(586 produk tersedia)
Mesin penghalus getar tersedia dalam berbagai jenis yang melayani berbagai industri. Berikut beberapa di antaranya.
Pengocok Ayakan Uji
Pengocok ayakan uji getar digunakan untuk analisis sampel. Ia memiliki kapasitas untuk menampung tujuh ayakan standar bersama dengan wadah ayakan. Pengocok dapat disesuaikan ke berbagai amplitudo dan frekuensi osilasi. Hal ini memungkinkan pengguna untuk mengkalibrasi perangkat sesuai dengan kebutuhan spesifik mereka. Pengocok biasanya digunakan di sektor pertambangan dan agregat.
Pengayak Bubuk Putar
Pengayak bubuk putar dapat dipegang oleh rangka penghalus getar atau menjadi mesin berdiri sendiri. Ia dibuat untuk mengayak bubuk halus dan memisahkan kontaminan. Pengayak bubuk putar bekerja dengan lembut pada material karena aksi pengayakan frekuensi rendahnya. Oleh karena itu, sangat berguna untuk produk yang harus ditangani dengan hati-hati, seperti bahan kimia, makanan, dan farmasi.
Pengocok dan Ayakan Filter untuk Cairan
Pengocok dan ayakan filter yang dirancang untuk tujuan penyaringan cairan beroperasi berdasarkan prinsip yang mirip dengan penghalus getar material padat, meskipun dengan karakteristik yang berbeda untuk mengakomodasi penanganan cairan. Perangkat ini biasanya diintegrasikan ke dalam proses produksi fasilitas pengolahan air limbah, pabrik minuman, dan sektor petrokimia untuk memisahkan kotoran, partikel padat, atau kontaminan yang tidak diinginkan dari cairan, sehingga meningkatkan kualitas dan kemurnian produk akhir.
Diameter permukaan penyaringan:
Diameter penghalus getar adalah dimensi terbesar di seluruh permukaan penyaringan, yang biasanya berbentuk lingkaran atau silinder. Ia memiliki berbagai dimensi untuk menyaring berbagai volume material. Berbagai model biasanya tersedia, termasuk diameter 400mm hingga 4000mm.
Lapisan dan ukuran jaring:
Penghalus getar dapat memiliki beberapa lapisan penyaringan, masing-masing menampilkan ukuran jaring yang berbeda. Ukuran jaring biasanya dinyatakan dalam inci atau milimeter, menunjukkan diameter lubang. Penghalus getar dapat memiliki hingga lima lapisan, dan lubang dapat berkisar dari 0,5mm hingga 100mm.
Amplitudo dan frekuensi:
Penghalus getar beroperasi pada amplitudo dan frekuensi tertentu, menentukan intensitas dan kecepatan getarannya. Amplitudonya dapat mencapai 3-5mm, dan frekuensi biasanya 1000-2000r/menit.
Daya dan tegangan:
Penghalus getar digerakkan oleh motor listrik, yang memiliki daya dan tegangan tertentu. Daya dapat mencapai 1-10kW, dan tegangan biasanya 220V atau 380V.
Pemeliharaan penghalus getar sangat penting untuk pengoperasian dan umur panjangnya. Inspeksi dan perawatan rutin dapat mencegah perbaikan dan waktu henti yang mahal. Di antara tugas-tugas pemeliharaan yang penting adalah sebagai berikut:
Komponen pengoperasian harus diperiksa dengan cermat untuk mencari tanda-tanda keausan, kerusakan, atau ketidaksejajaran. Ini termasuk rakitan penggerak, bagian layar, dan sabuk atau rantai yang terbuka. Melakukan penyesuaian atau perbaikan sesegera mungkin dapat memperbaiki masalah sebelum memburuk.
Pelumasan sangat penting untuk mencegah gesekan dan menjaga bagian yang bergerak bekerja dengan lancar. Ikuti jadwal dan pedoman yang ditentukan untuk menambahkan gemuk atau oli ke komponen seperti bantalan, motor, dan poros. Pilih jenis pelumas yang tepat juga, berdasarkan lingkungan dan material yang ditangani.
Jaring adalah filter penghalus getar, yang memisahkan material berdasarkan ukuran. Saat bekerja, biasanya tersumbat oleh puing-puing yang menyumbat lubang atau mengurangi efisiensi. Membersihkannya di kedua sisi membantu mengembalikan kinerja dan menghilangkan semua penyumbatan. Begitu juga dengan menegangkannya dengan benar untuk mempertahankan amplitudo dan frekuensi getaran yang optimal.
Periksa rangka dan fondasi untuk pengencang yang longgar, retakan, atau struktur penyangga yang salah tempat. Kencangkan sambungan dan perbaiki kerusakan agar struktur dapat menahan mesin dengan benar.
Selain digunakan dalam berbagai industri dan sektor, desain dan fitur yang berbeda dari mesin penyaringan getar memungkinkan penerapannya dalam berbagai skenario.
Penyaringan dan klasifikasi produk
Tujuan utama dari penghalus getar adalah untuk memisahkan dan mengklasifikasikan produk berdasarkan ukuran tertentu. Banyak industri memanfaatkannya ketika mereka ingin menyingkirkan material yang terlalu besar atau tidak diinginkan dari produk akhir mereka atau ingin memasukkan hanya material yang berukuran tertentu dalam produk mereka.
Kontrol dan jaminan kualitas
Di banyak industri, khususnya industri pengolahan makanan, produsen harus memantau, mengontrol, dan memastikan kualitas produk yang mereka hasilkan. Penghalus getar dapat membantu dalam mencapai tujuan ini dengan membantu mengisolasi dan menghilangkan semua material cacat, asing, atau kontaminan yang mungkin memiliki kualitas yang tidak diinginkan dan dengan demikian memengaruhi kualitas produk akhir.
Analisis distribusi ukuran partikel
Di beberapa industri, sangat penting untuk memahami bagaimana partikel dari material tertentu didistribusikan menurut ukurannya. Informasi ini dapat menjadi penting saat merumuskan, memproduksi, atau bahkan meneliti berbagai material. Dalam kasus seperti itu, penghalus getar dapat digunakan untuk memisahkan partikel sesuai ukurannya dan memungkinkan analisis lebih lanjut dari pola distribusi. Ini akan membantu para ilmuwan dan ahli untuk memahami sifat dan perilaku material secara lebih komprehensif, dan juga dapat membantu dalam mengoptimalkan proses produksi.
Pemisahan material curah
Penghalus getar juga dapat digunakan dalam pemisahan material curah. Ia dapat memisahkan berbagai material curah seperti pasir, agregat, mineral, dan biji-bijian, untuk beberapa nama, berdasarkan ukurannya. Ia dapat digunakan untuk memisahkan berbagai jenis material juga, tergantung pada ukuran jaring yang digunakan. Mesin ini juga mampu menangani volume material yang besar, sehingga menjadikannya pilihan ideal untuk digunakan dalam industri di mana pemisahan material curah yang berkelanjutan diperlukan.
Perlindungan lingkungan dan pengelolaan sampah
Penghalus getar dapat digunakan dalam pengelolaan sampah dengan membantu memisahkan berbagai jenis kontaminan, material yang tidak diinginkan, dan sampah padat. Ia juga dapat digunakan untuk tujuan perlindungan lingkungan dengan membantu pemulihan material berharga dari berbagai jenis aliran limbah.
Membeli penghalus getar yang tepat untuk pekerjaan dapat disederhanakan dengan memikirkan beberapa faktor dan pertanyaan penting tentang apa yang dimaksudkan untuk dilakukan dan apa yang akan diumpankan.
T1. Dapatkah mesin penghalus getar digunakan untuk menyaring cairan?
A1. Mesin penyaringan getar dirancang untuk menyaring padatan. Namun, dimungkinkan untuk menyaring cairan atau material bubur dengan menggunakan jaring dengan bukaan berukuran tertentu yang akan memungkinkan cairan mengalir melalui. Selain itu, peralatan penyaringan mungkin perlu dimodifikasi untuk menyertakan sistem filtrasi atau mengumpulkan cairan yang telah disaring dalam wadah.
T2. Berapa umur pakai mesin penghalus getar?
A2. Umur pakai mesin penghalus getar bergantung pada beberapa faktor seperti kualitas mesin, intensitas penggunaannya, perawatan yang diterimanya, dan lingkungan operasinya. Umumnya, mesin yang terawat dengan baik yang digunakan dengan tepat, memeriksa material elemen penyaringan, lebih disukai. Tidak jarang mesin memiliki umur pakai 10-20 tahun atau lebih dengan pemeliharaan rutin dan perbaikan sesekali.
T3. Apa perbedaan utama antara layar getar dan layar putar?
A3. Gerakan material pemisah adalah perbedaan utama antara kedua jenis layar. Sementara layar getar meniru gerakan melingkar dari mengocok wadah, layar putar bergantung pada rotasi drum atau jaring silinder. Selain itu, layar putar lebih cocok untuk aplikasi throughput tinggi yang melibatkan partikel berukuran kecil hingga sedang, sedangkan layar getar ideal untuk memisahkan material dengan berbagai ukuran dan kepadatan.
T4. Apakah penghalus getar memiliki persyaratan daya khusus?
A4. Persyaratan daya perangkat ini akan bergantung pada ukuran, kapasitas, dan dimensi material yang disaring. Persyaratan daya dapat ditentukan dari spesifikasi daya motor yang disediakan oleh manual pengguna pabrikan.