(361 produk tersedia)
Husky adalah produsen besar mesin cetak injeksi dengan spesifikasi berbeda untuk berbagai fasilitas. Berikut adalah beberapa jenis mesin untuk kebutuhan industri yang berbeda:
Mesin Cetak Injeksi Hybrid Husky
Mesin cetak injeksi hybrid Husky dirancang untuk menggabungkan teknologi hidrolik dan elektrik. Menggabungkan kedua teknologi tersebut menghasilkan mesin yang hemat energi dan menghasilkan kebisingan lingkungan yang lebih rendah. Selain itu, teknologi hybrid mesin ini memberikan waktu siklus yang lebih cepat daripada mesin hidrolik tradisional. Mesin ini ideal untuk kemasan medis, otomotif, dan pasar barang konsumsi yang mencetak produk plastik. Teknologi hidrolik mesin ini menawarkan kekuatan penjepit yang tinggi, sedangkan motor listrik memberikan kontrol yang tepat dan efisiensi energi.
Sistem Cetak Injeksi Husky G
Husky G adalah mesin cetak injeksi serba guna. Dirancang dengan desain modular sehingga dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan produksi tertentu. Selain itu, mesin cetak ini memiliki sistem penggerak hidrolik langsung untuk keandalan tinggi, kinerja produksi, dan efisiensi biaya. Sistem cetak Husky G menawarkan berbagai macam kekuatan penjepit dan kapasitas injeksi untuk menyesuaikan berbagai aplikasi.
Mesin Cetak Injeksi Daur Ulang Husky
Seperti namanya, mesin cetak injeksi daur ulang Husky dirancang untuk menggunakan bahan daur ulang dalam proses injeksi. Ini membantu perusahaan mengurangi biaya manufaktur dan meningkatkan keberlanjutan. Mesin ini menggunakan bahan ramah lingkungan yang memiliki dampak lebih rendah pada ekosistem. Selain itu, mesin cetak injeksi ini dirancang untuk meminimalkan pemborosan bahan dengan merampingkan proses produksi.
Mesin Cetak Injeksi Multi-Shot Husky
Mesin cetak injeksi multi-shot Husky dapat menginjeksikan beberapa bahan atau warna dalam satu siklus. Mereka dirancang dengan sistem transfer material yang kompleks dan kontrol canggih untuk memungkinkan penempatan yang tepat dan pergantian cepat antara tembakan. Mesin ini ideal untuk membuat bagian multi-material dengan fitur terintegrasi, seperti pegangan lembut dan warna ganda. Mereka juga dapat digunakan untuk perakitan kompleks yang menggabungkan bahan yang berbeda, termasuk polimer kaku, fleksibel, dan berkinerja tinggi.
Mesin Cetak Injeksi Servo Husky
Mesin cetak injeksi servo dari Husky menggunakan motor servo elektrik untuk injeksi, penjepitan, dan gerakan plastifikasi. Hal ini menghasilkan mesin yang memberikan presisi tinggi dengan pengulangan dalam aplikasi pencetakan. Selain itu, mesin ini hemat energi karena motor hanya menarik daya saat dibutuhkan selama siklus pencetakan. Ini mengurangi konsumsi energi dibandingkan dengan mesin hidrolik tradisional. Selain itu, mesin cetak injeksi servo menawarkan kecepatan tinggi, fleksibilitas, dan pengoperasian yang rendah.
Mesin cetak injeksi husky industri dilengkapi dengan berbagai spesifikasi yang disesuaikan untuk kebutuhan produksi yang berbeda. Berikut adalah beberapa spesifikasi yang perlu dicari saat mencari mesin ini:
Kekuatan Penjepit
Ini mengacu pada gaya yang diberikan mesin cetak injeksi untuk menahan cetakan bersama selama proses injeksi dan pendinginan plastik cair. Gaya yang diukur dalam kilo Newton (kN) atau ton memengaruhi kemampuan mesin untuk memproduksi bagian plastik yang kompleks dan besar.
Unit Injeksi
Ini adalah mekanisme yang menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan. Unit injeksi memiliki kapasitas dan kecepatan yang bervariasi tergantung pada jenis dan ukuran mesin cetak injeksi. Unit ini memiliki dua jenis utama: hidrolik dan elektrik. Unit hidrolik cepat dan cocok untuk produksi volume tinggi, sedangkan unit elektrik presisi dan hemat energi.
Kompatibilitas Cetakan
Mesin injeksi memiliki bentuk dan ukuran cetakan tertentu yang dapat dipegangnya. Kompatibilitas memengaruhi kemampuan mesin untuk menghasilkan bagian plastik yang berbeda dan rumit. Pembeli perlu memastikan bahwa cetakan mesin injeksi dapat mengakomodasi cetakan yang diinginkan.
Jenis dan Ukuran Bahan
Berbagai mesin cetak injeksi cocok untuk bahan plastik yang berbeda (seperti polypropylene, polystyrene, dan lainnya) dan ukuran. Pembeli perlu memastikan bahwa mesin injeksi dapat mengakomodasi bahan dan ukuran plastik yang diperlukan untuk produksi yang dimaksudkan.
Kontrol Mesin
Ini mengacu pada sistem yang mengelola dan memantau proses cetak injeksi. Sistem kontrol sangat penting untuk akurasi, konsistensi, dan kontrol kualitas. Kontrol mesin cetak injeksi dapat dikendalikan PLC (Programmable Logic Controller) atau unit yang sepenuhnya dikendalikan komputer dengan antarmuka layar sentuh dan kemampuan pemantauan canggih.
Dimensi Mesin
Ini termasuk berat, panjang, lebar, dan tinggi mesin cetak injeksi. Dimensi ini penting untuk menentukan tata letak dan kebutuhan ruang untuk instalasi mesin di fasilitas produksi.
Pemeliharaan cetak injeksi yang tepat meningkatkan masa pakai mesin dan mengurangi waktu henti karena perbaikan yang sering. Berikut adalah beberapa kiat praktis untuk memelihara mesin cetak injeksi:
Industri pengemasan:
Mesin cetak injeksi Husky banyak digunakan untuk memproduksi wadah plastik, botol, tutup, dan produk kemasan lainnya. Efisiensi dan presisi tinggi mereka memenuhi permintaan produksi cepat dari industri pengemasan.
Industri otomotif:
Di industri otomotif, mesin cetak injeksi Husky dapat digunakan untuk memproduksi berbagai macam bagian trim interior dan eksterior, seperti dashboard, panel pintu, bumper, dll. Bagian-bagian ini biasanya membutuhkan produksi yang efisien dan pencocokan presisi tinggi.
Industri elektronik dan listrik:
Mesin cetak injeksi Husky dapat memproduksi housing plastik, alas sakelar, komponen isolasi, dan banyak lagi di industri elektronik dan listrik. Produk ini biasanya membutuhkan struktur yang kompleks dan detail halus, yang membutuhkan presisi dan kemampuan teknologi mesin Husky.
Industri peralatan medis:
Industri peralatan medis sering kali membutuhkan mesin cetak injeksi presisi tinggi, bersih tinggi, dan keamanan tinggi. Mesin ini dapat memproduksi berbagai perangkat dan peralatan medis, termasuk instrumen bedah, peralatan diagnostik, dan prostetik.
Industri mainan dan barang konsumsi:
Mesin cetak injeksi Husky dapat digunakan untuk membuat mainan, barang rumah tangga, dan barang konsumsi lainnya. Ini biasanya membutuhkan produksi cepat dan efektivitas biaya, sangat cocok untuk aplikasi mesin Husky.
Saat memilih jenis mesin cetak injeksi tertentu dari merek seperti Husky untuk dijual kembali, perlu untuk lebih fokus pada pasar sasaran dan aplikasi daripada pada fitur umum mesin. Cetakan kunci berikut dalam industri dapat membantu membentuk proses seleksi yang baik:
Industri Target:
Seperti yang disebutkan di atas, cetakan injeksi melayani berbagai industri. Berfokus pada industri tertentu akan mempermudah proses seleksi. Misalnya, penjual kembali yang ingin melayani industri farmasi akan memilih cetakan injeksi yang membuat nozzle jarum suntik, ujung pipet, dan formula obat lainnya.
Kompleksitas Produk:
Pertimbangkan jenis produk yang ingin diproduksi pembeli. Jika bermaksud untuk memproduksi produk sederhana, satu bagian seperti wadah, cetakan injeksi standar mungkin cukup. Namun, untuk produk kompleks dengan beberapa bagian, seperti perangkat elektronik yang memerlukan cetakan injeksi presisi dengan desain dan fitur rumit seperti slider atau sistem hot runner, mereka harus mencari mesin yang canggih.
Volume Produksi:
Pikirkan tentang volume produksi yang dibutuhkan pengguna akhir. Mereka harus memilih cetakan injeksi kecepatan tinggi dan efisien jika mereka memproduksi produk dalam volume tinggi. Mesin semacam itu menawarkan waktu siklus cepat dan otomatisasi yang ramping. Untuk volume produksi yang lebih rendah, pembeli dapat memilih solusi cetak injeksi yang lebih hemat biaya.
Kompatibilitas Cetakan:
Kompatibilitas dengan berbagai cetakan adalah faktor penting yang perlu dipertimbangkan. Pembeli akan mencari mesin cetak injeksi yang kompatibel dengan berbagai jenis cetakan untuk memastikan fleksibilitas dan kemampuan beradaptasi dengan kebutuhan produksi yang berubah.
Q1: Apa manfaat dari cetakan injeksi multi-rongga?
A1: Cetakan injeksi multi-rongga memiliki potensi besar untuk meningkatkan produktivitas dengan meningkatkan output per siklus. Hal ini juga dapat memastikan kualitas yang konsisten dan mengurangi waktu tunggu.
Q2: Apa perbedaan antara cetak injeksi runner dingin dan runner panas?
A2: Cetak injeksi runner dingin menggunakan sistem runner yang memadat yang perlu dihilangkan dari bagian tersebut, yang menyebabkan pemborosan. Di sisi lain, cetak injeksi runner panas memiliki sistem runner yang dipanaskan yang meningkatkan efisiensi produksi.
Q3: Mengapa cetakan injeksi sangat mahal?
A3: Desain yang kompleks, manufaktur presisi tinggi, dan bahan khusus yang diperlukan untuk cetakan injeksi berkontribusi pada biaya. Selain itu, cetak injeksi adalah proses yang luas, yang juga meningkatkan harga.