All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang layar putar industri

Jenis Layar Putar Industri

Mesin cetak layar putar industri menggunakan silinder untuk mencetak desain menarik pada berbagai material. Drum tersebut berisi tinta, sementara stensil menciptakan berbagai pola desain. Layar putar dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan bisnis dan terbuat dari berbagai material yang cocok untuk beragam industri dan aplikasi, seperti tekstil, pengolahan makanan, farmasi, dan plastik. Umumnya, ada dua jenis utama layar putar:

  • Layar putar industri untuk penyaringan: Layar ini memisahkan partikel berdasarkan ukuran untuk menghasilkan kualitas yang diinginkan. Ini termasuk saringan tepung putar Arnotts, saringan gandum putar Fawcetts, dan saringan jus buah putar Bradfords. Layar putar industri untuk penyaringan mengubah barang yang tidak diinginkan menjadi barang yang berharga. Pertimbangkan skenario biji kapas di mana hampir semua biji dapat digunakan untuk menghasilkan minyak, tetapi sebagian kecil mengandung daun biji kapas. Daun tersebut mungkin merupakan bagian yang sangat kecil, kurang dari 1%, tetapi jika sampai ke pabrik ekstraksi minyak, daun tersebut akan menyebabkan banyak kerusakan. Dalam situasi ini, biji kapas dapat disaring untuk menghilangkan daun, termasuk biji jagung yang ingin menghilangkan hanya sebagian kecil kumbang jagung sambil membiarkan jagung melewatinya. Layar putar dapat dikembangkan untuk aplikasi khusus, dan dapat diatur untuk memeriksa material yang sedang diproses dalam layar untuk memisahkannya dan membuang bagian yang tidak diinginkan di pembuangan layar. Pabrik ekstraksi minyak kemudian akan mendapatkan manfaat dari kualitas bahan baku yang lebih baik, dan layar putar akan berkontribusi untuk meningkatkan kualitas produk akhir.
  • Layar cetak putar industri: Mesin cetak layar putar menggunakan silinder untuk mencetak desain menarik pada berbagai material. Drum tersebut berisi tinta, sementara stensil menciptakan berbagai pola desain. Layar putar dapat disesuaikan untuk mencetak layar kain, plastik, dan material lainnya dalam berbagai warna dan pola. Ketika kecepatan, presisi, dan skalabilitas merupakan elemen penting, sektor manufaktur sering memanfaatkan teknologi cetak layar putar. Karena dapat menghasilkan cetakan berkualitas tinggi sambil memproses volume material yang besar dengan cepat, layar ini lebih disukai untuk penggunaan industri daripada metode cetak lainnya.

Spesifikasi dan Perawatan

Spesifikasi layar putar industri bervariasi tergantung pada aplikasinya. Spesifikasi utama meliputi diameter, panjang, kapasitas penyaringan, ukuran mesh, dan material.

  • Diameter: Diameter layar putar berkisar dari ukuran kecil 0,5m hingga sekitar 3m. Layar putar yang lebih lebar memiliki luas permukaan yang lebih besar untuk filtrasi atau pemisahan, tetapi membutuhkan ruang yang lebih besar.
  • Panjang: Layar putar memiliki panjang yang lebih panjang sekitar 1m hingga 3m atau lebih. Panjang mempengaruhi waktu tinggal material pada layar. Layar putar yang lebih panjang meningkatkan proses pemisahan dan filtrasi.
  • Kapasitas penyaringan: Layar putar memisahkan material pada 0,5 hingga 10 ton per jam. Kapasitas filtrasi dan pemisahan bergantung pada ukuran mesh, dimensi, dan sifat material.
  • Ukuran mesh: Layar drum putar memiliki ukuran mesh berkisar dari 0,5mm hingga 100mm. Ukuran mesh yang kecil menyaring partikel dan cairan yang halus, sedangkan ukuran mesh yang lebih besar memisahkan padatan yang lebih besar.
  • Material: Material konstruksi mesin layar putar kuat dan tahan lama untuk menahan gaya mekanis. Material umum meliputi baja karbon, baja tahan karat, dan baja paduan.

Perawatan

Layar putar industri membutuhkan perawatan rutin untuk meningkatkan masa pakai mesin penyaringan dan mencapai kinerja optimal. Operator harus mengikuti petunjuk pabrikan saat melakukan praktik perawatan dan pemeliharaan. Pabrikan merekomendasikan pemeriksaan rutin layar untuk mendeteksi keausan dan kerusakan pada layar, rangka, bantalan, dan komponen lainnya. Pengguna harus mengganti bagian layar putar yang rusak untuk mencegah kerusakan yang tidak terjadwal yang dapat menyebabkan penundaan produksi.

Melumasi bagian yang bergerak seperti bantalan dan poros untuk mengurangi gesekan dan memperpanjang masa pakai mesin layar putar. Pelumasan mengurangi kebisingan dan getaran. Kembangkan jadwal perawatan untuk pemeriksaan rutin dan penggantian komponen mesin penyaringan. Patuhi jadwal perawatan untuk meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi waktu henti. Membersihkan layar putar secara berkala mencegah penumpukan material yang dapat memengaruhi keakuratan penyaringan. Ini juga mencegah penyumbatan dan memastikan mesin penyaringan bekerja dengan lancar.

Selama pembersihan, operator dapat menggunakan air atau tekanan udara untuk membersihkan kotoran. Mengikuti prosedur pembongkaran dan pembersihan mesin yang tepat membantu menjaga kualitas produk. Penyelarasan drum layar putar yang tepat dengan peralatan pemasukan mencegah ketegangan yang tidak perlu yang dapat menyebabkan kerusakan. Menyelaraskan drum juga mendorong distribusi material yang merata dan menjaga kualitas produk akhir.

Kegunaan layar putar industri

Kegunaan layar putar sering bergantung pada apakah itu memisahkan padatan dari cairan atau padatan halus dari padatan kasar. Meskipun demikian, layar tersebut menemukan berbagai aplikasi di berbagai industri.

  • Dalam industri kimia, senyawa kimia seperti pasir dan natrium asetat seringkali dalam jumlah besar. Menyaring senyawa untuk mendapatkan tingkat tekstur yang tepat sangat penting saat membuat bahan kimia untuk berbagai tujuan. Senyawa kimia yang mudah mengalir biasanya disaring putar untuk mendapatkan bahan kimia dalam bentuk yang tepat. Layar putar industri juga membantu mineral, pigmen, detergen, dan bubuk farmasi menjadi ukuran partikel yang tepat.
  • Selama ekstraksi bijih besi dan mineral, volume besar mineral dan bijih logam diproses. Layar putar membantu menyaring mineral ini untuk memisahkan kontaminan, material yang tidak diinginkan, atau mineral tertentu. Misalnya, dalam proses ekstraksi batubara, layar trommel dapat memisahkan batubara secara efisien dari material batuan lain yang tidak diinginkan.
  • Dalam industri makanan, rempah-rempah bubuk, jagung, tepung, beras, dan garam adalah beberapa jenis makanan yang melewati layar putar untuk memastikan tidak ada gumpalan yang terbentuk. Selain itu, masa simpannya meningkat ketika pengotor dan benda asing disaring. Teh dan kopi juga melewati penyaringan trommel untuk mencapai ukuran partikel dan kualitas yang diinginkan.
  • Industri daur ulang menggunakan layar putar untuk memisahkan logam, plastik, kaca, limbah elektronik, dan limbah organik. Layar putar dapat menyaring material berbahaya secara efektif dan membuat lingkungan lebih aman.
  • Dalam industri konstruksi, volume besar semen, agregat, aspal, karet, bentonit, dan pasir diproses. Layar putar membantu menyaring material yang tidak diinginkan seperti tanah liat dan memastikan ukuran partikel yang tepat digunakan. Integritas bangunan bergantung pada hal ini.
  • Industri pengolahan air limbah mengandalkan layar trommel untuk menyaring lemak, minyak, gemuk, lumpur, dan limbah padat. Volume air yang besar perlu disaring untuk lingkungan yang berkelanjutan, dan layar putar membantu menyelesaikan pekerjaan secara efisien dan efektif.
  • Dalam industri kapas dan tekstil, flora yang terkontaminasi atau tidak diinginkan seperti daun, biji, dan batang dalam jumlah besar masuk ke jalur pipa. Layar putar membantu dalam proses penyaringan sehingga hanya material yang tepat yang digunakan. Kapas yang diproses kemudian dipintal menjadi benang dan dibuat menjadi pakaian dan tekstil lainnya.

Cara memilih layar putar industri

Saat memilih layar putar industri, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kesesuaian yang tepat untuk aplikasi dan kebutuhan penyaringan tertentu.

  • Memahami persyaratan material dan proses:

    Penting untuk mempertimbangkan jenis material yang perlu disaring, termasuk ukuran, bentuk, berat, dan kadar airnya. Selain itu, kapasitas pengolahan (jumlah material yang perlu disaring per satuan waktu) dan keakuratan penyaringan yang diinginkan (seberapa halus dan efektif penyaringan) juga harus ditentukan. Setelah faktor-faktor ini ditetapkan, penting untuk mencari layar putar yang dapat menangani persyaratan material, kapasitas, dan presisi penyaringan tertentu.

  • Perhatikan konstruksi mesin:

    Kualitas konstruksi mesin sama pentingnya dengan materialnya. Pilihlah yang terbuat dari material yang kuat dan tahan lama yang dapat menahan kerasnya penggunaan industri. Untuk masa pakai yang lebih lama, pertimbangkan layar dengan permukaan penyaringan atau mesh yang dapat diganti yang mudah dirawat dan diservis.

  • Fokus pada sistem penggerak layar:

    Kinerja layar putar industri sangat bergantung pada sistem penggeraknya, yang bertanggung jawab untuk memberikan gerakan penyaringan yang diperlukan. Penting untuk memastikan bahwa sistem penggerak yang dipilih dapat memberikan operasi penyaringan yang stabil dan dapat disesuaikan. Luangkan waktu untuk meneliti berbagai pilihan yang tersedia dan pilih sistem penggerak yang paling sesuai dengan kebutuhan penyaringan.

  • Pertimbangkan kemudahan penggunaan dan layanan:

    Ketika berbicara tentang pengoperasian layar putar industri, mesin dengan kontrol yang intuitif dan instruksi pengoperasian yang jelas jauh lebih mudah. Selain itu, memilih pabrikan atau pemasok yang menawarkan layanan pemeliharaan dan dukungan teknis yang komprehensif dapat memberikan ketenangan pikiran dan membantu bisnis dalam operasi jangka panjang mereka.

  • Keefektifan biaya:

    Meskipun kendala anggaran merupakan pertimbangan yang tidak dapat dihindari, lebih penting untuk memilih layar putar yang menawarkan kinerja biaya jangka panjang dengan mempertimbangkan biaya perawatan, konsumsi energi, dan efisiensi penyaringan selama masa pakainya.

Tanya Jawab

T1: Bagaimana cara kerja layar putar industri?

J1: Layar putar memiliki mesh silinder yang ditempatkan pada sudut. Saat drum berputar, umpan masuk ke drum, dan partikel yang lebih besar dipisahkan karena tidak dapat melewati mesh. Partikel yang lebih kecil melewati mesh dan dikumpulkan di ujung drum.

T2: Industri apa yang menggunakan layar putar?

J2: Layar putar digunakan di berbagai industri. Aplikasi umum meliputi pengolahan makanan untuk memisahkan pengotor dari biji-bijian yang bersih. Dalam pertambangan, layar putar digunakan untuk memisahkan batuan besar dari bijih yang lebih kecil yang dapat diproses. Dalam pengolahan air limbah, layar putar menyaring partikel padat dari effluent.

T3: Berapa ukuran mesh untuk layar putar?

J3: Layar mesh putar hadir dalam berbagai ukuran. Mesh 1 inci adalah ukuran yang umum, tetapi pelanggan dapat meminta ukuran yang lebih besar atau lebih kecil tergantung pada kebutuhan aplikasi mereka.

T4: Dapatkah layar putar beroperasi secara terus menerus?

J4: Ya, salah satu keuntungan layar putar adalah dapat beroperasi secara terus menerus. Rotasi drum memisahkan material, memungkinkan efisiensi penyaringan yang tinggi dalam jangka waktu yang lama.