All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang raja cobra shale shaker layar

Jenis Layar Shale Shaker King Cobra

Layar shale shaker King Cobra adalah permukaan penyaring yang digunakan dalam shale shaker seri King Cobra. Sebagai bagian dari unit fungsional untuk menyaring serpihan pengeboran dari lumpur, layar ini hadir dalam berbagai jenis, seperti yang dijelaskan di bawah ini.

  • Layar TNS

  • Layar kawat mesh

    Seringkali, bahan dasar untuk layar adalah baja karbon rendah atau baja tahan karat. Layar yang diproduksi menggunakan bahan ini kuat dan tahan lama, memberikan dukungan dan kemampuan filtrasi yang sangat baik. Kawat mesh memungkinkan pemisahan partikel padat dari fluida pengeboran secara tepat dan terkontrol. Hal ini menghasilkan pemulihan aditif lumpur pengeboran yang berharga secara efektif dan optimalisasi proses pengeboran secara keseluruhan.

  • Layar Komposit

    Sekarang dianggap sebagai standar untuk layar shale shaker King Cobra, layar Komposit terbuat dari campuran plastik dan logam. Bagian plastik memberikan fleksibilitas dan bobot yang lebih ringan, sementara logam memberikan kekuatan dan ketahanan. Kombinasi ini menghasilkan layar yang fungsional, tahan lama, yang meningkatkan manajemen fluida pengeboran dan meningkatkan efisiensi operasi pengeboran.

  • Layar komposit, yang juga disebut layar tetesan air mata, memiliki lebih banyak dukungan rangka dan umur pakai yang lebih lama daripada layar kawat mesh tradisional. Layar komposit King Cobra yang dijual umumnya memiliki ketahanan tinggi terhadap dampak dan fungsionalitas yang tahan lama.

  • Layar Keseimbangan

    Layar keseimbangan dicirikan oleh mesh dan diameter dalam yang sama yang membantu meningkatkan kontrol partikel dan mengurangi aliran fluida pengeboran melalui permukaan layar. Jenis layar ini juga mengoptimalkan proses pemisahan, berkontribusi pada operasi pengeboran yang efisien.

  • Layar Halus

    Layar halus biasanya memiliki jumlah mesh yang lebih tinggi daripada layar standar, memungkinkan filtrasi partikel yang lebih kecil. Ini sangat bermanfaat dalam aplikasi pengeboran di mana pemulihan fluida pengeboran dan pengurangan limbah padat di dalam sumur sangat penting. Layar halus juga membantu meningkatkan efisiensi dan keberhasilan pengeboran secara keseluruhan.

Spesifikasi & Pemeliharaan

Beberapa aspek penting dari layar shale shaker King Cobra adalah sebagai berikut:

  • Ukuran Mesh

    Ukuran mesh layar King Cobra berbeda untuk menyesuaikan berbagai tugas. Mesh kasar bisa berada di antara 10 dan 40, sedangkan mesh yang lebih halus bisa mencapai 325.

  • Bahan Permukaan

    Biasanya, baja paduan, baja karbon, atau baja tahan karat seri 300 digunakan untuk membuat permukaan layar, dengan baja paduan memberikan daya tahan yang lebih tinggi.

  • Pelapisan

    Layar shaker King Cobra dapat berkisar dari lapisan tunggal sederhana hingga layar multi-layer kompleks dengan lebih dari selusin lapisan. Jenis layar termasuk datar hingga gelombang dan gelombang ganda.

  • Dimensi

    Dimensi layar bergantung pada bentuk shale shaker itu sendiri. Umumnya, layar bisa sekitar 600 mm panjangnya dan hingga 1250 mm lebarnya.

  • Peregangan dan Pembingkaian

    Pilihan pembingkaian meliputi bingkai baja elektro-tempa dengan pemegang berbentuk baji dan klip tegangan atau pemegang mesh berbingkai polimer. Peregangan memastikan bahwa mesh berada di bawah tekanan tertentu untuk menghentikannya dari kendur dan untuk menjaga aliran fluida.

  • Nomor API

    Ukuran mesh layar terkait dengan sistem penomoran American Petroleum Institute (API). Nomor API sangat penting untuk mengklasifikasikan mesh dengan benar agar sesuai dengan berbagai jenis tugas pengeboran.

Tips Pemeliharaan untuk Layar Shale Shaker

Untuk mendapatkan hasil terbaik dari layar shale shaker, perlu mengikuti beberapa metode pemeliharaan:

  • Periksa layar dengan saksama

    Pengguna harus memperhatikan robekan, sobek, dan kendur atau kendurnya mesh. Deformasi rangka juga harus dicatat. Setiap area yang rusak harus diperbaiki segera, atau layar harus diganti.

  • Bersihkan layar dengan benar

    Solusi pembersih berkualitas harus digunakan untuk menghindari kerusakan mesh. Mesin cuci bertekanan tinggi dapat membantu menghilangkan penumpukan residu, tetapi layar harus dicuci berlawanan dengan arah aliran.

  • Lindungi permukaan layar

    Melapisi layar dengan bahan pelindung dapat membantu meningkatkan masa pakainya. Hal ini terutama berlaku untuk mesh yang bersentuhan dengan bahan korosif atau reaktif kimia.

  • Lumasi bagian-bagiannya

    Bagian pemegang layar perlu dilumasi dari waktu ke waktu untuk mencegah keausan yang berlebihan pada mesh layar akibat gesekan.

  • Rekam penggunaan layar

    Rincian tentang usia layar dan pola penggunaannya harus dicatat. Informasi ini membantu pengguna mengetahui waktu yang tepat untuk mengganti layar dan memastikan efisiensi operasional yang konstan.

Skenario Industri untuk Layar Shale Shaker King Cobra

  • Pemisahan Lumpur Pengeboran

    Selama proses pengeboran minyak dan gas, layar shale shaker King Cobra memisahkan lumpur pengeboran menjadi partikel padat dan fase cair. Layar King Cobra dengan berbagai ukuran mesh dapat memisahkan serpihan yang dibor.

  • Pembersihan Sumur

    Setelah menyelesaikan proses pengeboran, prosedur pembersihan sumur diterapkan untuk menghilangkan sisa puing atau fluida pengeboran dari sumur. Hal ini dilakukan dengan menggunakan shale shaker, yang secara efektif menghilangkan sisa fluida pengeboran, yang dikenal sebagai lumpur, bersama dengan potongan atau kontaminan yang mungkin telah terakumulasi selama proses pengeboran.

  • Pemulihan Fluida Pengeboran

    Shale shaker melakukan fungsi penting dengan memisahkan potongan yang dibor dari fluida pengeboran secara akurat. Proses ini tidak hanya membantu dalam pembuangan limbah padat, tetapi juga memfasilitasi pemulihan dan penggunaan kembali fluida pengeboran yang berharga.

  • Mengelola Potongan Bor

    Dalam kasus operasi pengeboran di lokasi atau di dekat lokasi, memungkinkan untuk memproses potongan bor dengan shale shaker untuk masalah lingkungan dan mengurangi biaya kehilangan fluida pengeboran.

  • Operasi Pengeboran Lepas Pantai

    Di platform lepas pantai, shale shaker memainkan peran kunci dalam pemisahan padat-cair lumpur pengeboran, memungkinkan perawatan dan pembuangan potongan bor sesuai dengan standar lingkungan yang ketat.

  • Pengeboran Energi Geothermal

    Dalam proses pengeboran sumur panas bumi untuk memanfaatkan sumber daya energi panas bumi, shale shaker digunakan untuk memisahkan partikel padat yang dihasilkan selama proses pengeboran dan memastikan sirkulasi lumpur pengeboran yang tepat.

Cara Memilih Layar Shale Shaker King Cobra

Memilih layar shale shaker yang tepat untuk king cobra membutuhkan penelitian yang cermat, karena secara langsung berdampak pada upaya pembersihan sumur dan biaya pengeboran secara keseluruhan. Beberapa faktor perlu dievaluasi sebelum akhirnya memilih layar, seperti berikut:

  • Ukuran Mesh

    Jenis material yang dibor harus berdampak pada ukuran mesh yang dipilih. Mesh yang lebih halus akan diperlukan untuk menangani partikel yang lebih kecil, sedangkan mesh yang lebih menonjol akan cukup ketika dihadapkan dengan yang lebih besar.

  • Jenis Layar

    Pertimbangkan jenis layar yang diperlukan untuk shaker khusus yang digunakan; dengan demikian, memastikan bahwa ada kesesuaian yang sempurna antara kedua item tersebut. Layar dengan kain dan tenun yang berbeda tersedia, masing-masing cocok untuk jenis shaker tertentu.

  • Kendala Anggaran

    Meskipun sangat penting untuk memilih layar yang akan bekerja dengan baik dan memenuhi kebutuhan pengeboran, juga penting untuk mempertimbangkan kendala anggaran. Masa pakai operasional layar juga harus dipertimbangkan, karena hal ini akan berdampak pada biaya keseluruhan dalam jangka panjang.

  • Reputasi Produsen

    Memilih layar dari produsen terkemuka yang menyediakan dukungan purna jual yang memadai selalu merupakan ide yang baik. Melakukan beberapa penelitian tentang ulasan pemasok dapat membantu membuat keputusan yang tepat.

  • Pilihan Ramah Lingkungan

    Beberapa mesh layar dapat didaur ulang setelah digunakan, jadi ada baiknya mencari opsi ini, karena dapat membantu mengurangi dampak lingkungan dari operasi pengeboran.

Layar Shale Shaker King Cobra Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara layar shaker King Cobra datar dan gelombang?

J: Layar datar memiliki bingkai mesh persegi panjang dengan permukaan datar. Saat digunakan dalam shaker, ia menghasilkan pola aliran berlapis segitiga lurus. Di sisi lain, layar gelombang memiliki permukaan bergelombang. Gelombang menciptakan beberapa titik masuk fluida. Hal ini meningkatkan volume cairan yang mengalir melalui layar shaker dan meningkatkan kualitas pemisahan padatan.

T: Apa itu ukuran mesh API?

J: American Petroleum Institute mendefinisikan ukuran layar shaker sebagai mesh. API mendefinisikan layar mesh berdasarkan jumlah lubang per inci linier. Misalnya, mesh API 10 berarti 10 lubang per inci. Nomor mesh API berkisar dari 10 hingga 325. Jumlah lubang meningkat seiring dengan peningkatan nomor mesh API. Jumlah lubang sesuai dengan ukuran partikel, dengan partikel yang lebih kecil memiliki nomor mesh yang lebih tinggi.

T: Apakah warna layar penting?

J: Warna layar tidak memengaruhi kinerjanya. Namun, beberapa pelanggan mungkin lebih menyukai warna tertentu untuk tujuan branding. Layar hitam adalah yang paling populer karena menyembunyikan kerusakan. Layar putih digunakan dalam beberapa analisis sebelumnya untuk mengungkapkan kerusakan layar. Warna putih memudahkan untuk melihat area yang rusak yang perlu diperbaiki atau diganti.

T: Apa itu masa pakai layar?

J: Masa pakai layar adalah waktu yang dibutuhkan dari saat layar dipasang hingga saat layar membutuhkan penggantian atau perbaikan. Beberapa faktor memengaruhi masa pakai layar. Ini termasuk jenis material yang diprosesnya, frekuensi guncangan, ukuran meshnya, dan efektivitas motor vibrator. Memilih layar shaker yang tepat dapat mengurangi kebutuhan penggantian dan mengurangi biaya pembuangan.