Bagian drive akhir d60

Jenis-jenis Suku Cadang Final Drive D60

Final drive pada dasarnya adalah pereduksi gigi yang menerima putaran dari motor dan mereduksinya dengan torsi tinggi menjadi kecepatan putaran untuk menggerakkan roda atau track excavator. Suku cadang final drive D60 terdiri dari berbagai bagian seperti housing, cage, pinion gear, carrier, output shaft, sun gear, ring gear, planet gear, seal, dan lain-lain.

• Housing final drive mendukung dan melindungi bagian-bagian penting seperti pinion gear dan sun gear, output shaft, carrier, dan komponen penggerak track atau roda. Nama lain untuk bagian ini adalah final drive case, outer housing, atau final case.
• Cage, juga dikenal sebagai roll cage, menjaga planet gear tetap stabil selama operasi penggalian. Bentuknya yang seperti gulungan membantu mendistribusikan beban secara merata yang disebabkan oleh kerja planet gear.
• Pinion gear memiliki gigi yang saling mengunci dengan gigi sun gear untuk mentransfer tenaga, biasanya dipasang pada output shaft.
• Carrier memegang planet gear dan sun gear bersama-sama. Biasanya berbentuk lingkaran dan berputar bersama dengan planet gear untuk menggerakkan excavator.
• Output shaft mentransfer kecepatan dan torsi yang sudah direduksi ke track atau roda. Ini adalah bagian silinder yang memegang rakitan final drive dan mentransfer gaya penggerak.
• Sesuai dengan namanya, sun gear berbentuk seperti matahari. Terletak di tengah rakitan gigi dan berputar ketika final drive bekerja.
• Planet gear berputar mengelilingi sun gear. Ada empat planet gear, tergantung pada model final drive. Mereka terhubung ke carrier kaku yang menahannya di tempatnya.
• Ring gear terletak di luar rakitan final drive. Ini mengunci dengan planet gear dan berputar ke arah berlawanan ketika seri final drive berputar.
• Seal dalam final drive membantu mencegah kebocoran apa pun, baik oli atau gemuk, dan melindungi bagian dari debu dan kotoran. Berbagai jenis seal dapat ditemukan dalam final drive, seperti oil seal, dust seal, dan seal asimetris.

Spesifikasi dan Perawatan Suku Cadang Final Drive D60

Suku cadang final drive D60 dibuat khusus agar sesuai dengan model D60, bekerja dengan baik dengan rasio gigi. Mesin berat biasanya memiliki final drive yang dapat menangani medan yang kasar. Drive ini dapat bekerja di luar pada suhu sekitar −40 hingga 50°C selama satu jam. Mereka terbuat dari logam yang kuat, seperti baja paduan atau besi cor, dengan dinding yang tebal - final drive seringkali memiliki dinding setebal 60 mm. Bagian-bagiannya meliputi outer housing, orbital motor, reduction gear, dan driving wheel. Mereka bekerja bersama untuk mengubah gerakan dari motor ke roda. Berat outer housing bisa sekitar 25 kg.

Final drive perlu dirawat agar dapat bekerja dalam waktu lama tanpa mengalami kerusakan. Sangat penting untuk menjaga tingkat oli yang tepat dan memeriksa tanda-tanda kebocoran. Rawat seal dan gasket serta servis secara berkala. Ketika memang perlu diservis, hanya suku cadang berkualitas terbaik yang harus digunakan. Jika ada kebocoran, area tersebut harus dibersihkan sebelum diisi ulang dengan oli. Plug pengisian harus digunakan untuk menambahkan oli dan kemudian digunakan untuk memeriksa kebocoran. Oli yang digunakan harus memenuhi standar peralatan, dan levelnya harus antara 50 dan 75 mm dari dasar plug pengisian.

Suku cadang final drive sudah familier dengan model mobil yang lebih baru, seperti model suku cadang final drive AM. Model baru ini melakukan fungsi suku cadang final drive tradisional, seperti suku cadang final drive D60, dan memiliki efisiensi dan penghematan biaya yang lebih baik.

Skenario

Final drive D60 banyak digunakan pada excavator dan loader tambang dan konstruksi. Berikut adalah beberapa skenario aplikasi khas untuk jenis final drive ini.

• Excavator:

Suku cadang final drive D60 banyak digunakan pada excavator. Motor mengurangi kecepatan dan output shaft, yang termasuk dalam final drive, membantu mengendalikan gerakan perangkat kerja excavator, seperti bucket dan arm. Dengan demikian, kontrol presisi dalam pengosongan, penggalian, dan tindakan lain oleh excavator dapat diwujudkan.

• Bulldozer:

Final drive juga memainkan peran penting dalam pergerakan dan perangkat kerja bulldozer. Mereka memberikan tenaga penggerak dan reduksi kecepatan yang diperlukan untuk track bulldozer dan juga mewujudkan pergerakan scraper dan pengendapan melalui reduksi kecepatan dan output shaft.

• Wheel loader:

Suku cadang final drive D60 juga digunakan pada wheel loader, yang menghubungkan gearbox dan driving axle, memberikan tenaga penggerak dan torsi untuk axle.

• Drilling rig:

Contoh aplikasi final drive pada drilling rig adalah penggunaannya pada sistem penggerak rig, di mana final drive dapat digunakan untuk menghubungkan gearbox dan mata bor, memberikan torsi dan kecepatan yang dibutuhkan untuk operasi pengeboran.

Cara Memilih Suku Cadang Final Drive D60

Saat memilih suku cadang final drive untuk D60, penting untuk mempertimbangkan berbagai elemen untuk memastikan fungsi, kinerja, dan kompatibilitas yang tepat.

• Kompatibilitas dengan mesin mereka:

  Verifikasi bahwa komponen final drive yang dipilih kompatibel dengan merek dan model spesifik mesin D60. Untuk memastikan kecocokan dan kinerja yang andal, periksa dokumentasi teknis mesin, seperti buku petunjuk pemilik atau katalog suku cadang, dan berkonsultasi dengan ahli jika diperlukan.

• Kualitas dan daya tahan:

  Memilih suku cadang final drive yang berkualitas tinggi dan tahan lama dapat membantu mengurangi biaya operasional dari waktu ke waktu dengan meminimalkan kebutuhan akan penggantian yang sering. Sebelum melakukan pembelian, selidiki reputasi berbagai produsen, pemasok, dan merek suku cadang final drive.

• Kehematan biaya:

  Meskipun penting untuk memprioritaskan kualitas dan kompatibilitas, biaya awal suku cadang penggerak final juga dapat memengaruhi proses pengambilan keputusan. Bandingkan harga dari berbagai pemasok dan produsen sambil mempertimbangkan nilai dan umur panjang keseluruhan setiap bagian.

• Kemudahan instalasi dan perawatan:

  Kemudahan instalasi dan perawatan suku cadang final drive dapat menghemat waktu dan tenaga selama proses pengaturan dan pemeliharaan di masa mendatang. Komponen yang diproduksi dengan pengukuran yang tepat, permukaan yang halus, dan instruksi yang jelas mendorong perakitan yang mudah. Suku cadang final drive yang memiliki fitur desain yang menyederhanakan aksesibilitas bagian memungkinkan perbaikan atau penggantian yang cepat, mengurangi waktu henti dan meminimalkan gangguan peralatan. Dalam skenario yang rumit, kesederhanaan perawatan dapat memfasilitasi bantuan dan dukungan yang diperlukan, memastikan fungsi dan kinerja yang tepat dalam jangka panjang.

Suku cadang final drive D60 Tanya Jawab

Q1: Apa prinsip kerja final drive pada excavator?

A1: Suku cadang final drive excavator, yang meliputi final drive, decelerator, dan track drive wheel, bekerja dengan cara mengurangi kecepatan motor dan meningkatkan torsi untuk menggerakkan track wheel. Pertama, torsi output motor ditingkatkan. Kemudian, output kecepatan tinggi yang direduksi dikirim ke track wheel untuk mendorong excavator.

Q2: Apa jenis final drive utama?

A2: Jenis final drive utama adalah DD (belt-driven final drive), BD (direct-driven final drive), dan DB (double belt-driven final drive).

Q3: Apa fungsi suku cadang final drive?

A3: Fungsi utama suku cadang final drive excavator adalah mengurangi kecepatan motor sambil meningkatkan torsi untuk menggerakkan track wheel. Ini juga mentransfer energi motor untuk menggerakkan peralatan.

Q4: Apa saja gejala final drive yang aus atau rusak?

A4: Gejala final drive yang aus atau rusak adalah suara abnormal, seperti ketukan atau gesekan, yang berasal dari final drive. Selain itu, bisa terjadi kerusakan pada final drive, seperti motor tidak menggerakkan final drive. Selain itu, final drive mungkin tidak bekerja dengan baik, sehingga memengaruhi mobilitas peralatan.