All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang ltt cnc

Jenis-Jenis CNC

Mesin CNC menggunakan kontrol numerik komputer untuk membuat bentuk, model, dan komponen dengan variasi presisi, akurasi, dan otomatisasi. Berikut adalah jenis-jenis CNC yang umum digunakan dalam industri.

  • CNC Router

    Mesin CNC router mirip dengan mesin ukiran. Mesin ini menggunakan desain yang diubah menjadi kode untuk mengukir atau mengukir bagian atau desain pada berbagai bahan seperti logam, kayu, plastik, dan kaca. Tergantung pada jenis bahannya, mesin ukiran CNC akan menggunakan tekanan dan kecepatan yang bervariasi untuk mendapatkan hasil ukiran yang paling ideal.

  • CNC Plasma

    Mesin CNC plasma atau pemotong plasma digunakan untuk membuat potongan presisi pada bahan logam. Seperti CNC router, mesin ini menggunakan model yang dirancang sebelumnya untuk membuat potongan yang rumit dan presisi. Perbedaannya yang penting adalah mesin ini menggunakan gas terionisasi atau plasma untuk membuat potongan. Salah satu keuntungan ideal dari mesin CNC plasma adalah kemampuannya untuk memotong berbagai jenis logam, terutama yang tebal. Selain itu, tidak seperti mesin pemotong laser, mesin ini mampu memotong lebih cepat.

  • CNC Milling

    Mesin CNC milling biasanya digunakan dalam industri produk logam. Penggunaannya bervariasi, tetapi mesin CNC dapat mengolah bagian logam menjadi objek logam yang lebih halus dan halus. Cara kerjanya mirip dengan mesin bor. Namun, mesin ini dapat bergerak pada beberapa sumbu dan melakukan semua pekerjaan dengan sendirinya menggunakan desain yang diprogram.

  • CNC Lathe

    Mesin CNC lathe digunakan untuk membuat objek silinder seperti poros, cincin, dan bushing. Mesin ini membuat potongan dan pemangkasan dengan memutar bahan sementara alat potong dipegang diam terhadap bahan.

Meskipun ini hanyalah empat jenis mesin CNC, masih ada yang lain, seperti mesin CNC laser dan mesin CNC water jet. Setiap mesin bekerja dengan lancar dan telah menjadi aspek inti dan bagian integral dari otomatisasi.

Spesifikasi & Pemeliharaan

Spesifikasi Mesin CNC LTT:

  • CNC Router: CNC router dapat memiliki daya spindle mulai dari 1,5kw hingga 9kw atau lebih. Mesin ini umumnya memiliki konfigurasi 3 sumbu yaitu X, Y, dan Z, tetapi dapat juga menjadi 4, 5, atau bahkan 8 Sumbu. Area potong atau ukuran meja kerja akan bervariasi menurut model, mulai dari yang kecil seperti 300*300mm, hingga perangkat berukuran hampir seperti ruangan seperti 5000 mm x 2500 mm atau lebih.
  • Mesin Pemotong Laser CNC: Untuk mesin pemotong laser CNC, jenis laser yang umum digunakan adalah laser CO2 dan laser fiber. Daya laser dapat bervariasi dari 500W hingga beberapa kilowatt. Meja kerja juga bisa kecil, seperti 400 x 400 mm, atau besar hingga 1500 x 3000mm. Diameter berkas laser biasanya dari 0,1 hingga 0,5 mm. Mesin ini dapat memotong berbagai ketebalan hingga 25 mm untuk logam seperti baja karbon dan 50 mm untuk akrilik dan non-logam lainnya.
  • Mesin Pemotong Plasma CNC: CNC plasma cutter memiliki meja kerja minimal 1200*2400mm dan obor berdiameter sekitar 0,5 inci. Busur plasma dapat memotong lembaran logam setebal 1/18 inci hingga 1 inci atau bahkan lebih. Gas yang digunakan dalam obor CNC plasma cutter dapat berupa udara, argon, hidrogen, atau lainnya sesuai kebutuhan.
  • Mesin CNC Milling: CNC mill mendukung konfigurasi vertikal atau horizontal. Kecepatan spindle dapat mencapai 10.000 rpm atau lebih. Ukuran meja, daya motor, dan spesifikasi lainnya akan bervariasi tergantung pada apakah itu jenis ringan, jenis jembatan, atau jenis berat.

Pemeliharaan

Pemeliharaan rutin sangat penting untuk kinerja mesin yang optimal dan umur pakai yang lebih lama. Berikut adalah beberapa tips pemeliharaan umum:

  • Jaga Kebersihan: Ini adalah langkah paling penting yang harus diambil jika mesin CNC ingin berfungsi secara efektif. Mesin yang bersih biasanya lebih efisien, dan kemungkinan mogok kecil. Langkah pertama untuk menjaga kebersihan mesin adalah membuat jadwal pembersihan. Patuhi rutinitas untuk memastikan seluruh perangkat dibersihkan secara memadai dan teratur. Sebaiknya gunakan udara terkompresi dan kain lap bersih untuk membersihkan kotoran dan debu. Pembersihan rutin akan memastikan sisa-sisa, kotoran, atau serpihan selalu dibersihkan.
  • Olesi Bagian-Bagian: Melumasi bagian-bagian mesin sangat penting untuk pengoperasian yang lancar. Ini juga membantu memastikan bahwa bagian-bagian yang bergerak tidak cepat aus. Pelumasan rutin akan mencegah keausan bagian yang bergerak yang sering dan cepat. Akan membantu untuk memeriksa reservoir oli untuk melihat apakah levelnya sudah tepat. Oli dan pelumas yang diperlukan untuk jenis mesin tertentu harus selalu digunakan untuk menghindari kerusakan.
  • Inspeksi Secara Teratur: Mengoperasikan mesin CNC dapat dianggap mirip dengan jenis latihan lainnya. Bagian-bagian yang bergerak berisiko kendur seiring waktu. Oleh karena itu, sangat penting untuk memeriksa apakah ada komponen yang menjadi kendur seiring waktu. Memeriksa secara teratur untuk bagian-bagian yang kendur memastikan bahwa mesin tetap sejajar dengan benar saat beroperasi. Ini juga memastikan presisi potong akurat.
  • Kalibrasi: Kalibrasi mesin CNC secara rutin. Kalibrasi memastikan bahwa perangkat masih akurat dan presisi.

Skenario LTT CNC

Mesin CNC menunjukkan efisiensi dan keserbagunaan yang tinggi di beberapa industri. Aplikasi mesin ini di berbagai industri merupakan indikasi kegunaannya.

  • Industri Furnitur

    Dalam industri furnitur, LTT CNC router memotong dan mengukir furnitur, seperti meja, lemari, pintu, dan kusen jendela. Mesin ini juga mengukir pola dekoratif pada komponen furnitur dan membuat relief dan desain 3D pada furnitur.

  • Pembuatan Tanda dan Periklanan

    Mesin LTT CNC banyak digunakan dalam industri pembuatan tanda dan periklanan untuk membuat tanda dan produk tampilan untuk pemasaran bisnis. Produk tersebut meliputi tanda toko, spanduk, plat nama, dll. Mesin ini mengukir logo, huruf, dan grafik pada berbagai jenis bahan tanda, mencapai presisi tinggi dan penampilan profesional.

  • Pekerjaan Logam dan Manufaktur

    Dalam industri manufaktur dan pekerjaan logam, mesin LTT CNC melakukan berbagai operasi permesinan pada benda kerja logam. Mesin ini memotong bahan seperti stainless steel, baja karbon, aluminium, tembaga, dll. Selain itu, mesin ini dapat menyelesaikan tugas permesinan seperti pengeboran, penggilingan, dan penyadapan ulir, untuk menyebutkan beberapa.

  • Industri Dirgantara dan Otomotif

    Dalam industri otomotif dan dirgantara, mesin CNC membuat bagian dan komponen kompleks dengan presisi tinggi. Bagian-bagian ini mungkin termasuk komponen mesin, braket, housing, dll. Selain itu, mesin LTT CNC membuat cetakan, seperti cetakan injeksi dan cetakan vakum. Mesin ini juga memproduksi prototipe, seperti prototipe cepat untuk validasi dan pengujian produk.

  • Kreasi Desain dan Seni

    Mesin LTT CNC memungkinkan seniman dan desainer untuk mencapai pekerjaan mereka dengan mudah. Mesin ini mengukir dan mengukir berbagai desain artistik, seperti patung, relief, lettering, dan banyak lagi. Dengan bantuan mesin CNC, pengrajin dapat dengan mudah mengukir pola dan desain yang rumit pada berbagai bahan, seperti kaca, marmer, dan batu.

  • Pembuatan Perhiasan

    Mesin CNC juga berguna dalam produksi perhiasan. Dalam pembuatan perhiasan, mesin ini memotong dan mengukir potongan perhiasan, seperti gelang, kalung, dan anting-anting, dengan ukuran yang presisi. Tingkat otomatisasi yang ditawarkan mesin ini juga memungkinkan produsen untuk meningkatkan kapasitas produksi mereka untuk barang perhiasan.

Cara Memilih Mesin CNC yang Tepat

Saat memilih mesin CNC lathe yang tepat untuk kebutuhan bisnis, ada beberapa faktor utama yang perlu dipertimbangkan. Mulailah dengan menentukan jenis bahan dan benda kerja yang perlu ditangani mesin. Apakah mesin akan bekerja dengan logam, plastik, kayu, dll., dan ukuran dan bentuk benda kerja apa? Berdasarkan hal ini, kompatibilitas material dan ukuran dan kapasitas mesin harus dipastikan.

Kedua, pertimbangkan tingkat otomatisasi dan kemudahan penggunaan yang diinginkan. Apakah mesin perlu memiliki antarmuka dan perangkat lunak yang sederhana dan ramah pengguna untuk pengoperasian dan pemrograman yang mudah? Jika diperlukan beberapa mesin, pertimbangkan jumlah mesin yang dapat ditampung di ruang tersebut dan bagaimana mesin tersebut dapat diintegrasikan ke dalam alur kerja. Proses pemuatan dan pembongkaran perlu disederhanakan untuk meningkatkan efisiensi.

Selanjutnya, pikirkan tentang volume produksi dan persyaratan kecepatan permesinan. Berapa banyak bagian yang perlu diproduksi dalam waktu tertentu, dan seberapa cepat bagian-bagian tersebut perlu diproses? Faktor-faktor ini akan memengaruhi jenis mesin yang dipilih. Jika diperlukan tingkat presisi dan akurasi yang tinggi untuk bagian-bagian tersebut, mesin yang dapat mencapai hal ini harus dipilih. Akhirnya, biaya dan anggaran mesin juga memainkan peran penting sehingga keseimbangan yang cermat dilakukan antara fitur dan biaya mesin, dan mesin yang memberikan nilai terbaik dipilih sesuai dengan kebutuhan dan anggaran bisnis.

Dengan mempertimbangkan semua faktor ini, mesin CNC yang sesuai yang memenuhi persyaratan spesifik untuk jenis pekerjaan ditemukan. Ini akan membantu menyederhanakan alur kerja dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan.

Tanya Jawab

T: Apa yang memengaruhi harga mesin CNC pemotong laser?

J: Ukuran kerjanya, sumber laser, sistem kontrol, dan daya potong.

T: Bahan apa yang dapat dipotong mesin CNC?

J: Mesin CNC dapat memotong berbagai bahan, termasuk kayu, logam, plastik, komposit, dll. Beberapa mesin bahkan cukup kuat untuk memotong batu dan kaca.

T: Perangkat lunak apa yang digunakan untuk mengoperasikan mesin CNC?

J: Mesin CNC biasanya dioperasikan oleh perangkat lunak CAD/CAM yang pertama kali digunakan untuk membuat desain, dan kemudian perangkat lunak tersebut menerjemahkan desain menjadi instruksi yang mengontrol gerakan mesin.

T: Apa tren di pasar CNC?

J: Trennya adalah menuju otomatisasi, dengan mesin yang lebih canggih digunakan yang memiliki kapasitas potong yang lebih besar dan memungkinkan alur kerja produksi yang lebih lancar dan efisien. Integrasi AI dan IoT ke dalam teknologi CNC juga membuat mesin yang lebih cerdas dan lebih terhubung menjadi mungkin.