(5 produk tersedia)
Final drive mengacu pada gerakan rotasi berkecepatan rendah dan torsi tinggi. Fungsi **final drive untuk Nachi** adalah untuk mengurangi kecepatan dan torsi motor dari motor hidrolik Nachi. Ini terdiri dari carrier roda, kit seal, rakitan carrier, gearbox transfer planetary, dan set pinion dan ring gear.
Berikut adalah jenis-jenis final drive:
Final drive perjalanan
Final drive perjalanan secara khusus terletak pada rakitan undercarriage excavator. Mereka menerima gerakan rotasi dari motor hidrolik dan kemudian mengurangi kecepatan sambil meningkatkan torsi untuk menggerakkan roda atau track. Final drive perjalanan memainkan peran penting dalam menentukan kemampuan excavator untuk secara efektif menavigasi berbagai lokasi kerja dengan memberikan propulsi yang diperlukan.
Final drive roda
Final drive roda terletak pada roda penggerak excavator. Mereka menerima tenaga hidrolik dari motor perjalanan dan menggunakan pinion dan ring gear untuk meningkatkan torsi dan mengurangi kecepatan, sehingga mengubah rotasi motor hidrolik menjadi gerakan roda. Pada dasarnya, final drive roda mengirimkan tenaga perjalanan excavator langsung ke rodanya.
Drive perjalanan dengan gearbox planetary
Jenis final drive ini mengintegrasikan motor hidrolik dan gearbox ke dalam satu unit yang kompak melalui penerapan sistem planetary gear. Ini melayani tujuan ganda untuk mengurangi kecepatan dan meningkatkan torsi, mendorong excavator dan mesin lainnya melintasi berbagai medan dengan keuletan dan kepercayaan diri.
Motor cased drives
Dalam motor case drive, motor dan final drive terbungkus dalam satu housing. Desain terintegrasi ini menghasilkan unit yang kompak, menyederhanakan pemasangan dan berpotensi meningkatkan daya tahan dengan mengurangi paparan elemen eksternal. Motor case drive menawarkan perakitan yang disederhanakan untuk berbagai aplikasi mekanis.
Final drive loader, juga dikenal sebagai motor perjalanan atau reducer, adalah rakitan drive yang kompak yang mentransfer gerakan rotasi dari motor ke track atau roda. Spesifikasinya tergantung pada kesesuaian untuk mesin dan aplikasi tertentu.
Daya dan Torsi Motor:
Daya motor biasanya berkisar antara 4KW hingga 22KW, sedangkan torsi output bervariasi dari 371Nm hingga 1.750Nm, tergantung pada final drive untuk excavator Nachi.
Kecepatan:
Kecepatan motor biasanya berkisar antara 0,5 hingga 30 rpm, dengan beberapa dapat mencapai hingga 50 rpm dalam aplikasi yang lebih ringan.
Kapasitas Beban:
Ini mengacu pada berat mesin yang dapat ditangani saat menggali. Kisarannya dari 0,5 hingga 30 ton untuk excavator berukuran kecil hingga menengah. Kapasitas yang lebih tinggi tersedia untuk model yang lebih besar.
Perbandingan Reduksi:
Perbandingan reduksi final drive menentukan seberapa banyak final drive memperlambat dan memperkuat torsi. Biasanya berkisar antara 10:1 hingga 100:1.
Koneksi:
Koneksi untuk selang hidrolik ke unit penggerak motor distandarisasi sehingga dapat dipertukarkan. Mereka termasuk ulir tirus NPT, ISO metrik, SAE flat seal, atau koneksi OEM khusus lainnya.
Cairan Hidrolik:
Jenis oli hidrolik yang direkomendasikan oleh pabrikan sangat penting untuk pelumasan dan kinerja mesin. Biasanya memenuhi standar ISO, seperti ISO 46 atau setara.
Pabrikan merekomendasikan untuk melakukan pemeriksaan visual pada final drive Nachi, final drive hidrolik secara umum, dan unit penggerak lainnya untuk mengidentifikasi gejala yang tidak biasa sejak dini dan mengambil tindakan perbaikan atau penggantian yang diperlukan. Berikut adalah beberapa bagian yang perlu diperiksa:
Unit Penggerak:
Perhatikan kebocoran atau kebocoran oli yang terlihat pada selang, seal, koneksi, dan unit penggerak. Oli yang bocor dapat mengindikasikan seal yang aus dan dapat menyebabkan kerusakan final drive karena pelumasan yang tidak memadai. Segera periksa ketinggian oli dan lakukan pemeriksaan menyeluruh untuk mengidentifikasi penyebab kebocoran.
Seal dan Gasket:
Periksa seal dan gasket untuk retakan atau kerusakan yang dapat menyebabkan kebocoran oli. Jika aus atau rusak, ganti segera untuk mencegah kerusakan lebih lanjut pada unit penggerak.
Baut:
Pastikan baut utuh dan tidak longgar. Kencangkan dengan aman jika longgar seiring waktu.
Selang dan Koneksi:
Periksa selang hidrolik untuk retakan, sobek, atau bengkok. Pastikan semua koneksi aman dan tidak ada kebocoran.
Ketinggian Oli:
Periksa ketinggian oli dan cari tanda-tanda serpihan logam yang dapat menunjukkan kerusakan internal. Jika oli tidak bocor tetapi ada serpihan logam, konsultasikan dengan ahli untuk mengetahui apakah unit memerlukan pemeriksaan dan perbaikan internal segera.
Tips tambahan untuk pemeliharaan:
Unit final drive sangat penting untuk excavator, yang merupakan mesin tugas berat yang digunakan dalam proyek konstruksi besar dan operasi pertambangan. Ini dapat membantu untuk memecah potongan material besar dengan tingkat gaya yang tinggi bila diperlukan. Selain menangani beban berat dengan mudah, excavator membutuhkan mekanisme kemudi yang efektif untuk mengubah arah dengan lancar dan akurat saat bekerja pada area situs yang kompleks atau terbatas. Hal ini juga dimungkinkan karena penawaran unit final drive, yang memastikan bahwa excavator dapat menavigasi dengan bebas di berbagai jenis medan tanpa kesulitan apa pun. Penggunaan final drive oleh excavator berarti mereka dapat menyelesaikan tugas penggalian dengan cepat dan efisien bahkan dalam kondisi yang menantang seperti tingkat kekerasan tanah atau kedalaman di mana penggalian mungkin diperlukan.
Bersama dengan excavator, final drive juga memainkan peran penting dalam jenis kendaraan lain yang umumnya digunakan untuk operasi pertambangan bawah tanah. Ini termasuk skid steer loader, mesin panen seam batubara, dan roadheader, di antara yang lain yang mungkin digunakan di dalam tambang. Motor hidrolik final drive memungkinkan kendaraan ini untuk bergerak dengan mudah meskipun ada kendala bawah tanah yang ada saat melakukan berbagai tugas seperti mengeluarkan batubara dari tempatnya jauh di dalam bumi atau membuat terowongan melalui lapisan batuan. Dengan mobilitas mereka yang didukung oleh final drive, mesin ini dapat bekerja secara efektif dalam lingkungan pertambangan yang menantang di mana peralatan yang tepat diperlukan agar mineral dapat diekstraksi sesuai dengan permintaan produksi dengan aman dan efisien.
Industri pertanian menggunakan gearbox final drive pada traktornya, yang merupakan bagian penting dari mesin yang digunakan untuk berbagai tugas pertanian seperti membajak, menanam, memanen, dan kegiatan padat karya lainnya. Dengan menggabungkan unit ini ke dalam sistem traktor, petani dapat memperoleh manfaat dari memiliki mesin yang kuat yang mampu menangani beban berat dengan mudah dan memberikan output torsi tinggi. Ini memungkinkan operasi yang efisien bahkan dalam kondisi pertanian yang menuntut. Dengan demikian, final drive melayani fungsi penting dengan memungkinkan traktor untuk melakukan berbagai tugas pertanian dengan cepat dan efektif.
Saat memilih final drive untuk excavator, penting untuk mempertimbangkan beberapa faktor yang akan membantu memilih final drive yang tepat dan kompatibel untuk excavator.
Kompatibilitas Mesin:
Final drive harus sesuai dengan excavator. Untuk memastikan bahwa final drive akan sesuai dengan excavator, jelajahi merek, model, dan berat operasi excavator. Dalam kebanyakan kasus, ketika final drive diproduksi, final drive dibuat agar sesuai dengan model dan merek excavator tertentu. Jika final drive tidak kompatibel dengan excavator, final drive tidak akan berfungsi dengan baik.
Kualitas:
Kualitas final drive adalah hal penting untuk dipertimbangkan, karena ini memengaruhi masa pakai dan kinerja excavator. Pilih final drive yang memiliki standar manufaktur tinggi. Saat memilih final drive, perhatikan bahannya, karena yang terbuat dari bahan berkualitas tinggi cenderung bertahan lebih lama. Selain itu, pilih final drive yang diketahui memiliki konstruksi yang kuat dan sistem penyegelan yang sangat baik. Final drive dengan sistem penyegelan akan mencegah kontaminasi oleh debu dan kelembapan, sementara konstruksi yang kuat meningkatkan daya tahan.
Garansi dan Dukungan:
Saat memilih final drive untuk excavator Nachi, garansi dan dukungan pelanggan harus dipertimbangkan. Kegagalan atau cacat yang tidak terduga dapat terjadi setelah final drive dipasang. Oleh karena itu, sangat bermanfaat untuk memiliki garansi yang mencakup situasi seperti itu. Selain itu, tanyakan tentang dukungan pelanggan yang ditawarkan ketika drive akhirnya dipilih. Dalam banyak kasus, akan diperlukan instalasi dan dukungan teknis, jadi penting untuk bekerja sama dengan pemasok yang akan menawarkan dukungan saat dibutuhkan.
Anggaran:
Final drive untuk excavator terkadang bisa mahal. Jika individu atau bisnis memiliki anggaran yang ketat, mungkin ideal untuk membandingkan berbagai jenis final drive dan harganya. Tetapi bahkan jika memiliki anggaran yang ketat, penting untuk tidak mengorbankan kualitas drive, karena kinerja dan efisiensinya sangat penting.
T1: Apa fungsi rakitan final drive?
A1: Rakitan final drive mengurangi kecepatan rotasi transmisi dan mentransfer daya ke roda kendaraan.
T2: Apa saja yang termasuk dalam final drive?
A2: Final drive adalah rakitan yang terdiri dari gearbox final drive, hub final drive, poros final drive, dan motor final drive Nachi.
T3: Apa perbedaan antara final drive dan diferensial?
A3: Final drive dan diferensial melakukan fungsi yang berbeda. Final drive mengurangi kecepatan rotasi mesin dan mengirimkan daya ke roda kendaraan. Di sisi lain, diferensial mendistribusikan daya mesin ke roda kendaraan, memungkinkan roda untuk berputar pada kecepatan yang berbeda.
T4: Apa tanda-tanda masalah final drive?
A4: Gejala rakitan final drive yang rusak meliputi suara yang tidak normal, suara berdebum, kesulitan berbelok, atau masalah transmisi daya. Jika rakitan final drive tidak berfungsi dengan baik, rakitan final drive mungkin terlepas dari roda kendaraan. Ahli profesional harus memeriksa kendaraan dalam hal ini.