All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang penghancur rahang

Jenis-jenis jaw crusher

Jaw crusher adalah mesin penghancur formal untuk memecah batu-batu besar, bijih, dan batuan menjadi potongan-potongan lebih kecil untuk diproses lebih lanjut. Crusher hadir dalam berbagai ukuran dan jenis, yang umum digunakan dalam industri konstruksi dan pertambangan.

  • Jaw Crusher Kecil dan Mini

  • Jaw crusher kecil dan mini terutama digunakan untuk proyek berskala kecil dan portabel. Terlepas dari ukurannya, mereka menawarkan fungsionalitas yang hebat dan merupakan pilihan yang terjangkau untuk bisnis. Mini jaw crusher juga dapat digunakan di ruang sempit di mana mesin yang lebih besar tidak dapat menjangkau.

  • Jaw Crusher Sedang

  • Jaw crusher sedang dirancang untuk memproses material dalam volume sedang. Mereka cocok untuk bisnis yang mencari keseimbangan antara kapasitas produksi dan biaya. Mesin ini membutuhkan ruang lebih sedikit daripada model besar dan dapat dipasang dengan mudah. Jaw crusher sedang bekerja dengan baik dalam produksi agregat, operasi pertambangan, dan fasilitas daur ulang.

  • Jaw Crusher Besar

  • Jaw crusher besar adalah pilihan utama untuk bisnis yang menangani kebutuhan penghancuran yang luas. Mesin besar ini memiliki konstruksi yang kuat, daya tinggi, dan bukaan umpan yang lebih besar untuk mencapai throughput besar. Jaw crusher besar cocok untuk perusahaan pertambangan dan perusahaan konstruksi dengan permintaan tinggi. Mereka dapat menghancurkan material keras seperti granit dan basalt. Satu-satunya kelemahannya adalah jaw crusher besar menggunakan banyak energi dan lebih mahal untuk diperbaiki dan dirawat.

  • Jaw Crusher Single Toggle

  • Jaw crusher single toggle memiliki satu pelat rahang tetap dan satu pelat rahang bergerak. Pelat yang bergerak memberikan gaya yang cukup untuk menghancurkan material terhadap pelat yang tetap. Crusher ini lebih sederhana, lebih murah, dan membutuhkan perawatan lebih sedikit dibandingkan dengan model double toggle. Namun, mesin single toggle memiliki kapasitas terbatas dan sebagian besar digunakan untuk proyek skala kecil.

  • Jaw Crusher Double Toggle

  • Jaw crusher double toggle memiliki dua pelat toggle yang memberikan gerakan ayun yang lebih besar untuk menghancurkan material yang lebih keras. Desain canggih memungkinkan mesin untuk menghancurkan batuan dengan kapasitas yang lebih tinggi. Jaw crusher double toggle juga menghasilkan agregat yang lebih halus dan lebih seragam. Meskipun demikian, crusher ini lebih kompleks, lebih besar, dan lebih mahal daripada yang single toggle. Mereka cocok untuk penambangan skala besar dan aplikasi konstruksi tugas berat.

Spesifikasi dan perawatan jaw crusher

Berbagai model dan konfigurasi dengan spesifikasi berbeda tersedia untuk jaw crusher tugas berat. Namun, spesifikasi pentingnya adalah sebagai berikut.

  • Kapasitas: Diartikan sebagai volume material yang dapat diterima dan diproses oleh mesin per jam. Misalnya, model skala laboratorium dapat memproses 1t/jam hingga 5t/jam, sedangkan crusher besar dapat memiliki kapasitas hingga 1.500t/jam.
  • Daya Motor: Crusher menggunakan motor listrik dengan peringkat daya yang beragam untuk berfungsi. Jenis yang lebih kecil mungkin memiliki motor 5,5 kW, sedangkan varietas yang lebih besar dapat menggunakan motor yang diberi peringkat untuk 140-200 kW atau lebih.
  • Bukaan Umpan: Ini mengacu pada rentang dimensi rahang di mana batuan ditempatkan. Penghancuran batuan terjadi setelah material ditempatkan di antara rahang tetap dan bergerak. Crusher dengan ukuran yang berbeda akan memiliki bukaan umpan yang bervariasi. Crusher laboratorium adalah contoh yang memiliki bukaan maksimum 100 mm dan bukaan minimum 50 mm.
  • Bukaan Pembuangan: Bukaan antara bagian bawah rahang disebut sebagai bukaan pembuangan. Ini adalah area tempat material yang telah dihancurkan dikeluarkan. Ukuran area pembuangan biasanya jauh lebih kecil daripada bukaan umpan, karena lebih banyak gaya kompresi diperlukan untuk memecah material menjadi potongan yang lebih kecil. Menyesuaikan area pembuangan menentukan ukuran material keluaran.
  • Dimensi Keseluruhan: Parameter ini mencakup panjang, lebar, dan tinggi. Dimensi keseluruhan bervariasi per jenis dan model. Misalnya, mesin tipe laboratorium mungkin memiliki panjang keseluruhan 1.100 mm, lebar 1.300 mm, dan tinggi 1.200 mm.
  • Berat: Berat mesin sangat penting, karena menentukan pilihan pemasangan. Model laboratorium akan memiliki berat sekitar 1.700 kg. Crusher besar dapat memiliki berat hingga 30.000 kg.

Jaw crusher memerlukan perawatan terjadwal untuk bekerja secara efisien, meningkatkan masa pakainya, dan mengurangi gangguan yang tidak terduga. Jadwal perawatan adalah mingguan, dua bulanan, dan triwulanan.

  • Harian: Pemeriksaan meliputi inspeksi baut dan mur di stasiun hidrolik, membongkar tangki bahan bakar untuk dibersihkan, memeriksa dan melumasi bantalan toggle dan rahang, dan memeriksa pegas dan batang tegangan.
  • Mingguan: Periksa belt pengiriman untuk tanda-tanda keausan atau kerusakan. Pastikan belt tersebut melacak dengan benar di semua puli dan sesuaikan belt jika diperlukan. Perhatikan penumpukan material di bagian bawah belt dan bersihkan. Penumpukan dapat menyebabkan ketidaksejajaran. Selanjutnya, periksa pembuangan jaw crusher untuk penyumbatan dan bersihkan.
  • Dua Bulanan: Inspeksi dan tugas perawatan yang lebih rinci diperlukan. Ganti oli hidrolik dan filter. Periksa semua koneksi listrik untuk memastikan kencang. Perhatikan adanya kerusakan pada kabel, retakan, dan insulasi. Periksa terminal baterai dan bersihkan korosi. Periksa semua belt dan puli untuk keausan dan sobek, termasuk perubahan yang dilakukan pada belt pembuangan dan umpan.
  • Triwulanan: Periksa dan servis motor dan gearbox sesuai spesifikasi dan persyaratan pabrikan. Periksa bantalan toggle dan rahang untuk kerusakan. Selanjutnya, periksa pelat rahang untuk tanda-tanda retak dan patah. Perbaiki selang hidrolik jika diperlukan.

Skenario jaw crusher

Jaw crusher terkenal karena fungsinya yang serbaguna. Mereka merupakan pusat industri pertambangan, konstruksi, metalurgi, dan kimia.

  • Industri Pertambangan

    Jaw crusher adalah pemimpin untuk menghancurkan mineral. Mereka dapat menghancurkan berbagai mineral seperti emas, tembaga, dan besi. Rahangnya yang kuat memecah lapisan batuan, memberikan akses ke deposit mineral yang berharga.

  • Industri Konstruksi

    Dalam bisnis konstruksi, jaw crusher memproses batu. Batu-batu besar bukanlah tandingan jaw crusher. Mereka dapat mengurangi batu-batu besar menjadi pecahan yang lebih kecil dan dapat digunakan. Agregat batu ini merupakan material penting untuk membangun jalan, jembatan, dan struktur.

  • Metalurgi

    Sektor metalurgi menggunakan jaw crusher untuk menghancurkan bijih logam. Setelah batuan bijih dihancurkan dengan jaw crusher, muncul material mentah dengan kelas yang lebih tinggi. Ini memudahkan untuk mengekstraksi logam berharga seperti aluminium, tembaga, atau seng.

  • Industri Kimia

    Perusahaan kimia juga menggunakan jaw crusher. Mereka menghancurkan batu kapur dan mineral kimia lainnya. Bahan kimia tersebut kemudian digunakan dalam pupuk dan produk kimia lainnya. Jaw crusher memastikan mineral tersebut berukuran tepat untuk pengolahan kimia.

  • Daur Ulang Material

    Jaw crusher juga berperan dalam daur ulang. Mereka dapat menghancurkan material bekas seperti beton, plastik, atau kaca. Dengan mengurangi ukuran material ini, jaw crusher membantu pabrik daur ulang untuk memproses dan mendaur ulang kembali material tersebut menjadi produk baru.

Cara memilih jaw crusher

Ketika memilih jaw crusher untuk dijual, pembeli perlu mempertimbangkan faktor-faktor tertentu untuk memastikan mereka membeli sesuatu yang akan memenuhi kebutuhan mereka dengan sempurna. Mereka harus memeriksa kapasitas jaw crusher untuk memastikan apakah jaw crusher tersebut mampu memecah material tertentu yang ingin mereka gunakan. Selain itu, ukuran asupan dan ukuran keluaran material sangat penting, jadi pembeli perlu memverifikasi bahwa ukuran asupan jaw crusher sesuai dengan ukuran material mereka, sedangkan ukuran keluaran crusher sesuai dengan apa yang ingin mereka kerjakan.

Jumlah energi yang dikonsumsi mesin biasanya menjadi masalah besar, jadi pembeli disarankan untuk mempertimbangkan kebutuhan daya mesin penghancur. Mereka harus melihat persyaratan perawatannya dan menentukan apakah mudah dirawat dan apakah suku cadang mudah didapat. Selain itu, pembeli harus memastikan bahwa dimensi dan berat mesin akan muat di lokasi mereka dan mudah diintegrasikan ke dalam alur kerja mereka saat ini.

Tingkat kebisingan dan getaran jaw crusher dapat memengaruhi lingkungan dan pekerja, jadi mereka harus memilih mesin dengan tingkat kebisingan dan getaran yang dapat dikelola. Beberapa jaw crusher menawarkan fitur tambahan seperti kontrol otomatis, mekanisme keselamatan, dan metode penyesuaian yang berbeda. Pembeli harus mempertimbangkan manfaat tambahan ini. Terakhir, pembeli akan ingin mempertimbangkan jenis dan model jaw crusher yang tersedia, termasuk jaw crusher single-toggle dan double-toggle. Mereka mungkin ingin meneliti reputasi pabrikan dan keandalan mereka, serta mencari pabrikan yang memiliki dukungan dan layanan pelanggan yang baik.

Tanya Jawab Jaw Crusher

T1: Apa saja persyaratan keselamatan untuk jaw crusher?

J1: Hanya personel yang berwenang yang boleh memeriksa dan merawat jaw crusher setelah dimatikan. Operator harus selalu mengenakan alat pelindung diri seperti kacamata pelindung, helm, sarung tangan, dan alas kaki pelindung. Mesin penghancur harus memiliki penjaga keselamatan yang menutupi bagian yang bergerak seperti belt dan puli. Selain itu, operator harus menahan diri untuk tidak memasukkan tangan ke dalam ruang penghancuran, terutama saat sedang berjalan.

T2: Berapa lama jaw crusher bertahan?

J2: Dengan perawatan rutin, kerangka jaw crusher dan pelat penghancur dapat bertahan selama satu dekade atau lebih. Meskipun demikian, masa pakai sebenarnya bergantung pada berbagai faktor seperti material yang dihancurkan, kualitas jaw crusher, praktik operasional, dan rutinitas perawatan. Pabrikan dapat membuat jaw crusher yang tahan lama yang bertahan selama 20 tahun atau lebih dengan perawatan yang tepat dan penggantian suku cadang yang aus secara tepat waktu.

T3: Apa saja inovasi yang sedang tren dalam jaw crusher?

J3: Integrasi teknologi yang digerakkan oleh AI untuk perawatan prediktif adalah tren inovasi yang meningkatkan efisiensi operasional. Tren lainnya adalah pengembangan jaw crusher ramah lingkungan yang dirancang untuk meminimalkan jejak karbon dan konsumsi energi. Beberapa mesin memiliki sistem hidrolik yang memastikan pengumpanan yang seragam untuk meningkatkan masa pakai crusher dan mengurangi polusi suara.

T4: Apa saja jenis-jenis jaw crusher?

J4: Ada dua jenis standar jaw crusher: jaw crusher deep-set dan model yang lebih sederhana. Yang pertama memiliki penampang horizontal yang lebih lebar di bagian atas daripada di bagian bawah. Model terakhir memiliki bentuk yang lebih seragam. Variasi lainnya termasuk jaw crusher single-toggle dan double-toggle. Jenis single memiliki gerakan ayun sedangkan double memiliki dua gerakan paralel yang memungkinkan mereka untuk menangani material yang lebih besar.

T5: Apa saja persyaratan pemasangan mesin jaw crusher?

J5: Persyaratan pemasangan bergantung pada pabrikan dan model jaw crusher. Meskipun demikian, mesin harus memiliki pondasi yang rata dan kokoh untuk stabilitas. Saat menggunakan jaw crusher hidrolik, pastikan mesin memiliki koneksi saluran hidrolik dan peringkat tekanan yang tepat. Selain itu, sejajarkan crusher dengan komponen lain dalam jalur penghancuran untuk mencegah ketegangan yang tidak semestinya pada bagian-bagiannya.