mini, penting untuk melihat jenis perangkat lunak yang digunakannya dan apakah mudah digunakan. Perangkat lunak yang digunakan untuk mengontrol perangkat sama pentingnya dengan mesin fisiknya, jadi pastikan perangkat lunak itu intuitif dan mudah dipelajari. Sebagian besar mesin menggunakan perangkat lunak yang didasarkan pada lisensi open-source, yang membuatnya lebih mudah untuk menemukan dan menginstal perangkat lunak di komputer.

• Mobilitas Sumbu

  Pikirkan seberapa jauh mesin CNC akan bergerak dan ke arah mana mesin akan bergerak. Beberapa perangkat berbiaya rendah hanya bergerak di dua tempat daripada tiga tempat biasa pada model yang lebih canggih. Perangkat tingkat pemula mungkin meluncur di kerangka mereka alih-alih memiliki bagian bermotor individu, dan ini dapat membatasi seberapa jauh mereka bergerak dibandingkan dengan yang lain yang memiliki semua bagian bermotor. Meskipun mesin sederhana dengan lebih sedikit bagian mungkin lebih murah untuk dibeli, mereka juga dapat bekerja lebih buruk dan tidak memberikan hasil yang sespesifik sebagai model yang memang memiliki banyak bagian yang bergerak.

• Struktur

  Struktur mesin mengacu pada apa yang dibuat oleh rangka penyangga fisik. Sebagian besar perangkat ramah anggaran menggunakan ekstrusi aluminium ringan untuk kerangka mereka alih-alih material yang lebih berat atau lebih padat seperti baja. Beberapa bahkan mengambil kotak siap pakai dan mengganti bagian dalamnya dengan bagian CNC, yang membuatnya lebih murah untuk dibangun tetapi dapat membatasi seberapa baik kerjanya. Karena aluminium lebih ringan, lebih mudah untuk dipindahkan atau ditempatkan di mana saja, tetapi mungkin tidak sekuat dan kokoh seperti material lain seperti baja yang lebih berat. Meskipun aluminium cukup bagus untuk pembuatan berbiaya rendah, ia tidak dapat mendukung gaya pemotongan yang sama seperti yang dapat menggunakan rangka baja.

• Pengumpulan Debu

  Memiliki cara untuk mengumpulkan debu dan menyimpannya adalah bagian penting dari mesin kecil mana pun. Saat material dipotong atau digores selama proses, banyak potongan kecil dan debu dibuat. Potongan kecil ini dapat merusak dan harus ditampung. Yang dirancang dengan baik menawarkan cara untuk mengumpulkan semua puing-puing ini dan memasukkannya langsung ke dalam wadah atau selang vakum alih-alih membiarkannya melayang bebas di mana-mana di ruangan. Ini adalah mekanisme sederhana tetapi penting yang membantu menjaga bengkel tetap bersih dengan mengurangi jumlah partikel kecil yang biasanya hanya dilemparkan oleh mesin ke udara untuk dihirup oleh orang-orang. Sebaliknya, mereka akan dikumpulkan dengan benar dengan diarahkan ke dalam wadah.”

Tanya Jawab

Q1: Jenis file apa yang diterima oleh router CNC?

A1: Router CNC menerima file dalam perangkat lunak yang dapat mengonversi rencana ke dalam bahasa kode G, seperti AutoCAD dan Mastercam.

Q2: Apakah router CNC kecil akan cocok untuk saya?

A2: Jika proyek Anda kecil dan Anda bermaksud untuk bekerja dengan material lunak, router CNC kecil akan cocok.

Q3: Apa sumber daya untuk router CNC?

A3: Router CNC biasanya ditenagai oleh listrik, meskipun router bertenaga gas ada.