All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Tentang dampak crusher

Jenis-Jenis Impact Crusher

Sebuah **impact crusher** adalah mesin industri yang digunakan untuk menghancurkan batu dan material keras lainnya. Ada berbagai jenis impact crusher yang tersedia untuk memenuhi kebutuhan penghancuran tertentu dalam jalur produksi.

  • Horizontal Shaft Impact Crusher

    Horizontal shaft impact crusher (HSI) bekerja mirip dengan hammer mill. Mesin ini dibangun dengan rotor besar yang melemparkan material ke pelat tetap. Dampak ini memaksa material untuk pecah menjadi ukuran yang lebih kecil. Impact crusher HSI biasanya digunakan untuk batu yang lebih lunak dan kurang abrasif. Mesin ini sangat efektif untuk menghancurkan batu kapur dan gipsum.

  • Hydraulic Impact Crusher

    Gaya penggerak impact crusher biasanya adalah fly wheel. Namun, beberapa model menggunakan energi hidrolik untuk melakukan penghancuran impact. Hydraulic impact crusher (HPI) menghancurkan material keras menggunakan tenaga fluida bertekanan tinggi. Crusher jenis ini lebih besar untuk mengakomodasi komponen hidrolik. Mereka cenderung memiliki rasio penghancuran yang lebih tinggi dan menawarkan ukuran produk akhir yang lebih terkontrol.

  • Vertical Shaft Impact Crusher

    Crusher jenis ini juga dikenal sebagai VSI crusher. Vertical shaft impact crusher (VSI) memiliki motor di bagian atas, tidak seperti HSI. Motor menggerakkan rotor secara langsung, yang kemudian melemparkan batu ke atas dan melawan ring landasan di sekitarnya. Gaya penghancuran bisa berupa tarikan gravitasi atau ring landasan di sekitarnya. Gaya penghancuran biasanya lebih besar daripada crusher horizontal. Produk akhirnya memiliki agregat halus dan sangat cocok untuk digunakan dalam campuran aspal dan beton.

  • Reversible Impact Crusher

    Jenis impactor ini dapat mengubah arah rotor setelah periode tertentu. Hal ini memudahkan dalam perawatan dan penggantian komponen yang aus. Ini juga meratakan keausan pada bagian yang digunakan untuk menghancurkan material. Reversible impact crusher lebih efisien dan dapat digunakan untuk waktu yang lama tanpa henti untuk perawatan.

Spesifikasi & Perawatan Impact Crusher

Beberapa spesifikasi impact crusher adalah sebagai berikut:

  • Kapasitas: Kapasitas impact crusher diwakili oleh total volume produksi yang dapat dicapai dalam satu jam, biasanya terkait dengan diameter dan panjang rotor, ukuran port umpan, dan parameter lainnya. Kapasitas impact crusher kecil biasanya antara 20-50 ton per jam, sedangkan yang besar dapat mencapai ratusan ton per jam.
  • Daya: Daya kerja impact crusher diwakili oleh daya motor. Daya yang berbeda mempengaruhi kemampuan penghancuran dan kapasitas pemrosesan. Sebagai contoh, daya motor impact crusher kecil mungkin sekitar 15-30 kilowatt, sedangkan yang besar adalah 100 kilowatt atau lebih.
  • Rasio Penghancuran: Rasio penghancuran adalah rasio antara ukuran bahan baku dan bahan yang dihancurkan. Ini mengukur kemampuan reduksi ukuran impact crusher. Sebagai contoh, impact crusher mungkin memiliki rasio penghancuran 10:1, yang berarti dapat mengubah 10 meter kubik bahan baku menjadi 1 meter kubik bahan yang dihancurkan.
  • Ukuran Pembuangan: Rentang ukuran pembuangan adalah ukuran bahan yang dihancurkan. Aplikasi yang berbeda mungkin memerlukan ukuran partikel yang berbeda. Sebagai contoh, impact crusher mungkin menawarkan pilihan ukuran partikel 5-20mm untuk industri agregat dan 0,5-3mm untuk industri pembuatan bubuk.
  • Material: Casing impact crusher, rotor, palu, dan komponen lainnya semuanya terbuat dari baja paduan berkekuatan tinggi untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan mesin.

Selain spesifikasi, perawatan impact crusher juga sangat penting.

Pertama, periksa secara berkala pengencang untuk melihat apakah ada yang kendur atau rusak. Ketatkan dan ganti jika perlu. Kedua, periksa kondisi palu dan pelat impact untuk melihat apakah ada yang aus atau rusak. Impact crusher memiliki keuntungan inheren dalam hal komponen yang mudah diganti dan diperbaiki.

Ketiga, pastikan pelumasan bantalan dan rotor untuk menghindari keausan dan pemanasan yang berlebihan. Jadwal perawatan yang terperinci dapat membantu dalam memelihara impact crusher:

  • Harian: Periksa baut dan bagian anti-kendur untuk pelumasan bantalan dan periksa kondisi kerja pelat impact dan palu.
  • Mingguan: Bersihkan bagian dalam dan luar impact crusher. Periksa sabuk dan puli untuk memastikan kelonggaran dan penyelarasan yang tepat, melumasi setiap bantalan dan kotak roda gigi dengan mengoleskan gemuk untuk bantalan, cincin segel, dan o-ring.
  • Bulanan: Periksa motor dan bagian listrik. Periksa keausan bersama dengan bagian penyetel dan bagian transmisi. Periksa pondasi impact crusher dan rangka penyangga.
  • Triwulan: Ganti gemuk bantalan. Periksa keausan sabuk transmisi dan sesuaikan kekencangannya untuk memeriksa pelat impact dan palu untuk tanda-tanda kegagalan atau keausan yang berlebihan.

Skenario Penggunaan Impact Crusher

Impact crusher sangat penting untuk proyek konstruksi. Mesin ini membantu untuk memecah potongan beton, batu, dan bebatuan besar menjadi potongan yang lebih kecil. Potongan yang lebih kecil ini lebih mudah diatur dan nyaman untuk digunakan lebih lanjut atau diangkut. Dalam membangun jalan baru atau memperbaiki jalan lama, impact crusher dapat membantu menghancurkan beton yang digunakan untuk jalan lama atau menghancurkan bangunan lama.

Menggunakan impact crusher jauh lebih nyaman dan mudah daripada menggunakan stone crusher manual atau portabel. Material yang dihasilkan seragam dan lebih halus dari impact crusher dibandingkan stone crusher portabel. Produksi mesin lebih besar, dan penggunaannya lebih mudah. Batu besar yang mungkin menimbulkan masalah untuk lokasi konstruksi dengan mudah dihancurkan oleh impact crusher menjadi batu dan kerikil yang lebih kecil yang dapat dengan cepat digunakan untuk proyek.

Tambang terutama menggunakan impact crusher. Impact crusher primer mengambil volume umpan yang besar. Mesin ini berfungsi sebagai tahap pertama penghancuran. Material yang dihasilkan setelah tahap pertama biasanya akan melalui impact crusher sekunder, yang menghasilkan produk akhir yang lebih halus dan tepat.

Selain proyek konstruksi dan tambang, impact crusher juga dapat ditemukan di industri daur ulang. Impact crusher memudahkan pemulihan material berharga yang dapat digunakan kembali yang ditemukan dalam limbah konstruksi, limbah pertambangan, atau material limbah berharga lainnya. Industri daur ulang memanfaatkan material yang dapat digunakan kembali ini untuk mengurangi biaya.

Cara Memilih Impact Crusher

Beberapa faktor perlu dipertimbangkan ketika memilih impact stone crusher yang tepat untuk aplikasi atau penggunaan tertentu. Faktor-faktor ini konsisten dengan permintaan populer tentang cara memilih impact crusher.

  • Analisis Kebutuhan Produksi: Ini melibatkan mempelajari dan menyelesaikan ukuran umpan maksimal yang dapat diterima, kapasitas produksi yang dibutuhkan, dan karakteristik produk akhir yang diinginkan, seperti bentuk dan gradasi.
  • Pemilihan Jenis Impact Crusher yang Tepat: Setelah menganalisis kebutuhan produksi, menjadi mudah untuk mencocokkan dan memilih impact crusher yang tepat. Ingat bahwa impact crusher yang berbeda memiliki fitur yang membuatnya cocok untuk aplikasi yang berbeda. Sebagai contoh, impact crusher vertikal industri mungkin cocok untuk menghasilkan pasir dan membentuk material, sedangkan impact crusher horizontal primer atau sekunder mungkin lebih baik untuk mengurangi ukuran batu besar.
  • Evaluasi Spesifikasi Crusher: Perhatikan spesifikasi teknis yang diberikan oleh produsen atau pemasok. Ini termasuk kapasitas crusher (biasanya dinyatakan dalam ton per jam), kebutuhan daya (kilowatt), ukuran umpan maksimal, dan berat.
  • Pertimbangan Desain dan Konstruksi Mesin: Penting untuk memeriksa desain dan konstruksi mesin. Pertimbangkan material mesin, aksesibilitas komponen yang aus, dan kualitas pembuatan secara keseluruhan. Ini membantu untuk memastikan distribusi umpan yang tepat untuk menghindari penyumbatan dan mengoptimalkan efisiensi penghancuran. Komponen yang aus seperti blow bar dan pelat impact mudah diakses untuk penggantian cepat untuk mengurangi waktu henti pemeliharaan.
  • Pemeriksaan Fitur Otomatis: Impact crusher dengan fitur otomatis memungkinkan untuk mengontrol dan memantau pengoperasian mesin secara real time. Fitur-fitur ini meningkatkan keamanan, mengoptimalkan kinerja, dan menyederhanakan tugas pemeliharaan. Pertimbangkan fitur-fitur otomatis ini dan pilih model yang memiliki rasa keamanan dan kinerja.
  • Pertimbangan Lingkungan dan Logistik: Ini termasuk dampak mesin yang dipilih terhadap lingkungan (dalam hal kebisingan dan polusi udara) dan logistik transportasi dan instalasi.
  • Layanan Perawatan & Dukungan: Pertimbangkan ketersediaan layanan dukungan dan pemeliharaan untuk impact crusher yang dipilih. Dukungan dan pemeliharaan membantu untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan meminimalkan waktu henti untuk bisnis.

FAQ

Q1: Motor apa yang digunakan impact crusher?

A1: Impact crusher biasanya dilengkapi dengan motor AC asinkron dengan kebutuhan daya yang berbeda, tergantung pada ukuran crusher dan material yang akan dihancurkan.

Q2: Bantalan apa yang digunakan impact crusher?

A2: Bantalan rotor impact crusher terutama adalah bantalan rol bola ganda. Bantalan ganda dapat menahan beban radial dan beban aksial di kedua arah, memungkinkan mereka untuk menahan beban berat rotor crusher. Sementara itu, mereka memiliki stabilitas dan kapasitas bantalan yang lebih besar. Untuk beberapa crusher berukuran kecil, bantalan tunggal juga dapat digunakan.

Q3: Bagaimana cara merawat impact crusher?

A3: Inspeksi rutin harus dilakukan untuk memeriksa apakah bagian internal aus, terutama pelat impact dan blow bar. Jika ada bagian yang menunjukkan tanda-tanda keausan, mereka harus diperbaiki atau diganti dengan segera. Selain itu, melumasi bagian-bagian peralatan dapat mengurangi gesekan dan keausan serta meningkatkan efisiensi dan masa pakai impact crusher.