Drive akhir tanpa motor

Jenis final drive tanpa motor

Final drive tanpa motor merupakan komponen penting dalam mesin yang berfungsi untuk mengurangi kecepatan poros putar, sehingga meningkatkan torsi. Pada dasarnya, final drive adalah gearbox. Biasanya, final drive terletak di antara poros output motor dan beban atau mesin yang digerakkan. Final drive industri merupakan bagian integral dari desain mesin. Peralatan berat seringkali memerlukan torsi yang besar untuk bergerak atau beroperasi pada tingkat fungsi yang lebih tinggi. Hal ini dicapai dengan menggunakan final drive untuk meningkatkan torsi yang ada pada mesin melalui pengurangan gigi.

Final drive tanpa motor biasanya dapat diklasifikasikan berdasarkan hal berikut:

• Bentuk Struktural

  Final drive biasanya tersedia dalam dua jenis: jenis menyusut dan jenis ortogonal. Jenis menyusut dirancang agar memiliki diameter yang lebih kecil, tetapi dapat mencapai rasio transmisi dalam rentang yang luas. Di sisi lain, final drive ortogonal memiliki bodi yang lebih kompak.

• Metode Kerja

  Final drive juga memiliki metode kerja yang berbeda-beda tergantung pada aplikasinya dan penggunaannya. Final drive putar berputar pada sumbunya, sedangkan final drive yang melakukan gerakan linier bergerak lurus.

• Rasio Transmisi

  Final drive menyusut dan final drive ortogonal dengan rasio transmisi yang berbeda seringkali dipilih untuk berbagai aplikasi untuk memenuhi persyaratan khusus untuk kecepatan dan torsi.

Spesifikasi dan pemeliharaan final drive tanpa motor

Secara umum, spesifikasi final drive tanpa motor sama dengan spesifikasi final drive dengan motor. Hal ini termasuk parameter seperti nomor model, model mesin yang kompatibel, rasio gigi, ukuran poros output, jenis segel, pilihan pemasangan, detail koneksi hidrolik, pengujian tekanan, standar material, ketersediaan aksesori, dan pesanan khusus.

• Model mesin yang kompatibel: Final drive tanpa motor harus sesuai dengan mesin yang digunakan, seperti excavator, loader, traktor roda rantai, skid steer, dll. Hanya model yang kompatibel yang dapat memastikan bahwa final drive berfungsi dengan baik di mesin lain.
• Rasio gigi: Rasio gigi final drive memengaruhi output torsi dan kecepatan. Pilih rasio gigi yang sesuai sesuai dengan persyaratan aplikasi tertentu.
• Detail koneksi hidrolik: Biasanya termasuk ukuran dan jenis port hidrolik serta peringkat tekanan yang diperlukan untuk menjamin aliran fluida yang tepat dan kinerja sistem.
• Standar material: Biasanya adalah spesifikasi motor final drive, termasuk standar material untuk housing, gigi, poros, dan segel. Hal ini penting untuk memastikan kekuatan, ketahanan, dan ketahanan terhadap abrasi untuk memenuhi berbagai lingkungan kerja dan persyaratan beban.
• Ketersediaan aksesori: Beberapa final drive tanpa motor memerlukan aksesori tambahan. Misalnya, untuk melindungi komponen drive dari kontaminan atau kerusakan eksternal, mereka mungkin memerlukan pelindung diff, motor, atau pinion.

Dalam hal pemeliharaan, tips berikut akan membantu menjaga final drive dalam kondisi baik dan memperpanjang masa pakainya.

• Inspeksi Sistem Hidrolik: Periksa sistem hidrolik secara berkala. Periksa apakah ada koneksi yang longgar, kebocoran, atau selang yang rusak. Pastikan level fluida hidrolik berada dalam rentang yang ditentukan, dan tambahkan jika perlu untuk mencegah kavitasi atau overheating.
• Pelumasan: Pastikan semua bagian final drive yang dilumasi diisi dengan gemuk yang cukup untuk mengurangi keausan. Segel harus diperiksa secara berkala untuk mengetahui kerusakan dan diganti tanpa penundaan jika ada masalah yang terdeteksi untuk mencegah kontaminasi atau kebocoran.
• Pemeriksaan Operasional: Lakukan pemeriksaan berkala pada kondisi kerja dan pengoperasian final drive. Hindari menjalankan final drive dalam lingkungan dengan debu, air, atau es/salju yang berlebihan. Oleh karena itu, pastikan ventilasi dan pendinginan yang memadai untuk sistem hidrolik untuk mencegah overheating atau kegagalan.
• Inspeksi Berkala: Periksa komponen drivetrain secara berkala, seperti bantalan dan gigi, untuk mengetahui tanda-tanda kerusakan, keausan, atau suara yang tidak normal, dan segera ganti komponen yang rusak atau aus.

Skenario

• Excavator:

  Final drive tanpa motor banyak digunakan dalam excavator beroda rantai untuk membantu mereka mencapai pengurangan, perutean, dan output daya penggerak dari gearbox ke gearbox penggerak rantai. Hal ini memungkinkan excavator untuk berfungsi dengan baik dan melakukan tugas pemindahan tanah/penggalian dengan efisiensi yang tinggi.

• Mesin Panen:

  Final drive tanpa motor dapat ditemukan dalam struktur mesin panen gandum. Final drive berfungsi sebagai bagian dari sistem penggerak rantai/roda untuk mentransmisikan daya putar ke roda atau rantai, sehingga memastikan pergerakan dan operasi yang stabil selama proses panen.

• Manipulator:

  Pada lengan manipulator industri, final drive tanpa motor dapat digunakan untuk memungkinkan rotasi yang tepat dari poros penggerak. Hal ini memungkinkan manipulator untuk mengambil, memindahkan, dan memposisikan objek secara akurat di jalur perakitan dan pabrik otomatis.

Cara memilih final drive tanpa motor

• Material Struktural

  Final drive berkualitas tinggi seringkali menggunakan material final drive tertentu, seperti baja paduan berkekuatan tinggi untuk housing, untuk memberikan kekuatan yang baik sambil menjaga bobot tetap rendah. Baik motor penggerak maupun pinion biasanya menggunakan logam tahan lama seperti baja keras untuk menahan gaya besar tanpa keausan yang berlebihan.

• Proses Produksi

  Banyak final drive berkualitas tinggi menggunakan teknik pengecoran presisi untuk housing, yang dapat membantu memastikan keseragaman housing dan mengurangi kebisingan pengoperasian. Final drive yang ditingkatkan mungkin menggunakan metode pengerasan permukaan seperti karburisasi untuk pinion dan gigi untuk meningkatkan ketahanan aus, memperpanjang masa pakai, dan meminimalkan persyaratan pemeliharaan.

• Desain dan Beban

  Ketika memilih final drive untuk proyek tertentu, penting juga untuk mempertimbangkan apakah desain keseluruhannya sesuai dengan kebutuhan sistem. Misalnya, kapasitas beban harus selaras dengan beban kerja yang diantisipasi, karena beban yang terlalu tinggi dapat meningkatkan biaya, sedangkan kapasitas yang terlalu rendah dapat berisiko terjadi kegagalan dini. Memastikan kecocokan yang tepat antara desain final drive, beban, dan bagian lain dari sistem teknik sangat penting untuk keberhasilan proyek.

T&J

T1 Apa tujuan dari final drive itu sendiri?

A1 Final drive bertujuan untuk menawarkan sistem penggerak yang kompak untuk kendaraan kecil.

T2 Apa perbedaan antara final drive dan motor final drive?

A2 Final drive memiliki gigi yang mentransfer daya dan rotasi ke roda kendaraan. Motor final drive adalah sumber daya penggerak dan biasanya terdiri dari motor listrik.

T3 Mengapa final drive tanpa motor digunakan dalam industri?

A3 Final drive tanpa motor digunakan dalam excavator teleskopik dan kendaraan konstruksi ringan untuk mengurangi ukuran dan bobot sambil mempertahankan rasio gigi yang tinggi.

T4 Apa beberapa sinonim untuk final drive?

A4 Beberapa sinonim termasuk gigi reduksi akhir dan final drive planet.

T5 Apakah final drive tanpa motor berdiri sendiri?

A5 Tidak, final drive tanpa motor tidak berdiri sendiri. Biasanya final drive dijual bersama dengan motor listrik yang memasok tenaga penggerak agar final drive dapat berfungsi. Jenis motor umum termasuk motor Siemens, motor Baumueller, dan lainnya.