Mesin kerikil

Jenis-jenis mesin kerikil

Proses produksi dan ekstraksi kerikil secara efisien dan efektif membutuhkan banyak peralatan khusus, yang secara kolektif dikenal sebagai **mesin kerikil**.

• Pengumpan grizzly: Pengumpan grizzly adalah dek getar besar yang memisahkan dan memberi makan batu-batu besar dan batuan ke dalam mesin penghancur. Ia melakukan fungsi penyaringan primer dan memisahkan material berukuran besar, seperti batu besar, dari prosesnya.
• Penghancur rahang: Penghancur rahang adalah mesin besar yang menekan batu. Fungsinya adalah untuk mengurangi batu-batu besar menjadi batuan dan kerikil yang lebih kecil. Mekanisme mereka terdiri dari dua pelat rahang, salah satunya diam sedangkan yang lainnya bergerak. Batu-batu besar diletakkan di antara kedua pelat rahang, tempat mereka dikompresi dan dipecah. Batuan yang lebih kecil kemudian jatuh melalui celah tersebut.
• Mesin pembentuk kerikil dirancang untuk membuat kerikil dengan ukuran dan bentuk yang mirip. Mesin-mesin ini sering menggunakan poros vertikal dan impeller yang memaksa batuan untuk membentuk terhadap dinding mesin.
• Penghancur kerucut: Setelah kerikil diproduksi, kerikil perlu disaring dan dipisahkan berdasarkan ukurannya. Penghancur kerucut memiliki fungsi yang mirip dengan penghancur rahang, tetapi mereka menghasilkan potongan kerikil yang lebih kecil. Mekanisme mereka terdiri dari rumah luar dan elemen kerucut dalam yang bergerak. Elemen kerucut dalam bergerak naik turun, memecah material kerikil.
• Layar getar: Memisahkan material berdasarkan ukurannya membutuhkan layar getar. Material tersebut diumpankan ke dek layar, tempat ia dipisahkan berdasarkan ukuran yang berbeda. Material yang lebih kecil jatuh melalui layar dan dikumpulkan, sementara material yang lebih besar didaur ulang atau diproses lebih lanjut.

Spesifikasi dan pemeliharaan mesin kerikil

• Penyaring kerikil: Dimensi penyaring kerikil biasanya sekitar 6x20 kaki, tetapi ukuran yang berbeda bekerja lebih baik untuk jenis dan jumlah kerikil yang berbeda. Daya mesin harus cukup kuat - sekitar 50 hingga 100 tenaga kuda - sehingga dapat memilah kerikil dengan baik. Jenis bahan bakarnya bisa diesel atau listrik. Layar penyortiran memiliki sekitar 3 hingga 5 lubang berbeda yang biasanya berukuran 1/2 inci hingga 2 inci, memungkinkan mesin memisahkan ukuran kerikil yang berbeda.
• Penghancur kerikil: Penghancur bervariasi dalam ukuran dan kapasitas. Penghancur kecil yang dimaksudkan untuk proyek rumah mungkin berukuran sekitar 3x4 kaki dengan kapasitas 10 hingga 50 ton per jam. Mesin yang lebih besar untuk lokasi konstruksi besar lebih mirip 5x7 kaki dan dapat menangani 200 hingga 500 ton per jam. Mekanisme penghancuran bisa berupa rahang - yang menghancurkan dengan pelat yang bergerak - atau kerucut - tempat batu jatuh di dalam dan berputar - atau dampak - tempat mereka menghantam batang yang bergerak cepat.
• Pencuci kerikil: Bak pencuci harus berdiameter minimal 0,5 meter agar cukup batu dapat muat di dalamnya. Mesin ini harus mampu menangani 20 hingga 200 ton kerikil per jam. Biasanya, ada tiga layar berbeda yang memisahkan kerikil sebelum dicuci. Air cuci berasal dari pompa submersible yang memiliki kapasitas 50 hingga 100 liter per menit.
• Sabuk konveyor kerikil: Panjang sabuk biasanya antara 6 hingga 20 meter dan dapat menangani 100 hingga 10.000 kg per jam. Lebar permukaan yang bergerak adalah 1 meter dan ketinggian sabuk dari tanah sekitar 2 hingga 3 meter. Sabuk harus bergerak dengan kecepatan 0,5 hingga 1,5 meter per detik, cukup cepat untuk menyelesaikan pekerjaan.

Merawat mesin sangat penting jika mereka ingin terus memilah kerikil. Operator mesin kerikil harus memeriksa seluruh mesin dengan cermat setiap hari. Mereka harus melihat apakah ada bagian yang rusak atau aus dan memperbaikinya dengan cepat sebelum mereka benar-benar rusak. Olesi rantai dan bagian bergerak lainnya dari mesin agar tidak aus lebih cepat. Layar atau sabuk apa pun yang memiliki kerikil yang menempel harus segera dibersihkan untuk mencegah penyumbatan.

Seminggu sekali, bagian-bagian yang lebih besar seperti motor dan pompa perlu diperiksa pemeliharaannya secara lengkap. Pastikan semua baut dikencangkan dan periksa seluruhnya untuk mencari kebocoran. Perbarui semua log pemeliharaan dengan detail tentang pekerjaan apa yang dilakukan pada mesin. Pemeliharaan rutin dan terjadwal ini bagus karena membantu mesin yang memilah kerikil bekerja lebih baik dan bertahan lebih lama.

Skenario mesin kerikil

Peralatan lini produksi kerikil dapat digunakan dalam skenario berikut:

• Industri konstruksi:

  Kerikil berfungsi sebagai bahan utama dalam proses produksi beton. Ketika dicampur dengan semen, air, pasir, dan aditif lainnya, ia membentuk bahan bangunan yang kuat dan tahan lama yang digunakan untuk berbagai proyek konstruksi, termasuk jalan, jembatan, rumah, pabrik, dan banyak lagi. Selain itu, kerikil berfungsi sebagai material urugan yang penting untuk proyek konstruksi. Ia memainkan peran integral dalam sistem drainase, mengurangi risiko akumulasi air dan potensi kerusakan.

• Industri lansekap:

  Mesin kerikil dapat digunakan untuk produksi kerikil dekoratif yang digunakan di taman, jalan setapak, teras, dan fitur lansekap lainnya. Perusahaan lansekap sering menggunakan mesin produksi kerikil profesional untuk menciptakan ruang luar yang indah dan fungsional. Kerikil berfungsi sebagai penutup tanah atau mulsa untuk pohon dan tempat tidur bunga, membantu menekan pertumbuhan gulma dan mempertahankan kelembapan tanah.

• Industri pertambangan:

  Dalam industri pertambangan, mesin kerikil memainkan peran penting dalam ekstraksi dan pengolahan sumber daya mineral yang berharga. Kerikil berfungsi sebagai bahan baku utama untuk beberapa operasi pertambangan. Sifat dan ukuran partikelnya sangat penting untuk mengoptimalkan ekstraksi mineral tertentu melalui berbagai teknik pemisahan. Kerikil sering kali mengalami proses pengurangan ukuran awal menggunakan penghancur dalam penambangan kerikil. Tujuannya adalah untuk mencapai ukuran partikel yang lebih mudah diatur yang cocok untuk pemrosesan dan pemisahan lebih lanjut.

• Industri pertanian:

  Mesin kerikil menemukan aplikasi dalam industri pertanian untuk produksi kerikil yang digunakan dalam sistem drainase pertanian. Drainase yang tepat sangat penting untuk menjaga kesehatan tanah, mencegah genangan air, dan meningkatkan hasil panen.

• Lokasi industri dan pabrik:

  Mesin kerikil kelas industri digunakan untuk menghasilkan kerikil dalam jumlah besar untuk memenuhi permintaan berbagai industri dan aplikasi. Pabrik dan lokasi produksi untuk kerikil biasanya terletak dekat dengan sumber bahan baku, seperti batu, semen, pasir, dan agregat lainnya, untuk memfasilitasi proses produksi secara efisien.

Cara memilih mesin kerikil

Saat memilih mesin kerikil untuk dijual, beberapa hal perlu dipertimbangkan. Pertama, tentukan ukuran operasi dan jumlah kerikil yang perlu diproses oleh mesin tersebut. Pabrik penyaringan yang lebih kecil mungkin dapat menangani 100-500 tph, sedangkan yang lebih besar mungkin dapat menangani 1.000 tph, seperti penghancur batu granit 120t/jam dengan layar ini.

Penting juga untuk mempertimbangkan sumber daya untuk mesin tersebut. Banyak penghancur dan layar memiliki mesin diesel sebagai sumber dayanya, tetapi ada juga pilihan listrik. Pertimbangkan pilihan mana yang akan lebih mudah diakses dan lebih ekonomis untuk lokasi tempat material diproses.

Penting juga untuk menentukan apakah mesin yang diam atau portabel diperlukan. Jika mesin akan memproses material di lebih dari satu lokasi, perangkat portabel mungkin lebih cocok. Pilihan lainnya adalah memiliki mesin yang diam dan menggunakan sistem sabuk konveyor untuk memindahkan material ke tumpukan.

Karena banyak mesin digunakan untuk memproses kerikil dengan cara yang berbeda, seperti memisahkan ukuran material yang berbeda, perlu untuk mengenal tujuan setiap peralatan. Peralatan penyaringan memisahkan material berdasarkan ukuran. Kerikil yang dihancurkan dibuat dengan penghancur atau penghancur, dan pencuci digunakan untuk menghilangkan lanau dan debu dari kerikil. mesin yang digunakan untuk memisahkan material berdasarkan ukuran dan kemudian mengeluarkannya disebut layar. Semua jenis peralatan ini tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi.

Karena banyak mesin digunakan untuk memproses kerikil dengan cara yang berbeda, seperti memisahkan ukuran material yang berbeda, perlu untuk mengenal tujuan setiap peralatan. Peralatan penyaringan memisahkan material berdasarkan ukuran. Kerikil yang dihancurkan dibuat dengan penghancur atau penghancur, dan pencuci digunakan untuk menghilangkan lanau dan debu dari kerikil. mesin yang digunakan untuk memisahkan material berdasarkan ukuran dan kemudian mengeluarkannya disebut layar. Semua jenis peralatan ini tersedia dalam berbagai ukuran dan konfigurasi.

Pahami jenis sistem umpan dan pelepasan. Sabuk konveyor adalah cara yang paling umum untuk mengangkut kerikil dan material lainnya. Namun, sistem lain seperti pengumpan getar dan seluncuran digunakan di beberapa penghancur dan layar untuk menangani material.

FAQ Mesin Kerikil

Q1: Apa saja tren terbaru dalam industri manufaktur mesin kerikil?

A1: Masa depan industri mesin kerikil tampak menjanjikan, dengan beberapa tren baru yang membentuk pertumbuhannya. Salah satu tren yang paling menonjol adalah pergeseran menuju praktik berkelanjutan. Produsen sekarang menciptakan mesin yang menggunakan lebih sedikit energi dan menghasilkan lebih sedikit limbah untuk membantu melindungi lingkungan. Mereka juga memilih material dan desain yang dapat didaur ulang. Tren lainnya adalah meningkatnya penggunaan teknologi cerdas di mesin kerikil. Lebih banyak mesin menggabungkan fitur cerdas dan otomatisasi, yang meningkatkan efisiensi dan kemudahan penggunaan. Misalnya, beberapa mesin sekarang dapat dikendalikan dan dipantau melalui aplikasi smartphone. Tren-tren ini menunjukkan bahwa industri mesin kerikil bergerak menuju mesin yang lebih berkelanjutan dan lebih cerdas.

Q2: Apa saja tantangan utama yang dihadapi oleh industri mesin kerikil?

A2: Industri mesin kerikil, seperti banyak industri lainnya, menghadapi beberapa tantangan. Salah satu tantangan utama adalah meningkatnya biaya bahan baku. Bahan yang dibutuhkan untuk memproduksi mesin kerikil, seperti baja dan komponen elektronik, telah menjadi lebih mahal. Kenaikan biaya material ini memengaruhi produsen mesin, yang mungkin harus menaikkan harga mereka untuk mempertahankan margin keuntungan mereka. Tantangan lainnya adalah kebutuhan tenaga kerja terampil. Produsen membutuhkan pekerja dengan keterampilan dan pengetahuan khusus untuk mengoperasikan mesin dan jalur produksi yang kompleks. Kurangnya tenaga kerja yang memenuhi syarat dapat menghambat efisiensi dan kualitas produksi.

Q3: Apa saja pendorong utama pasar mesin kerikil?

A3: Pasar mesin kerikil berkembang pesat, didorong oleh beberapa faktor penting. Alasan pertama adalah pertumbuhan cepat industri seperti konstruksi dan pertambangan. Lebih banyak bangunan dan jalan diperlukan di seluruh dunia, sehingga meningkatkan kebutuhan akan peralatan yang membuat kerikil. Alasan lain mengapa pasar berkembang adalah meningkatnya penggunaan teknologi di mesin kerikil. Mesin baru, lebih baik, dan lebih otomatis menggantikan mesin yang lebih lama, meningkatkan pertumbuhan pasar. Terakhir, meningkatnya kesadaran akan masalah lingkungan juga merupakan faktor dalam kenaikan pasar. Mesin yang secara efisien mendaur ulang material membantu mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan.

Q4: Berapa umur peralatan penghancur kerikil?

A4: Umur peralatan penghancur kerikil dapat sangat bervariasi tergantung pada beberapa faktor utama, seperti intensitas penggunaan, kualitas mesin, dan tingkat pemeliharaan dan perawatan yang diberikan. Biasanya, mesin penghancur ini dapat bertahan antara 5 hingga 20 tahun, atau bahkan lebih lama jika dirawat dengan baik. Penggunaan yang berat dan terus-menerus cenderung membuatnya aus lebih cepat. Memilih penghancur berkualitas tinggi yang terbuat dari material tahan lama dapat berkontribusi pada umur yang lebih lama. Selain itu, secara teratur memelihara peralatan, seperti melakukan perbaikan tepat waktu dan mengganti suku cadang yang aus, dapat membantunya tetap berfungsi selama bertahun-tahun. Dengan perawatan yang tepat, penghancur kerikil mungkin dapat melayani tujuannya selama lebih dari satu dekade.

Q5: Bagaimana produsen memastikan keamanan mesin kerikil?

A5: Untuk melindungi pengguna dari bahaya, produsen mesin kerikil dengan cermat mempertimbangkan fitur keselamatan. Penutup pelindung dan penutup disertakan dalam mesin untuk melindungi pengguna dari bagian yang bergerak. Mesin ini juga memiliki tombol berhenti darurat yang memungkinkan pengguna untuk menghentikan peralatan dengan cepat dalam keadaan darurat. Buku petunjuk operator disediakan dan menjelaskan cara menggunakan mesin dengan aman. Manual ini menjelaskan persyaratan pemeliharaan dan servis untuk menjaga mesin tetap aman dan dalam kondisi kerja yang baik. Selain itu, desain beberapa mesin kerikil berat mencakup fitur yang meningkatkan stabilitas dan mengurangi risiko terbalik atau terguling.